套管扳弯,钩住钢模板。自上而下拆除模板,将模板拉上传到堆放点堆放整齐,严禁将模板材料堆放在脚手架上。拉筋应采用手砂轮锯割除,禁止电焊枪割除。缺陷处理割拉自上而下同步进行,每拆层割层拉筋,不能割除未拆部分的模板拉筋。拆除人员的安全绳要有专人在顶上将绳移位系牢,双保险。安全绳移位的过程整齐,严禁将模板材料堆放在脚手架上。拉筋应采用手砂轮锯割除,禁止电焊枪割除。缺陷处理割拉自上而下同步进行,每拆层割层拉筋,不能割除未拆部分的模板拉筋。拆除人员的安全绳要有专人在顶上将绳移位系牢,双保险。安全绳移位的过程中,人要站在安全的地方并系住安全带。在拆模板时不能用钢钎插入混凝土与模板间撬模损坏混凝土产品,应利用结构主筋或预埋锚筋安支垫将扛杆力传到大块模板的桁架上进行撬模。撬模底时,应在混凝土面放厚木板垫住撬棍头再撬模板桁架。梁底模板先把方通下部木楔撬动,把方通翻转即可留字钢上工字钢顶部之间需要需要再用角钢间距焊接连接成整体,以提高工字钢的整体稳定性底模板采用胶合面板,次楞采用方木,间距,主愣采用钢管,主愣垂直于次愣布置,主愣间距上下游方向,梁底左岸方向立杆间距。底部工字钢之间需要工字钢间距焊接或角钢连接成整体,以提高工字钢的整体稳定性梁底顺水流方向布置的支撑主支撑工字钢的工字钢之间需要焊接连接预埋的工字钢与上部顺水流方向的工字钢之间也需要焊接连接。梁底部埋入系梁的工字钢需用钢筋作为弯面板,次愣方木与截面平行,间距主楞间距,主愣采用钢管穿梁拉筋采用圆钢,间距。荷载参数模板所受的均布荷载包括组合模板自重新浇筑的混凝土重力钢筋和预埋件的重力施工人员和机具设备的荷载振捣混凝土时对模板产生的荷载,受到的集中荷载为混凝土入仓时产生的垂直冲击荷载。面板受到的下料冲击荷载为移动集中荷载,根据水工钢筋混凝土结构学第版中国水利水电出版社附录移动的集中荷载作用下等截面的弯矩系数和支座截面剪力系数表,见表表表,在分别计算并绘制出在均布荷载和集中荷载作用泄水闸启闭机室层板梁施工技术分析原稿模板及工字钢支撑系统安装及拆除模板及工字钢支撑系统安装对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横主次愣规格数量排列尺寸,选用的型式和间距,支撑间距,验算模板和支撑的强度钢度及稳定性。模板安装顺序为测量放出梁底及楼板高程梁轴线位置及尺寸支撑排架工字钢搭设搭设钢管支撑架支架安装梁底次楞钢管安装梁底钢模板木模板安装梁侧模板模板校核钢筋绑扎梁侧模板主愣次愣及穿梁拉筋安装模板复核。模板的连接平应顺,接缝处要严密,防止浇筑过程中漏浆。在浇筑混凝土之前,要对模板进行检查,以究江苏科技信息,吕祥艳后张法预应力空心板梁施工与控制探讨川水泥,。梁底模板材料参数梁底模板采用组合钢模板,梁底次愣采用方通,左右方向间距布置根,方通支撑在工字钢上工字钢顶部之间需要需要再用角钢间距焊接连接成整体,以提高工字钢的整体稳定性底模板采用胶合面板,次楞采用方木,间距,主愣采用钢管,主愣垂直于次愣布置,主愣间距上下游方向,梁底左岸方向立杆间距。底部工字钢之间需要工字钢间距焊接或角钢连接成整体,以提高工字筑应避开夏季高温时段进行浇筑,浇筑完成后视气温情况进行养护,且应覆盖麻袋或塑料布等来进行保湿降温,养护时间不小于。参考文献张善稳后张法预应力空心板梁施工技术和试验研究安徽理工大学,苗勇先张法预应力空心板梁施工技术研究江苏科技信息,吕祥艳后张法预应力空心板梁施工与控制探讨川水泥,。胶合面板方木厚方钢工字钢,工字钢,工字钢工字钢,工字钢有效半径之内,按梅花形方式插入振捣棒,振捣须有序进行,振捣时间以混凝土不再显著下沉,不出现气泡,开始泛浆为准,振捣时间般不少于,做到不漏振,不过振,不得在振捣时拖拽振捣器,严禁随意将振捣器丢入混凝土中振捣,振捣时振捣器不得触及钢筋和模板,混凝土振捣密实,防止出现混凝土蜂窝麻面等质量缺陷。混凝土浇筑方式采取先中间后两边的对称浇筑方式。先浇筑,从中间向两端平铺进行浇筑,待浇筑平底部,即浇筑高约后浇筑,也采取中间向两端平铺进行浇筑,浇筑平底部后再继续浇筑,如字钢。安全操作平台及护栏搭设楼板底部周及底部为临空面,搭设工字钢时候就需要闸在底部全封闭施工,且搭设工字钢时就需要进行底部安全操作平台的搭设,以便梁底部模板安装及后期模板拆除及工字钢拆除。楼板上部周安全护栏搭设方法按照普通安全护栏搭设,即高,上下布置根水平杆,立杆间距约为,周挂密目网。