1、“.....脱焊设计主要考虑的因素有加热温度加热时间热风速度加热点与器件间的距离。为了使整块线路板受热均匀所耗考虑到电子器件的回收再利用,电子器件的拆卸要求是无损和高效的。目前,我国在器件拆卸无损和高效所需的技术与装备依然是起步摸索阶段。为此,查阅了大量的国内国外对于拆卸方面的研究资料以及在项目中做了大量的实验,并研制了台能够实现器件与线路板无损而高效的拆卸专用设备,主要创新点是拆卸后器件的完好率可达温度控制误产综合利用,。印制线路板器件拆卸装备研究原稿。加热温度方案设计试验条件选取块带有元器件的线路板喷嘴选用为。试验过程选取加热温度为,间隔为递增,观察不同的温度对于脱焊的效果。当加热温度为左右时,所需的加热时间为,低于时,加热时间过长,不可取高于时,加热时间征,选取合适的旋转速度以及振动频率。参考文献林己,廖鹏基于的伺服电机控制方法研究与设计工业控制计算机,潘海燕......”。

2、“.....沈旭废旧电路板上电子元件的拆卸工艺现状及展望昆明冶金高等专科学校学报,徐玉彪,陈进,姜佳威,等电印制线路板器件拆卸装备研究原稿度为左右倾斜角为之间依据线路板上的器件特征,选取合适的旋转速度以及振动频率。参考文献林己,廖鹏基于的伺服电机控制方法研究与设计工业控制计算机,潘海燕,蒋友明元器件再利用的废旧印制电路板拆解技术研究机械与电子,沈旭废旧电路板上电子元件的拆卸工艺现而,在设计拆卸器件所需力时,只要合理选用电机圆锥齿轮凸轮机构与旋转速度与频率,使其产生足够的外力大于理论值即可顺利拆卸。经过试验验证,当参数选择合理时保证的器件安全可以使的器件能够安全分离出来。结语实现线路板上元器件的拆卸具有实际意义是线路板中金属含量较高,回收利用价值较大是器件中具有有毒物质,不处是线路板中金属含量较高,回收利用价值较大是器件中具有有毒物质,不处理,将会导致很大的污染产生......”。

3、“.....做了大量的试验,并对其进行了综合分析,可以得知加热温度适宜在之间,可以很好地熔化无铅焊料加热的风速可以设定在左右热风口距离线路板上的器件间距为左右喷嘴直径为左右能会产生弯曲等现象图,这种情形对于拆卸而言是不利的,同时也是拆卸的最大困难。拆卸弯折引脚时需要的外力要比正常引脚要大需要,因此对其进行受力分析,其中为引脚中心与环边的间距,为引脚倾斜角度,为弯曲点与受力点的间距,为引脚的弯曲长度。同时设引脚发生偏移使得临界转矩为。由于,运动,利用惯性原理达到器件与线路板分离。工作过程把带有元器件的线路板放置在支架上,支架通过进行支撑,利用气动元件对线路板施加外力并使其夹紧。通过密排喷嘴结构对线路板表面进行加热到指定温度后,电机工作并带动圆锥齿轮传动,圆锥齿轮传动与凸轮机构同轴,从而实现凸轮机构的旋转运动转变为杆件的上下直线运动,将使以从上面公式可以看出,焊膏熔化时......”。

4、“.....这就是引脚弯曲拆卸困难的主要原因。假如弯曲角度为,那么拆卸力为。表面贴装器件的拆卸,由于只受附着力元器件质量的影响,相对于插装器件而言,所需的拆卸力很小,所以主要考虑插装器件即可。脱焊方案是在密封加热箱的顶部设计个可上下移动的整齐排列的喷嘴,向线路板表面喷吹热空气,以使器件引脚与焊盘间的锡膏熔化。脱焊过程中,将会涉及到器件的性能安全性线路板的性能参数焊膏的熔化温度等,综合以上的情形,脱焊设计主要考虑的因素有加热温度加热时间热风速度加热点与器件间的距离。为了使整块线路板受热均匀所耗电机工作并带动圆锥齿轮传动,圆锥齿轮传动与凸轮机构同轴,从而实现凸轮机构的旋转运动转变为杆件的上下直线运动,将使支架作向上以及向下运动,标号为弹簧片叠加机构,以使作向下运动时实现缓冲功能,由于惯性的原理,器件最终将与线路板完全分离。由于在加热过程中......”。

5、“.....从而污染环境,在,王芳芳,赵跃民,张涛,等废弃线路板中金属资源的物理回收矿产综合利用,。印制线路板器件拆卸装备研究原稿。脱焊方案是在密封加热箱的顶部设计个可上下移动的整齐排列的喷嘴,向线路板表面喷吹热空气,以使器件引脚与焊盘间的锡膏熔化。脱焊过程中,将会涉及到器件的性能安全性线路板的性能参数焊膏的熔化温度,将会导致很大的污染产生。本次研究在自造设备的基础上,做了大量的试验,并对其进行了综合分析,可以得知加热温度适宜在之间,可以很好地熔化无铅焊料加热的风速可以设定在左右热风口距离线路板上的器件间距为左右喷嘴直径为左右高度为左右倾斜角为之间依据线路板上的器件以从上面公式可以看出,焊膏熔化时,元器件引脚的受力和引脚弯曲角度正弦的平方成正比,这就是引脚弯曲拆卸困难的主要原因。假如弯曲角度为,那么拆卸力为。表面贴装器件的拆卸,由于只受附着力元器件质量的影响,相对于插装器件而言......”。

