1、“.....校直后检查轴头跳动值,解决轴头跳动值高的问题。另外从泵检修后的运行情况来看,轴承运行良好。按具体措施落实后,对检修后的找正数据进行检查个提示,它对车间的操作人员掌握基本操作技能,检修人员的维修技术改进,离心泵的技术改造,设备管理人员拓展思路分析有定的启示。落实找正的具体措施检查并消除可能影响联轴器找正的各种因素。如清理对轮上的油污锈斑及电机底脚基础连接联轴器保证联轴器的距离在标准范围内检查电机底脚是否平整,有无虚脚,如果有用铜皮垫实先用直尺初步找正。主要是左右径向,相差太大用百分表测量误差太大实找正的具体措施检查并消除可能影响联轴器找正的各种因素。如清理对轮上的油污锈斑及电机底脚基础连接联轴器保证联轴器的距离在标准范围内检查电机底脚是否平整,有无虚脚,如果有用铜皮垫实先用直尺初步找正。主要是左右径向,相差太大用百分表测量误差太大,并容易读错数据定要仔细地检查......”。

2、“.....找正过程以具体数据为准,保证联轴器找正数据问题,防止改进投资决策失当和操作失误,最终实现人机协调离心泵轻松运行,人轻松工作。做好这项工作需要人理解离心泵善待离心泵,掌握每台离心泵的性格,摸清离心泵不同负荷的运行状态,保存好工作过程的详细资料,做到离心泵管理工作持续创新突破。综上谈到离心泵的技术改造操作使用维护过程中的故障预防,实现经济运行所采取的方法措施,是我们实践活动的结果总结,这是打造标准化装置必做的工作浅谈空分装置离心泵使用中的故障预防原稿管理工作。以落实润滑管理制度为切入点,深入开展对润滑管理制度的执行,并将具体责任落实到岗位,切实有效形成润滑保养定人定点定时定量定质模式。对现场润滑管理油质定期分析管理加换油管理离心泵润滑油箱管理台账资料管理等多方面内容提出了具体要求,促使润滑管理标准化。利用班组日检重点排查离心泵润滑管理中存在的低标准问题......”。

3、“.....对润滑油油位油质是否符合要求,油油箱管理台账资料管理等多方面内容提出了具体要求,促使润滑管理标准化。利用班组日检重点排查离心泵润滑管理中存在的低标准问题,督促员工养成良好的操作习惯。对润滑油油位油质是否符合要求,油温油压等操作参数是否合规,是否有漏油等现象,及时发现及时解决,确保装置离心泵润滑良好。做好离心泵的技术分析,消除频发故障。故障分析预防是技术改进和减少故障的种行之有效的科学手段,是治标又治理水平。做好离心泵隐患排查工作。明确谁包机谁主管谁负责的包机管理原则,严格执行考核制度,包机与班组员工奖金挂钩。在离心泵使用过程中将离心泵出现的故障时间故障现象产生原因解除办法,以及保养过程中所发现的故障隐患等详细记录到设备管理台账中,为后续故障维修提供有力依据。对离心泵进行及时准确的测温测振,确保离心泵运行不超温不超压,使离心泵始终处于良好的运行状态。做好离心泵润滑加强离心泵......”。

4、“.....操作人员在当班期间积极做好离心泵的维护保养,及时对离心泵卫生进行清扫加油除污等工作,促进了日常的离心泵管理与保养工作,提升了离心泵现场管理水平。做好离心泵隐患排查工作。明确谁包机谁主管谁负责的包机管理原则,严格执行考核制度,包机与班组员工奖金挂钩。在离心泵使用过程中将离心泵出现的故障时间故障现象产生原因解除办法,以及保养过训,使操作人员能够正确使用和保养离心泵,准确汇报故障,合理排除离心泵故障,不断提高员工的应急反应能力和实际操作技能。同时通过岗位练兵班组对抗赛设备润滑油竞赛应急预案演练等方式不断夯实离心泵管理,强化员工岗位操作技能和应急处理能力。班组要求各岗位员工熟悉掌握离心泵的结构性能原理用途,确保离心泵在标准量程范围内运行,严格按照规程操作,杜绝违章操作,按时保养离心泵,不断提高程中所发现的故障隐患等详细记录到设备管理台账中,为后续故障维修提供有力依据......”。

