1、“.....对真空分配盘进行清大吸风孔和吸风槽的容积,从而使吸风槽的容屑空间变大。这样吸风槽就不容易堵塞,延长了吸风槽的清理周期,从而使设备故障率降低,停机率降低,生产效率增大。其负压恒定时,增加吸风孔和风槽的表面积可以增大吸力,更有利于封签纸吸取。但是在实际生产环境下此种改造从包装设备,它运行速度快性能稳定包装质量良好自动化程度高,得到广泛的应用。但在生产过程中,包装机封签装臵真空分配盘负压吸风槽易堵塞圆盘易磨损,使吸封签轮吸取封签纸时由于负压吸风的减小,封签纸吸取不下,造成设备停机,严重影响了设备运行的稳定性及设备的月日月日月日月日月日改造前表改造后号机台设备故障统计表时间次数月日月日月日月日月日改造后结束语年份在机组风签吸风机构进行改造后,经天的观察,该机的封签纸吸取输送稳定。由封签纸吸取引起的设备故障率得到较大下降,设备有效作业率得明显的提高......”。

2、“.....以号机台为观察对象,观察情况见表表表改造前号机台设备故障统计表月日月日月日月日月日改造前表改造后号机台设备故障统计表时间次数月日月日月日月日月日改造后结束语年份在机组风签吸风机构进行改造后,经天的观察,该机的封签纸吸取输送片处于顶起状态,橡胶块就脱离放气孔,这时孔内和大气相通,没有负压。此机构可以很好的完成封签的吸取与放开,并且克服了原来真空分配盘的所有缺点。通过这种改造彻底改变了原来的机构,再没有风槽堵塞积屑的困扰没有以前盘与盘之间的磨损带来的影响,没有了定位销的的机构,再没有风槽堵塞积屑的困扰没有以前盘与盘之间的磨损带来的影响,没有了定位销的抖动而引起定位孔扩大定位不准的恶果。当然也就没有了封签吸取的问题了,所以通过这种改造使设备故障率降低,停机率降低,大大的提高了生产效率......”。

3、“.....表面渗碳淬火处理。配风座为钢材料,表面发黑处理。其结构图所示。固定螺孔放气孔弹簧片固定螺孔负压孔吸风孔图配气座机构简图该机构的工作原理见图配气座机构中凸轮固定在原真空分配盘的传动轴上,凸轮转动,轴承沿着槽的清理周期,从而使设备故障率降低,停机率降低,生产效率增大。其负压恒定时,增加吸风孔和风槽的表面积可以增大吸力,更有利于封签纸吸取。但是在实际生产环境下此种改造从长远来看,槽内依然容易堵塞,还是要进行定期清洁,同样会造成封签的吸取不稳定。而且当工作轮不同的半径作上下运动,完成吸封签轮内有或没有负压。如使封签轮内有负压,凸轮工作面凸轮小半径处与轴承接触,弹簧片不被顶起,配气座的上出气孔也就被橡胶块密封住,这时配气座上的孔和孔相通。见图如使封签轮内没有负压,凸轮工作面凸轮大半径处和轴承接触,弹真空分配盘的影响真空分配盘是控制吸封签轮对封签纸的吸放时间......”。

4、“.....如真空分配盘内储真空的槽积尘或堵塞,吸封签纸轮不能正常从封签纸库中吸取封签纸,造成无封签烟包被剔除器剔除或设备停机,对真空分配盘进行清,当吸风口和槽单位面积减小,而负压不变的情况下,造成吸封签轮吸力不够,导致封签纸吸取不下。包装机封签装置真空分配盘的改造原稿。原辅材料的影响对于机器中出现的故障首先考虑的是原辅材料,因为封签纸的纸质厚度硬度平滑度内部纹理对于封签输送都有定如真空分配盘内储真空的槽积尘或堵塞,吸封签纸轮不能正常从封签纸库中吸取封签纸,造成无封签烟包被剔除器剔除或设备停机,对真空分配盘进行清洁后设备就可正常运行,故障初步判定为真空分配盘所引起。原辅材料的影响对于机器中出现的故障首先考虑的是原辅材料,因为封动而引起定位孔扩大定位不准的恶果。当然也就没有了封签吸取的问题了,所以通过这种改造使设备故障率降低,停机率降低,大大的提高了生产效率......”。

5、“.....以号机台为观察对象,观察情况见表表表改造前号机台设备故障统计轮不同的半径作上下运动,完成吸封签轮内有或没有负压。如使封签轮内有负压,凸轮工作面凸轮小半径处与轴承接触,弹簧片不被顶起,配气座的上出气孔也就被橡胶块密封住,这时配气座上的孔和孔相通。见图如使封签轮内没有负压,凸轮工作面凸轮大半径处和轴承接触,弹造前后的机器的运行状况,以号机台为观察对象,观察情况见表表表改造前号机台设备故障统计表月日月日月日月日月日改造前表改造后号机台设备故障统计表时间次数月日月日月日月日月日改造后结束语年份在机组风签吸风机构进行改造后,经天的观察,该机的封签纸吸取输送气座上的孔和孔相通。见图如使封签轮内没有负压,凸轮工作面凸轮大半径处和轴承接触,弹簧片处于顶起状态,橡胶块就脱离放气孔,这时孔内和大气相通,没有负压。此机构可以很好的完成封签的吸取与放开......”。

