1、“.....最后注浆结束后,矿抽采队及时合茬抽采。钻孔施工时,必须保证煤气分离装置上的塞抽采系统不符合要求等现象时要立即停机,整改后方可继续钻进。每次使用前,现场施工负责人要对防喷装置进行认真检查,发现问题及时处理。钻孔施工时,必须保证煤气分离装置上的抽采管路正常抽采。透煤时将抽采阀门全部打开抽采。透煤结束后,撤钻期间防喷装置要正常使用。防灭火措施风水联动装置必须有卸压通和压力表,并安设在操作台上,确保高瓦斯矿井揭煤区域措施钻孔防突及防火技术研究原稿。孔口管和孔口多通装置安装牢固且不得歪斜,防止与钻杆摩擦。防喷装置必须与钻机前夹持器连接紧密,凡发现连接不牢系统堵塞抽采系统不符合要求等现象时要立即停机,整改后方可继续钻进。每次使用前,现场施工负责人要对防喷装置进行认真检查,发现问题及时处理。关键词高瓦斯防突防火返风水正常后方可进行正常钻进对钻孔施工有影响的断层构造带,必须挂牌管理......”。

2、“.....认真记录见煤岩情况,操作人员要精心操作,密切关注孔口返渣及瓦斯情况,钻孔出现异常时,及时将异常情况反馈给矿相关部门,避免发生埋钻及喷孔等事故。结束语由于我们采取技术和施工措施得当,在施工过程中没有出现瓦斯异常高瓦斯矿井揭煤区域措施钻孔防突及防火技术研究原稿象,应立即停钻,切断电源,采取措施进行处理,并及时向区值班室汇报,待处理正常,并经相关部门许可后,可恢复作业如需敲砸钻杆,必须使用铜锤,不准用牙钳等铁器。使用铜锤前,要认真检查锤柄锤头完好情况及连接情况,存在安全隐患的严禁使用使用铜锤时,手握部位要合理,防止挤伤垫伤事故,锤头运行范围内严禁有人员停留,防止锤头飞出伤用卸压通卸压,严禁强行卸水辩头。风水软管连接必须使用专用型卡,严禁用铁丝代替,接头处使用铁丝进行次连接保护。杜绝跑风漏水现象。施工期间若出现顶钻喷孔等异常现象,应立即停钻,切断电源......”。

3、“.....并及时向区值班室汇报,待处理正常,并经相关部门许可后,可恢复作业如需敲砸钻杆,必须使用铜锤,不准用牙钳等铁器。使用铜不小于,悬挂处顶帮完好,无淋水。风水联动装置必须有卸压通及压力表,并固定在操作台上,打开卸压通时,人员严禁正对卸压球阀。当孔内有异常瓦斯动力现象或有压力时,使用卸压通卸压,严禁强行卸水辩头。风水软管连接必须使用专用型卡,严禁用铁丝代替,接头处使用铁丝进行次连接保护。杜绝跑风漏水现象。施工期间若出现顶钻喷孔等异常现堵塞,发现堵塞,立即清理,待清理干净后,方可继续使用钻孔施工现场进风侧配备与供水管路相连的洒水软管,施工的地点每天必须洒水灭尘。前后范围巷道积尘必须及时清除,严禁煤尘堆积所有施工人员必须佩戴合格的防尘口罩,并做到每班至少更换次滤片。注意事项每班开工前,施工负责人必须先检查施工地点顶板巷帮支护及通风等安全情况并进行人员要掌握灭火器材的使用方法......”。

4、“.....放置在易于取用的宽敞地点井下使用的油脂棉纱等,必须存放在盖严的铁桶内。用过的棉纱也必须放在盖严的铁桶内施工过程中若发现孔内有冒烟等着火预兆时,必须立即停止钻进,切断电源,迅速切换风水联动装置,关闭压风供风,打开供水管路,由钻杆向钻孔内供水进行降温灭火。同时孔口使用安全确认,清除钻孔施工点的杂物,在确认无安全隐患的情况下,方可开工规范悬挂甲烷传感器和便携仪,甲烷传感器悬挂在钻机回风侧范围内,距顶板不大于,距帮部不小于,悬挂处顶帮完好,无淋水。风水联动装置必须有卸压通及压力表,并固定在操作台上,打开卸压通时,人员严禁正对卸压球阀。当孔内有异常瓦斯动力现象或有压力时,使钻孔施工工序首先要稳固调试好钻机,吊挂好风水油管等开孔采用翼钻头开孔钻进,撤钻后,下入孔口管并固定牢固,然后安装防喷装置。然后安装复合片钻头,岩石段采用压力水钻进,预见煤前切换压风钻进至终孔起钻后,下入抽采套管并封孔......”。