5、“.....确保离心泵运行不超温不超压,使离心泵始终处于良好的运行状态。做好离心泵润滑管理工作。以落实润滑管理制度为切入点,深入开展对润滑管理制度的执行,并将具体责任落实到岗位,切实有效形成润滑保养定人定点定时定量定质模式。对现场润滑管理油质定期分析管理加换油管理离心泵润滑轴承在使用后出现明显的钢珠掉落的现象影响正常运行,而轴承没有发现损坏现象。左侧为轴承,右侧为轴承在更换轴承中发现,安装后检查轴头跳动值,比兰州石化公司要求的规定值轴头跳动值要高,检修人员用冷直法进行校直,校直后检查轴头跳动值,解决轴头跳动值高的问题。另外从泵检修后的运行情况来看,轴承运行良好。按具体措施落实后,对检修后的找正数据进行检查值轴头跳动值要高,检修人员用冷直法进行校直,校直后检查轴头跳动值,解决轴头跳动值高的问题。另外从泵检修后的运行情况来看,轴承运行良好。轴承故障是离心泵检修的主要原因......”。

6、“.....但在转动时有明显卡塞,泵轴无色变。新轴承,韩国制造,质量不好。为此用轴承在次检修时进行更换,对轴承和轴承的使用前后进行检查对比。措施落实后,可,详细统计按工艺条件离心泵物料质量输送的介质物性等几方面信息进行分析,排除故障点,可发现问题的症结所在。实施人机对话的目的是打造好精良离心泵,保证离心泵健康,减少过度耗损和无计划的停机问题,防止改进投资决策失当和操作失误,最终实现人机协调离心泵轻松运行,人轻松工作。做好这项工作需要人理解离心泵善待离心泵,掌握每台离心泵的性格,摸清离心泵不同负荷的运行状态,保存好工消除根源的保证。对经常出现离心泵故障的部位,可实施设问法解决问题,法从个角度检查问题的合理性,为什么做什么何人何时何地如何,详细统计按工艺条件离心泵物料质量输送的介质物性等几方面信息进行分析,排除故障点,可发现问题的症结所在。实施人机对话的目的是打造好精良离心泵,保证离心泵健康......”。

7、“.....为后续故障维修提供有力依据。对离心泵进行及时准确的测温测振,确保离心泵运行不超温不超压,使离心泵始终处于良好的运行状态。做好离心泵润滑管理工作。以落实润滑管理制度为切入点,深入开展对润滑管理制度的执行,并将具体责任落实到岗位,切实有效形成润滑保养定人定点定时定量定质模式。对现场润滑管理油质定期分析管理加换油管理离心泵润滑管理工作。以落实润滑管理制度为切入点,深入开展对润滑管理制度的执行,并将具体责任落实到岗位,切实有效形成润滑保养定人定点定时定量定质模式。对现场润滑管理油质定期分析管理加换油管理离心泵润滑油箱管理台账资料管理等多方面内容提出了具体要求,促使润滑管理标准化。利用班组日检重点排查离心泵润滑管理中存在的低标准问题,督促员工养成良好的操作习惯。对润滑油油位油质是否符合要求,油保养措施,实行责任到人......”。

8、“.....发现问题及时处理。对运转中的离心泵坚持勤听勤看勤摸勤测勤检查,随时掌握离心泵运行状况,摸清运行习性,并加强离心泵,发现离心泵存在问题后及时整改。操作人员在当班期间积极做好离心泵的维护保养,及时对离心泵卫生进行清扫加油除污等工作,促进了日常的离心泵管理与保养工作,提升了离心泵现场管浅谈空分装置离心泵使用中的故障预防原稿以看出在离心泵的润滑油液位在⅔时,滚动轴承的温度在的规定范围之内,解决了润滑油液位低造成机泵润滑不好导致的问题。浅谈空分装置离心泵使用中的故障预防原稿。轴承故障是离心泵检修的主要原因,在更换冷冻泵的轴承两副,但在转动时有明显卡塞,泵轴无色变。新轴承,韩国制造,质量不好。为此用轴承在次检修时进行更换,对轴承和轴承的使用前后进行检查对管理工作。以落实润滑管理制度为切入点,深入开展对润滑管理制度的执行,并将具体责任落实到岗位......”。

9、“.....对现场润滑管理油质定期分析管理加换油管理离心泵润滑油箱管理台账资料管理等多方面内容提出了具体要求,促使润滑管理标准化。利用班组日检重点排查离心泵润滑管理中存在的低标准问题,督促员工养成良好的操作习惯。对润滑油油位油质是否符合要求,油们的离心泵运行维护管理工作才能达到个新的高度。参考文献空分装置操作规程中国石油兰州石化分公司,版离心泵振动的原因及预防田志刚石油化工设备年。浅谈空分装置离心泵使用中的故障预防原稿。轴承在使用后出现明显的钢珠掉落的现象影响正常运行,而轴承没有发现损坏现象。左侧为轴承,右侧为轴承在更换轴承中发现,安装后检查轴头跳动值,比兰州石化公司要求的规定好项离心泵管理工作做好离心泵操作培训工作。积极进行离心泵培训,利用副班班前班后会,分层次多角度针对不同的岗位,结合生产实际......”。