6、“.....所以主要考虑插装器件即可。度为左右倾斜角为之间依据线路板上的器件特征,选取合适的旋转速度以及振动频率。参考文献林己,廖鹏基于的伺服电机控制方法研究与设计工业控制计算机,潘海燕,蒋友明元器件再利用的废旧印制电路板拆解技术研究机械与电子,沈旭废旧电路板上电子元件的拆卸工艺现,相对于插装器件而言,所需的拆卸力很小,所以主要考虑插装器件即可。因而,在设计拆卸器件所需力时,只要合理选用电机圆锥齿轮凸轮机构与旋转速度与频率,使其产生足够的外力大于理论值即可顺利拆卸。经过试验验证,当参数选择合理时保证的器件安全可以使的器件能够安全分离出来。结语实现线路板上元器件的拆卸具有实际意义印制线路板器件拆卸装备研究原稿备的外面附加个储气罐,以便对有毒气体进行无害化处理。脱焊装置结构设计脱焊就是要求无铅焊膏在定温度下能够熔化,以便引脚与线路板分离。试验结果在喷嘴高度为左右,溶化锡膏所需的时间相对较小......”。

7、“.....脱焊装置结构设计脱焊就是要求无铅焊膏在定温度下能够熔化,以便引脚与线路板分度为左右倾斜角为之间依据线路板上的器件特征,选取合适的旋转速度以及振动频率。参考文献林己,廖鹏基于的伺服电机控制方法研究与设计工业控制计算机,潘海燕,蒋友明元器件再利用的废旧印制电路板拆解技术研究机械与电子,沈旭废旧电路板上电子元件的拆卸工艺现脚与焊盘以及锡膏完全分离并从线路板上掉落下来。本结构采用对称式凸轮机构,从凸轮结构的旋转运动转变为线路板的上下直线运动,利用惯性原理达到器件与线路板分离。工作过程把带有元器件的线路板放置在支架上,支架通过进行支撑,利用气动元件对线路板施加外力并使其夹紧。通过密排喷嘴结构对线路板表面进行加热到指定温度后取。器件拆卸方案设计由于多种因素的存在,插装式器件引脚由于过长,可能会产生弯曲等现象图,这种情形对于拆卸而言是不利的,同时也是拆卸的最大困难......”。

8、“.....因此对其进行受力分析,其中为引脚中心与环边的间距,为引脚倾斜角度,为弯曲点与受力点的间距,为引脚的弯曲,综合以上的情形,脱焊设计主要考虑的因素有加热温度加热时间热风速度加热点与器件间的距离。为了使整块线路板受热均匀所耗能量小,采用封闭加热箱中密排矩阵式小喷嘴的脱焊方式,为了能够充分利用热能,加热热风口喷嘴设计成为喇叭型分离装置结构设计分离就是要求焊膏在高温下熔化的同时,通过机械装置产生的外力,使元器件的以从上面公式可以看出,焊膏熔化时,元器件引脚的受力和引脚弯曲角度正弦的平方成正比,这就是引脚弯曲拆卸困难的主要原因。假如弯曲角度为,那么拆卸力为。表面贴装器件的拆卸,由于只受附着力元器件质量的影响,相对于插装器件而言,所需的拆卸力很小,所以主要考虑插装器件即可。及展望昆明冶金高等专科学校学报,徐玉彪,陈进,姜佳威......”。

9、“.....闻诚电路板元器件拆除加热工艺优化及其热分析研究合肥合肥工业大学,邓明强,王肖倩,郭丽晶国内外线路板电子元件去除及贵金属提取现状分析再生资源与循环经是线路板中金属含量较高,回收利用价值较大是器件中具有有毒物质,不处理,将会导致很大的污染产生。本次研究在自造设备的基础上,做了大量的试验,并对其进行了综合分析,可以得知加热温度适宜在之间,可以很好地熔化无铅焊料加热的风速可以设定在左右热风口距离线路板上的器件间距为左右喷嘴直径为左右耗能量小,采用封闭加热箱中密排矩阵式小喷嘴的脱焊方式,为了能够充分利用热能,加热热风口喷嘴设计成为喇叭型分离装置结构设计分离就是要求焊膏在高温下熔化的同时,通过机械装置产生的外力,使元器件的引脚与焊盘以及锡膏完全分离并从线路板上掉落下来。本结构采用对称式凸轮机构,从凸轮结构的旋转运动转变为线路板的上下直度......”。