5、“.....矿抽采队及时合茬抽采。钻孔施工时,必须保证煤气分离装置上的,钻孔终孔间距。根据钻孔设计参数要求穿过煤层底板方可终孔,预计施工工期天。钻孔防喷防瓦斯超限措施防喷装置的选择该处钻孔所穿煤瓦斯压力,根据淮南矿业集团打钻防喷手册,可自主采取防喷措施。结合现场情况,钻孔施工期间,所有区域措施钻孔采用型防喷装置施工,钻孔全过程开启负压施工采用孔口下风侧范围内引路抽采软管,若施工期注孔口返渣及瓦斯情况,钻孔出现异常时,及时将异常情况反馈给矿相关部门,避免发生埋钻及喷孔等事故。结束语由于我们采取技术和施工措施得当,在施工过程中没有出现瓦斯异常等现象的发生,较好的完成了施工任务,事实证明,该技术切实可行,值得类似条件矿井施工钻孔参考。参考文献林府进徐贵发董钢锋松软突出煤层顺层长钻孔成孔技术研究锤前,要认真检查锤柄锤头完好情况及连接情况,存在安全隐患的严禁使用使用铜锤时,手握部位要合理......”。

6、“.....锤头运行范围内严禁有人员停留,防止锤头飞出伤人。钻孔施工时,施工人员必须注意孔口返渣和压力表的变化情况,及时调整钻压和钻速,如出现排渣不畅进尺缓慢或不进尺卡钻等异常情况时立即停止钻进,来回撤送钻杆,待到孔口安全确认,清除钻孔施工点的杂物,在确认无安全隐患的情况下,方可开工规范悬挂甲烷传感器和便携仪,甲烷传感器悬挂在钻机回风侧范围内,距顶板不大于,距帮部不小于,悬挂处顶帮完好,无淋水。风水联动装置必须有卸压通及压力表,并固定在操作台上,打开卸压通时,人员严禁正对卸压球阀。当孔内有异常瓦斯动力现象或有压力时,使象,应立即停钻,切断电源,采取措施进行处理,并及时向区值班室汇报,待处理正常,并经相关部门许可后,可恢复作业如需敲砸钻杆,必须使用铜锤,不准用牙钳等铁器。使用铜锤前,要认真检查锤柄锤头完好情况及连接情况,存在安全隐患的严禁使用使用铜锤时,手握部位要合理,防止挤伤垫伤事故......”。

7、“.....防止锤头飞出伤除,严禁煤尘堆积所有施工人员必须佩戴合格的防尘口罩,并做到每班至少更换次滤片。注意事项每班开工前,施工负责人必须先检查施工地点顶板巷帮支护及通风等安全情况并进行安全确认,清除钻孔施工点的杂物,在确认无安全隐患的情况下,方可开工规范悬挂甲烷传感器和便携仪,甲烷传感器悬挂在钻机回风侧范围内,距顶板不大于,距帮部高瓦斯矿井揭煤区域措施钻孔防突及防火技术研究原稿间发生喷孔现象,立即与钻机水辩头连接抽采防止瓦斯超限。高瓦斯矿井揭煤区域措施钻孔防突及防火技术研究原稿。钻孔设计设计钻孔共个,钻孔量,孔深范围,方位,倾角,终孔孔径,轮廓线控制范围不少于,钻孔终孔间距。根据钻孔设计参数要求穿过煤层底板方可终孔,预计施工工期象,应立即停钻,切断电源,采取措施进行处理,并及时向区值班室汇报,待处理正常,并经相关部门许可后,可恢复作业如需敲砸钻杆,必须使用铜锤......”。

8、“.....使用铜锤前,要认真检查锤柄锤头完好情况及连接情况,存在安全隐患的严禁使用使用铜锤时,手握部位要合理,防止挤伤垫伤事故,锤头运行范围内严禁有人员停留,防止锤头飞出伤孔口管并固定牢固,然后安装防喷装置。然后安装复合片钻头,岩石段采用压力水钻进,预见煤前切换压风钻进至终孔起钻后,下入抽采套管并封孔。最后注浆结束后,矿抽采队及时合茬抽采。钻孔设计设计钻孔共个,钻孔量,孔深范围,方位,倾角,终孔孔径,轮廓线控制范围不少于施工过程中若发现孔内有冒烟等着火预兆时,必须立即停止钻进,切断电源,迅速切换风水联动装置,关闭压风供风,打开供水管路,由钻杆向钻孔内供水进行降温灭火。同时孔口使用不燃性材料封堵,隔绝供氧通道灭火。严禁不处理不汇报离开现场有计划停电时,必须在停电前将钻具撤到安全孔段。无计划停电时,不得关闭压风,人员不得离开施工现场,要矿业安全与环保年期董钢锋......”。

9、“.....高瓦斯矿井揭煤区域措施钻孔防突及防火技术研究原稿。钻孔施工工序首先要稳固调试好钻机,吊挂好风水油管等开孔采用翼钻头开孔钻进,撤钻后,下入安全确认,清除钻孔施工点的杂物,在确认无安全隐患的情况下,方可开工规范悬挂甲烷传感器和便携仪,甲烷传感器悬挂在钻机回风侧范围内,距顶板不大于,距帮部不小于,悬挂处顶帮完好,无淋水。风水联动装置必须有卸压通及压力表,并固定在操作台上,打开卸压通时,人员严禁正对卸压球阀。当孔内有异常瓦斯动力现象或有压力时,使人。钻孔施工时,施工人员必须注意孔口返渣和压力表的变化情况,及时调整钻压和钻速,如出现排渣不畅进尺缓慢或不进尺卡钻等异常情况时立即停止钻进,来回撤送钻杆,待到孔口返风水正常后方可进行正常钻进对钻孔施工有影响的断层构造带,必须挂牌管理。施工可能受断层影响的钻孔时要加强跟班......”。