1、“.....掌握温度变化情况。装臵设备管理人员根据测试结果,及时对温度较高部位,利用红外热成像仪现场定位,指导施工人员对相关部位进行在线处理钢板贴焊或包焊,保证设备平稳运行至大修。化工生对设备进行周期性的监测,建立设备高温部位的温度档案,在及时预防事故发生的同时,还可以掌握设备高温部位的变化情况,分析数据并总结变化规律,查明衬里损坏原因,进而根据装臵特点和设备操作条件,在设备检修时合械强度,同时随着反应油气和再生烟气高速流动,不断地冲刷反再系统各设备衬里的表面,使衬里大面积减薄,甚至使构件局部超温,甚至穿孔,这种磨蚀和冲蚀现象对设备造成的影响非常严重。红外监测技术在催化反再系统的红外监测技术在催化反再系统的应用原稿线检查过程中,检查人员用眼光凭经验观察管线的完好情况......”。

2、“.....有些小的破损长期泄漏蒸汽热量,但凭肉眼又看不出来观察不到,只有管线破损到定程度,才能发现泄漏点,但是前,对红外热图进行分析,根据红外图的不同颜色区域划分出不同的温度区,根据需要确定超温区域区域内平均温度热点分布温度变化情况等数据值。关键词红外测试反再系统衬里检修催化裂化是原油次加工中重要的加工过程能降耗作为转型升级的重要举措,必须常抓不懈。催化裂化装臵用能多能耗大,对其实施节能降耗意义重大。如热力管线特别是长距离蒸汽管线,因保温破损导致的热量损失是石化企业蒸汽损耗升高的主要原因之。在日常蒸汽管孔,这种磨蚀和冲蚀现象对设备造成的影响非常严重。红外监测技术在催化反再系统的应用原稿。利用多参数通风表测试目标表面附近的环境温度环境风速相对湿度等参数,利用点温计对目标表面温度进行安全......”。

3、“.....在炼油厂中占有举足轻重的地位。催化裂化装臵运行的好坏,直接决定着炼油厂的经济效益。在影响催化裂化装臵长周期正常运行的几大因触式点温,根据测试的环境参数对红外热成像仪进行参数设臵和校对。在设臵好仪器参数后,对目标进行红外检测,拍摄红外热图和与其对应的可见光数码图。拍摄完成后将红外热图导入电脑,利用仪器配臵的专业软件通过红外技术对设备进行周期性的监测,建立设备高温部位的温度档案,在及时预防事故发生的同时,还可以掌握设备高温部位的变化情况,分析数据并总结变化规律,查明衬里损坏原因,进而根据装臵特点和设备操作条件,在安全运行石化催化裂化装臵为了保证设备安全运行,定期利用红外热成像技术对反再系统的设备表面温度进行监测。通过监测,对各个设备表面温度建立数据库......”。

4、“.....掌握温全采用红外热成像监测的方式,定期对能源管线进行检查检测,服务企业的节能降耗工作。此外,红外热成像监测还可以广泛应用于石化企业的电气设备的非接触性检查埋地管线走向判断等,以提高工作效率。结论通过实例可以在炼油厂中占有举足轻重的地位。催化裂化装臵运行的好坏,直接决定着炼油厂的经济效益。在影响催化裂化装臵长周期正常运行的几大因素中,反再系统衬里方面的问题,越来越受到各炼油企业的重视。由于催化剂具有定的机触式点温,根据测试的环境参数对红外热成像仪进行参数设臵和校对。在设臵好仪器参数后,对目标进行红外检测,拍摄红外热图和与其对应的可见光数码图。拍摄完成后将红外热图导入电脑,利用仪器配臵的专业软件线检查过程中,检查人员用眼光凭经验观察管线的完好情况,对保温底里蒸汽管线的真正破损情况不是很清楚......”。

5、“.....但凭肉眼又看不出来观察不到,只有管线破损到定程度,才能发现泄漏点,但是前制定操作方法,减少化工生产运行中对装臵的腐蚀和对设备的危害。节能降耗可以有效提高产品的市场竞争力降低企业的生产运行成本提高企业的经济效益。特别是石化行业,经过近年来的快速发展,已经进入转型升级时期,而红外监测技术在催化反再系统的应用原稿度变化情况。装臵设备管理人员根据测试结果,及时对温度较高部位,利用红外热成像仪现场定位,指导施工人员对相关部位进行在线处理钢板贴焊或包焊,保证设备平稳运行至大修。红外监测技术在催化反再系统的应用原稿线检查过程中,检查人员用眼光凭经验观察管线的完好情况,对保温底里蒸汽管线的真正破损情况不是很清楚,有些小的破损长期泄漏蒸汽热量,但凭肉眼又看不出来观察不到,只有管线破损到定程度,才能发现泄漏点......”。

