车的镁合金用量平均为辆，可见要达到世界标准提高产品竞争力，我国汽车行业需要就用大量的镁合金压铸零部件。另外，目前在国产的计算机通讯设备上几乎没有质轻耐用具有减振屏蔽等功能的镁合金零部件，产品的质量和销路受到很大影响。可见我国镁合金有广阔的应用市场，发展潜力非常大。我国拥有批造诣颇深的压铸专家学者和经验丰富的企业家，近年来，已形成了套镁合金开发与应用体系。年，中科院现代制造技术开放试验室中科院金属材料疲劳与断裂国家重点试验室沈阳工业大学和中国第汽车集团联合进行了镁合金压铸研究及开发项目。九五期间，北京有色金属总院国家有色金属复合材料工程技术研究中心和东风汽车公司共同承担了国家九五科技攻关项目轿车铝镁合金新材料及铸造生产技术的应用研究专题子项镁合金材料在轿车上的应用研究，目前正在对镁合金零件的使用性能进行检验。年，清华大学与力劲公司联手创立了清华力劲压铸高新技术研究中心，旨在实现进口镁合金压铸设备国产化，开发汽车计算机等行业镁合金零部件的生产新工艺，为镁合金大规模的应用提供装备与技术保障，目前已迈出了可喜的步，初步实现了镁合金压铸机关键进口部件料壶和坩锅的国产化，节约了半以上的费用，已具备了向国内企业提供装备的能力，而且国产压铸机的自控精度已与国外压铸机相当，使生产高质量的镁合金压铸件成为可能，目前利用国产热室压铸机已探索出镁合金掌上计算机外壳的生产工艺，包括镁合金液的保护工艺铸件的压铸工艺，压铸件的表面无铬钝化后处理新工艺以及绿色回收技术等正处在探索当中。另外，近几年来，我国的镁合金研究领域也十分活跃，许多大学与科研部门如上海交通大学中南工业大学华南理工大学东南大学沈阳铝镁设计研究院等单位对新型镁合金的开发阻燃成形等方面进行了卓有成效的研究，成果水平并不低于国际先进水平。可见我国目前已具备了相当雄厚的发展镁合金技术优势。我国有充足的镁合金原料来源有广阔的镁合金产品应用领域有相当雄厚的镁合金发展技术优势，而且十几年来，发达国家已经研制出适合于不同领域的多种系列新型优质镁合金及加工设备，在替代钢铝合金塑料等方面以及镁合金本身优势的利用上为我们探索出了前进的道路，目前，科技部结合镁资源十分丰富的西部地区开发，推出重点扶持汽车家电通讯等领域典型镁合金压铸产品的开发计画，相信我国镁合金压铸业将会有个巨大的发展。结语近年来，经过发达国家和地区的不断努力，镁合金压铸件正以其巨大的优势在广阔的领域中不断地得到开发与应用，世纪将是镁合金压铸飞速发展的时代，而至今我国镁合金压铸技术还十分落后，因此要想在越来越激烈的世界高新技术竞争中占有席之地，我们必须尽快实施对国外先进的镁合金压铸设备压铸技术的消化创新研究，以汽车家电通讯等领域的典型产品为龙头带动整个镁合金压铸业的发展，相信通过走企业科研部门与政府联合开发的路子，经过三方面扎扎实实的努力，可以迅速建立起我们自己的镁合金压铸产品生产体系，我国成为镁业强国的日子指日可待。镁合金压铸的优势与铝相比，镁可以减少重量。这优点已被公认。但镁压铸件其它的些优点，特别是在经济性方面的显著优点，往往被忽视。在本文中，就镁合金压铸在模具寿命，和提高生产效率这两方面的优点，进行分析。模具寿命和生产效率钢模具型腔的热裂和热冲击，是多年来直困扰压铸工作人员的两个问题。在压铸铝合金时，在压射了次后，就发现冲击的痕迹和热裂，这并不少见。只要模具开始投入使用，它型腔的钢材就慢慢被损伤当压铸了次以后，就要更换模具了。有的时候，模具的寿命可能更短些。镁合金与铝合金不同，它不像铝合金那样侵袭型腔的钢材。根据实际的资料，压铸镁合金的模具的寿命约为铝合金模具的倍。有许多镁合金压铸模，在压铸了次以后，现在还在生产中正常使用。许多这样的模具还在用于生产薄壁件，其表面质量要求很高。由于镁的凝固很快，以及它不易粘结，所以可以比铝有更高的生产效率，而仃机和喷雾的时间更少。与铝合金相比，镁合金的压铸周期时间可以比铝合金缩短到。要考虑的成本因素在选择压铸材料时必须考虑些重要的因素。试考虑要压铸个方形盖，尺寸为长约毫米，宽约毫米，高约毫米，壁厚毫米。在内部四个角上，每个角上都有直径为毫米的孔。在左右二个侧壁的中心位置，各有个直径约毫米的通孔。在对此铸件进行分析时，选用如下的参数，工件的工作寿命为年，产量为每年件，用模二腔的模具。在每个型腔要求有二个抽芯，材料的成本铝合金美元磅镁合金美元磅锌合金美元磅，模具的成本美元，估计模具的寿命铝合金次镁合金次锌合金次，压铸机吨冷室机，估算吨压铸机的运行成本为美元小时，工件的重量铝合金磅镁合金磅锌合金磅，压铸效率铝合金件小时镁合金件小时锌合金件小时热室机质单位温度密度液化温度开始熔化温度线膨涨系数微米米熔化热容量比热热传导系数导电性能未测未测镁合金的电磁屏蔽简介对电子器件的外包装壳体的重要物理性能要求之，就是它能防止电磁干扰。