1、“.....保证保护层厚度。墙面水电管道预埋按照图纸要求在墙内密综合考虑决定,般为振捣器作用部分长度的倍。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍般为。振捣上层时应插入下层,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器或的潜力。简单的安装工艺和强大的循环能力,在实际操作中,最快可达到天施工层,更是表现出优异的经济效益。目前隧道模主要在土耳其阿尔及利亚委内瑞拉等国家得到普及,希望此技术在国内也能得到推广,在建筑业日新月异的今天,能为房建施工创造更大的效益。本文详述了隧道模具体的施工步骤和技半人工。混凝土外观平整光滑,接缝小。若无保温隔热需求,墙面无需砂浆抹灰,只需要对施工缝稍作打磨,即可进行涂料装饰施工。隧道模可多次循环,相较于木模板,无损耗,节约材料,避免固体垃圾......”。

2、“.....支设模板时间相较于木模板要减少。节约工期。楼房结构为墙板结构,因此隧道模在房建施工中的应用原稿胶带密封,防止漏浆。导墙浇筑导墙高度和宽度视底层各房间地面高度而定,顶面标高统为米。采用钢模施工。保证尺寸精确,振捣密实不漏浆。底层导墙混凝土强度比主体强度高个等级。支撑采用螺杆式可调节支撑,与侧模和顶板呈直角角形,间距米布设。另外模板下面配有滑轮,方便模板移动抽出。模板和模板。表面振动器或称平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在先浇混凝土初凝之前,将后浇混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种气温及混凝土凝结条件确定,般超过应按施工缝处理当混凝扎牢固,整体稳定。部分墙长超过米,需要加临时钢管支撑,防止变形。按个布设厚混凝土垫块。保证保护层厚度......”。

3、“.....注意预埋盒位置,定要紧贴在侧模上,并且在侧模上用红油漆做好标记,方便拆模后查找。如果用镀锌管,线管接头处要。内墙模板拆除后,在房间中间按间距米竖向加根钢管临时支撑。防止上层施工荷载使楼面开裂。模板起吊前严格检查钢丝绳及吊具,磨损超过规范必须更换。如在冬季施工时,可放下门帘,在模板内部采取升温措施。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据混凝土供应能力,次浇筑方量混凝土土强度比主体强度高个等级。浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土强度达到后对墙接茬处进行凿毛处理。凿毛点应连续,清除浮浆,漏出新鲜石子。模板拆除模板拆除顺序为导墙模板外初凝时间结构特点钢筋疏密综合考虑决定,般为振捣器作用部分长度的倍。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏......”。

4、“.....移动间距不大于振捣作用半径的倍般为。振捣上层时应插入下层,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢暗柱墙面钢筋安装按照图纸及规范要求,确保钢筋表面干净,无锈迹和油污。帮扎时注意扎丝头要向内弯曲,不能高出混凝土保护层。钢筋骨架要绑扎牢固,整体稳定。部分墙长超过米,需要加临时钢管支撑,防止变形。按个布设厚混凝土垫块。保证保护层厚度。墙面水电管道预埋按照图纸要求在墙内铺面。主架采用方钢。角支撑采用钢管。顶面铺设厚面板。宽度视房屋开间尺寸而定。平台端头设置安全栏杆,方便模板吊运。模板拼装完成见下图工艺流程测量放线暗柱墙面钢筋安装墙面水电管道预埋导墙浇筑标高测量门窗洞口内模安装开间内模安装施工平台安装绑扎顶板钢筋顶台安装绑扎顶板钢筋顶板水电预埋导墙模板安装浇筑混凝土模板拆除混凝土养护模板托架安装。施工步骤测量放线在底层地面精确施测出主体轴线,再用钢尺量出导墙边线,用墨线做好标记......”。

5、“.....可以离导墙线再标记条线。注意尽量使用长钢尺,避免分段测距产生累积误差。隧道土的凝结时间小于时,则应当执行混凝土的初凝时间。隧道模在房建施工中的应用原稿。导墙扣件是顶在模板表面的,扣件取出后,留下的混凝土孔定要用膨胀混凝土填实,否则上层装修会流水至下层。不能采用影响结构或防碍装修工程施工的脱模剂。整体性好刚度大,加固对拉杆少,相对于木模,减初凝时间结构特点钢筋疏密综合考虑决定,般为振捣器作用部分长度的倍。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍般为。振捣上层时应插入下层,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢胶带密封,防止漏浆。导墙浇筑导墙高度和宽度视底层各房间地面高度而定,顶面标高统为米。采用钢模施工。保证尺寸精确,振捣密实不漏浆。底层导墙混凝土强度比主体强度高个等级。支撑采用螺杆式可调节支撑......”。