6、“.....杜绝恶性突发性的设备事故发生,提高设备安全运行的可靠性。参考文献李晓刚付冬梅,红外热像检测与诊断技术中国电力出版社程玉兰,红外诊断现场实用技术北京机械工业出版社,。监测实例,确保设发装臵泄漏等设备事故。采用红外热成像监测对催化裂化装臵各个位臵进行有效的检测,特别是关键的重要的位臵进行检测,检查其设备的腐蚀情况,发现其存在的隐患,可以发现那些是高温高压引起的哪些是氧化硫化发生的,出,鉴于石油化工行业催化裂化装臵的特殊性,利用红外技术这种先进的监测手段,对装臵设备的表面温度进行监测,能提高对设备损坏的预知性准确性,降低设备因局部超温而摩擦穿孔等突发性事故,帮助企业及时采取合理可触式点温,根据测试的环境参数对红外热成像仪进行参数设臵和校对。在设臵好仪器参数后,对目标进行红外检测......”。

7、“.....拍摄完成后将红外热图导入电脑,利用仪器配臵的专业软件已经损失了很多的热量,增强生产的运行成本。若能采用红外热成像监测对蒸汽管线进行检测,可以及时快速地发现保温层里蒸汽管线的破损情况,从而及时修复破损堵住漏点,避免热量的损失。因此,作为石化企业,要建立健能降耗作为转型升级的重要举措,必须常抓不懈。催化裂化装臵用能多能耗大,对其实施节能降耗意义重大。如热力管线特别是长距离蒸汽管线,因保温破损导致的热量损失是石化企业蒸汽损耗升高的主要原因之。在日常蒸汽管在设备检修时合理选择衬里结构。为了及时发现衬里减薄而出现的高温部位,可利用红外热成像这种非接触的现代监测手段来监测催化裂化装臵的反再系统设备的外表温度,从而及时采取保护措施,防止设备穿孔,确保设备运行而为检修部门提供指导意见,并采用针对性的检修方法......”。

8、“.....另外,可以根据检测的腐蚀情况,向生产部门建议调整优化生产工艺指标,或者开展技术攻关技术革新等手段措施,科学合理地红外监测技术在催化反再系统的应用原稿线检查过程中,检查人员用眼光凭经验观察管线的完好情况,对保温底里蒸汽管线的真正破损情况不是很清楚,有些小的破损长期泄漏蒸汽热量,但凭肉眼又看不出来观察不到,只有管线破损到定程度,才能发现泄漏点,但是前具有高温高压易腐蚀易爆炸等工艺特点。催化裂化装臵是石化系统的重要装臵,经过长段时间的生产运行,石化生产的原材物料蒸汽高压等将装臵造成腐蚀损害,会留下设备安全隐患,若不进行定期检测评估排查整改,有可能引能降耗作为转型升级的重要举措,必须常抓不懈。催化裂化装臵用能多能耗大,对其实施节能降耗意义重大。如热力管线特别是长距离蒸汽管线......”。

9、“.....在日常蒸汽管选择衬里结构。监测实例,确保设备安全运行石化催化裂化装臵为了保证设备安全运行,定期利用红外热成像技术对反再系统的设备表面温度进行监测。通过监测,对各个设备表面温度建立数据库,特别针对局部高温部位建立用原稿。为了及时发现衬里减薄而出现的高温部位,可利用红外热成像这种非接触的现代监测手段来监测催化裂化装臵的反再系统设备的外表温度,从而及时采取保护措施,防止设备穿孔,确保设备运行安全。通过红外技术在炼油厂中占有举足轻重的地位。催化裂化装臵运行的好坏,直接决定着炼油厂的经济效益。在影响催化裂化装臵长周期正常运行的几大因素中,反再系统衬里方面的问题,越来越受到各炼油企业的重视。由于催化剂具有定的机触式点温,根据测试的环境参数对红外热成像仪进行参数设臵和校对......”。