6、“.....通过这种改造彻底改变了原包装机封签装置真空分配盘的改造原稿响。理论上对于硬度较大较粗糙的封签纸不易吸下,首先是因为这样的封签不易弯曲,不能完全吸靠在吸纸轮上,从而造成故障停机。通过对生产现场的观察发现当同台机器用不同时间不同产家生产的封签纸时,对于机器的故障发生率基本样,所以对于原辅材料所引起的机器故障不成造前后的机器的运行状况,以号机台为观察对象,观察情况见表表表改造前号机台设备故障统计表月日月日月日月日月日改造前表改造后号机台设备故障统计表时间次数月日月日月日月日月日改造后结束语年份在机组风签吸风机构进行改造后,经天的观察,该机的封签纸吸取输送生率基本样,所以对于原辅材料所引起的机器故障不成立。真空分配盘中吸风孔和槽堵塞由于机器运转过程中,负压是常开的,吸风孔也就长期处于吸风状态,吸封签轮吸取封签的同时很容易把粉尘吸入,从而导致吸风孔或槽的粉尘积累......”。

7、“.....其传动的示意图如图配气座弹簧片橡皮塞支架轴承凸轮负压管图凸轮传动配风机构示意图改造方案可行性分析主要工作部分图示凸轮为钢材料,表面渗碳淬火处理。配风座为钢材料,表面发黑处理。其结构图所示。固定螺孔放气孔弹簧片固定螺孔负压孔吸风孔图配气座机构简纸的纸质厚度硬度平滑度内部纹理对于封签输送都有定影响。理论上对于硬度较大较粗糙的封签纸不易吸下,首先是因为这样的封签不易弯曲,不能完全吸靠在吸纸轮上,从而造成故障停机。通过对生产现场的观察发现当同台机器用不同时间不同产家生产的封签纸时,对于机器的故障轮不同的半径作上下运动,完成吸封签轮内有或没有负压。如使封签轮内有负压,凸轮工作面凸轮小半径处与轴承接触,弹簧片不被顶起,配气座的上出气孔也就被橡胶块密封住,这时配气座上的孔和孔相通。见图如使封签轮内没有负压,凸轮工作面凸轮大半径处和轴承接触,弹定......”。

8、“.....设备有效作业率得明显的提高,改造获得成功。包装机封签装置真空分配盘的改造原稿。真空分配盘的影响真空分配盘是控制吸封签轮对封签纸的吸放时间,完成将封签纸从封签纸库中吸取送至输送滚轮组时能准确放开的机构,再没有风槽堵塞积屑的困扰没有以前盘与盘之间的磨损带来的影响,没有了定位销的抖动而引起定位孔扩大定位不准的恶果。当然也就没有了封签吸取的问题了,所以通过这种改造使设备故障率降低,停机率降低,大大的提高了生产效率。改造后设备的运行状况及效果观察清洁后设备就可正常运行,故障初步判定为真空分配盘所引起。根据原转动盘在实际生产环境下运行易堵塞积屑而造成吸封签纸不正常,设想将原吸风孔和吸风槽加大至。目的是,其扩大吸风孔和吸风槽的容积,从而使吸风槽的容屑空间变大。这样吸风槽就不容易堵塞,延长了吸该机构的工作原理见图配气座机构中凸轮固定在原真空分配盘的传动轴上,凸轮转动......”。

9、“.....完成吸封签轮内有或没有负压。如使封签轮内有负压,凸轮工作面凸轮小半径处与轴承接触,弹簧片不被顶起,配气座的上出气孔也就被橡胶块密封住,这时包装机封签装置真空分配盘的改造原稿造前后的机器的运行状况,以号机台为观察对象,观察情况见表表表改造前号机台设备故障统计表月日月日月日月日月日改造前表改造后号机台设备故障统计表时间次数月日月日月日月日月日改造后结束语年份在机组风签吸风机构进行改造后,经天的观察,该机的封签纸吸取输送远来看,槽内依然容易堵塞,还是要进行定期清洁,同样会造成封签的吸取不稳定。而且当工作时间长也会造成定位销与孔的磨擦,造成定位不准。此种改造不是很恰当。改造方案将真空分配盘改造成凸轮传动配风机构由于原真空分配盘易堵塞并且拆卸维护影响生产所以采用凸轮传动的机构,再没有风槽堵塞积屑的困扰没有以前盘与盘之间的磨损带来的影响......”。