6、“.....间距米布设。另外模板下面配有滑轮,方便模板移动抽出。模板板。内墙模板拆除后,在房间中间按间距米竖向加根钢管临时支撑。防止上层施工荷载使楼面开裂。模板起吊前严格检查钢丝绳及吊具,磨损超过规范必须更换。暗柱墙面钢筋安装按照图纸及规范要求,确保钢筋表面干净,无锈迹和油污。帮扎时注意扎丝头要向内弯曲,不能高出混凝土保护层。钢筋骨架要绑隧道模在房建施工中的应用原稿水电预埋导墙模板安装浇筑混凝土模板拆除混凝土养护模板托架安装。施工步骤测量放线在底层地面精确施测出主体轴线,再用钢尺量出导墙边线,用墨线做好标记。为方便检查,可以离导墙线再标记条线。注意尽量使用长钢尺,避免分段测距产生累积误差。隧道模在房建施工中的应用原稿胶带密封,防止漏浆。导墙浇筑导墙高度和宽度视底层各房间地面高度而定,顶面标高统为米。采用钢模施工。保证尺寸精确,振捣密实不漏浆。底层导墙混凝土强度比主体强度高个等级......”。

7、“.....与侧模和顶板呈直角角形,间距米布设。另外模板下面配有滑轮,方便模板移动抽出。模板锁紧侧墙对拉杆及顶板接缝螺栓。对于外墙较长需拼接的模板,在相临模板主梁接头处用小号的长槽钢扣入凹槽内作为搭接。清扫模板顶面,涂刷脱模剂。支撑采用螺杆式可调节支撑,与侧模和顶板呈直角角形,间距米布设。另外模板下面配有滑轮,方便模板移动抽出。模板施工平台采用型钢骨架,木板则应当执行混凝土的初凝时间。浇筑混凝土时应经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况,发现问题应立即处理,并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好。混凝土强度达到后对墙接茬处进行凿毛处理。凿毛点应连续,清除浮浆,漏出新鲜石子。模板拆除模板拆除顺序为导墙模板模在房建施工中的应用原稿。穿对拉螺杆和套筒,其中对拉杆采用精轧螺纹钢,螺帽为高强螺帽,配以钢垫板进行加固。对拉杆套筒为圆锥形钢管套筒,大头朝向内墙......”。

8、“.....安装相临房间模板,如此反复,直至安装完成。对模板进行整体标高调平,轴线复核初凝时间结构特点钢筋疏密综合考虑决定,般为振捣器作用部分长度的倍。使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的倍般为。振捣上层时应插入下层,以使两层混凝土结合牢固。振捣时,振捣棒不得触及钢施工平台采用型钢骨架,木板铺面。主架采用方钢。角支撑采用钢管。顶面铺设厚面板。宽度视房屋开间尺寸而定。平台端头设置安全栏杆,方便模板吊运。模板拼装完成见下图工艺流程测量放线暗柱墙面钢筋安装墙面水电管道预埋导墙浇筑标高测量门窗洞口内模安装开间内模安装施工扎牢固,整体稳定。部分墙长超过米,需要加临时钢管支撑,防止变形。按个布设厚混凝土垫块。保证保护层厚度。墙面水电管道预埋按照图纸要求在墙内预埋好水电管线及插座盒。注意预埋盒位置......”。

9、“.....并且在侧模上用红油漆做好标记,方便拆模后查找。如果用镀锌管,线管接头处要内预埋好水电管线及插座盒。注意预埋盒位置,定要紧贴在侧模上,并且在侧模上用红油漆做好标记,方便拆模后查找。如果用镀锌管,线管接头处要用胶带密封,防止漏浆。导墙浇筑导墙高度和宽度视底层各房间地面高度而定,顶面标高统为米。采用钢模施工。保证尺寸精确,振捣密实不漏浆。底层导墙混外墙模板内墙模板门窗洞口模板取出对拉杆套筒模板拆除时间,当设计无要求时,砼强度应符合下表规定混凝土拆模强度对照表结构类型结构跨度达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率板,拆模时注意保护混凝土成品菱角,在任何情况下,不得在墙上口晃动撬动或用大锤砸隧道模在房建施工中的应用原稿胶带密封,防止漏浆。导墙浇筑导墙高度和宽度视底层各房间地面高度而定,顶面标高统为米。采用钢模施工。保证尺寸精确,振捣密实不漏浆。底层导墙混凝土强度比主体强度高个等级......”。