电磁干扰往往是影响电子系统或电子部件的性能的基本因素之。辐射频率的干扰就是电磁干扰的种，但它只覆盖了全频带中很小的部份。任何带电流的迥路或器件，都是潜在的电磁干扰源。在设计电子系统时，要考虑的问题之，就是要具有定的电磁兼容性。这是指在个系统内，各子系统部件相互之间的电磁兼容性，以及这个系统在它的工作环境中，与其它电子器件之间的电磁兼容性。任何种介于发射源和接收体之间的障碍物，它能削弱潜在于扰的强度，就可视为屏蔽。外壳的屏蔽效果，与所使用的材料，设计，以及它的工作条件有关。而辐射到屏蔽外壳上的干扰，将被吸收，反射，或是穿透。对金属屏蔽来说，绝大部份能量被反射如果主要是磁场干扰，则吸收是主要的。下列数据表明般的度量屏蔽的关系︰屏蔽效果干扰减弱的比例穿透屏蔽泄漏的百分比金属与塑料的比较绝大多数金属本身就是导体，所以它可以反射和吸收很大部份电磁干扰。金属外壳屏蔽电磁干扰的效果，与辐射源的性质，频率有关，与吸收和反射的组件有关，与金属的传导性能和渗漏性能有关，与外壳与辐射源的距离有关。塑料本身是绝缘体，所以电磁辐射可以穿透。塑料外壳必须依靠表面改性，或混入金属颗粒，才能满足屏蔽的要求。采用这两种办法，都会显著增加费用，同时也降低了模具的寿命。目前在电磁屏蔽方面如何选择塑料或金属，主要是根据他们本身固有的优缺，以及从美观电子机械等各方面的要求来考虑。金属的优点是︰，本身是导体，所以本身就有屏蔽电磁干扰的能力。，原材料价格低。，设计为薄壁时也有结构强度。，工作寿命长。由于目前电子器件的设计日趋加强功能，而体积日趋小型化，于是金属的易于成型，和良好的导热性，也日益成为重要的因素。用镁合金压铸成屏蔽外壳的优点低密度，因而适用于轻的便携式对象。低热容量，这是达到高生产率的重要因素。与铁的亲和力低，这是延长模具寿命的基础。很好的流动性，这对能压铸成薄壁件，减小拔模斜度，精确铸件的尺寸，都是重要的特性。对于依靠反射进行屏蔽来说，减轻重量的镁合金外壳的反射覆盖了全频谱。对于依靠吸收进行屏蔽来说，镁和铝的压铸壳体，当重量相同时，其屏蔽效果大致相同铝有较好的传导性能，而镁则密度较低。随着辐射频率的上升，对于定的屏蔽效果，壁厚的作用逐步减少。当辐射频率为以上时，外壳壁厚主要取决于可铸性流动性方面的限制，和结构方面的要求。大部份的商用频率都在这个范围内。这时镁的良好的可铸性，使它可以做成薄壁件，这在减轻重量和降低费用方面，就比铝压铸件有明显的优点。镁合金压铸的壳体，在电磁屏蔽方面，无论与塑料或其它金属相比，都有显著的优点。在连接处或开口处的有效屏蔽，有赖于特殊的保护措施。连接处的屏蔽电子器件外壳的连接点，电缆的入口，和其它的开口，是辐射渗漏的重要的源点，应有特殊的防护。镁合金，铝合金，及锌合金的物理机械性能比较镁合金铝合金锌合金密度磅英寸拉伸极限强度磅英寸,屈服极限强度磅英寸无延伸率布氏硬度弹性模量拉伸磅英寸无刚性模量剪切扭曲磅英寸无剪切强度磅英寸,疲劳强度磅英寸次循环,蠕变强度磅英寸在小时产生变形的应力小时,小时,小时在以上明显蠕变小时在以上明显蠕变天,热容量卡厘米热膨胀系数英寸英寸阻尼系数磅英寸磅英寸冲击强度摆锤，无凹槽英尺磅铸件的成本比较成本铝合金镁合金锌合金材料美元件美元件美元件压铸机美元件美元件美元件模具美元件美元件美元件总计美元件美元件美元件在本例中，显然以选用镁合金为有利。选用了镁合金，不仅使重量减轻了，同时由于提高了生产率每小时的循环次数，镁合金与铝合金之比为，从而获得了利益在本例中，模具的费用，是根据在该工件的寿命期中该工件的总生产量核算的。这样，对于铝合金件来说，在其寿命期，要二次更换模具，而对镁合金和锌合金，在工件的寿命期内，不必更换模具。在计算铝合金的模具成本时，每次更换模具，都考虑要增加的费用，这的投资的增加，是考虑更换模具引起的其它些附加成本费用。下面的计算表明模具的成本是如何计算，并如何影响成本的成本因素铝合金镁合金锌合金模二腔模具的原始成本美元美元美元到件时更换模具成本美元投资增加美元到件时更换模具成本美元投资增加美元总的模具成本美元美元美元每个工件的模具成本美元件美元件美元件在进行经济分析时，还应考虑在采用镁合金或锌合金时，还可以制成薄壁件，这还可以节省成本。在经济分析中，必须要考虑模具成本。考虑更换模具的费用，以及由更换模具引起的追加投资，会明显影响模具成本的计算。由于镁合金本身固有的特性，因而能有较快的压铸速率。与铝合金相比，其压铸速率可以提高。可以减轻重量是镁合金的另重要优点，但与铝合金，锌合金作精确的减轻重量的比较