楼板底悬空面安全平台搭设之前需要挂好白色尼龙网,工字钢和方通固定后,在上下游工字钢上每隔布置根钢管,钢管外伸出上下面边作为通道且钢管需与工字钢焊接,在钢管悬挂高,钢筋制作的此反复进行浇筑,以保证底部工字钢支撑系统的受力均匀及稳定。在混凝土浇筑过程中,须保持混凝土浇筑的连续性,及时覆盖混凝土,防止混凝土终凝出现冷缝。浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后略微松开侧面模板,并继续浇水养护至拆模后。混凝土浇筑应避开夏季高温时段进行浇筑,浇筑完成后视气温情况进行养护,且应覆盖麻袋或塑料布等来进行保湿降温,养护时间不小于。参考文献张善稳后张法预应力空心板梁施工技术和试验研究安徽理工大学,苗勇先张法预应力空心板梁施工技术拆模及工字钢支撑系统的拆除模板拆除前下部先做好安全防护网,施工人员必须好系安全带,从上往下拆除,拆除完成后将安全防护网移装到已浇混凝土上部,为上层的模板施工提供安全防护。每拆条模板围楞要随时将拉筋用套管扳弯,钩住钢模板。自上而下拆除模板,将模板拉上传到堆放点堆放整齐,严禁将模板材料堆放在脚手架上。拉筋应采用手砂轮锯割除,禁止电焊枪割除。缺陷处理割拉自上而下同步进行,每拆层割层拉筋,不能割除未拆部分的模板拉筋。拆除人员的安全绳要有专人在顶上将绳移位系牢,双保险。安全绳移位的过程没有杂物。梁底模板安装时需提前在梁底两端距离支座处预埋钢筋吊环,吊环埋入梁底混凝土,外露混凝土面。为增加梁的强度,将工字钢受到的压力分散至系梁顶部两侧,以减少工字钢对系梁的破坏,在梁底增加的弯起钢筋两侧各根,弯起钢筋上部与梁上部钢筋绑扎,下部与预埋工字钢底部焊接。底部工字钢支撑系统搭设顺序为工字钢焊接连接顺水流方向工字钢主支撑,工字钢搭设工字钢之间角钢或连接工字钢工字钢焊接支撑排架搭设调节木楔方通搭设钢模板安装。方通和工字钢之间放置调节木楔,钢之间放置调节木楔,以便方通找平起拱,起拱高度约为。工字钢上的排架底部应设置垫块,同时排架管应与底部工字钢增加钢筋进行焊接,以防止排架管发生偏移。使用的,工字钢横跨作为梁底主支撑,需要提前预埋在相应设计高程,贯穿埋入顶部系梁,外露,上顺水流方向工字钢与下部工字钢上部主支撑工字钢之间需要点焊连接。主支撑工字钢之间需要用间距焊接连接,以提高整体稳定性。底部工字钢之间需要需要工字钢间距焊接或角钢焊接连接。工字钢吊装应先从中间工字钢往两端工字钢进行吊装,防止工的整体稳定性梁底顺水流方向布置的支撑主支撑工字钢的工字钢之间需要焊接连接预埋的工字钢与上部顺水流方向的工字钢之间也需要焊接连接。梁底部埋入系梁的工字钢需用钢筋作为弯起钢筋,将工字钢受到的压力分散至系梁顶部两侧,以减少工字钢对系梁的破坏。梁底依据模板设计规范需要进行起拱,梁底居中模板起拱高度约为,并向支座两端逐渐平缓过渡。泄水闸启闭机室层板梁施工技术分析原稿。模板施工梁模板设计梁侧模板参数梁侧模板布置方式相同,间距有所调整,梁侧模板采用厚胶此反复进行浇筑,以保证底部工字钢支撑系统的受力均匀及稳定。在混凝土浇筑过程中,须保持混凝土浇筑的连续性,及时覆盖混凝土,防止混凝土终凝出现冷缝。浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后略微松开侧面模板,并继续浇水养护至拆模后。混凝土浇筑应避开夏季高温时段进行浇筑,浇筑完成后视气温情况进行养护,且应覆盖麻袋或塑料布等来进行保湿降温,养护时间不小于。参考文献张善稳后张法预应力空心板梁施工技术和试验研究安徽理工大学,苗勇先张法预应力空心板梁施工技术模板及工字钢支撑系统安装及拆除模板及工字钢支撑系统安装对模板进行设计,确定模板平面布置,纵横主次愣规格数量排列尺寸,选用的型式和间距,支撑间距,验算模板和支撑的强度钢度及稳定性。模板安装顺序为测量放出梁底及楼板高程梁轴线位置及尺寸支撑排架工字钢搭设搭设钢管支撑架支架安装梁底次楞钢管安装梁底钢模板木模板安装梁侧模板模板校核钢筋绑扎梁侧模板主愣次愣及穿梁拉筋安装模板复核。模板的连接平应顺,接缝处要严密,防止浇筑过程中漏浆。在浇筑混凝土之前,要对模板进行检查,以混凝土蜂窝麻面等质量缺陷。混凝土浇筑方式采取先中间后两边的对称浇筑方式。先浇筑,从中间向两端平铺进行浇筑,待浇筑平底部,即浇筑高约后浇筑,也采取中间向两端平铺进行浇筑,浇筑平底部后再继续浇筑,如此反复进行浇筑,以保证底部工字钢支撑系统的受力均匀及稳定。在混凝土浇筑过程中,须保持混凝土浇筑的连续性,及时覆盖混凝土,防止混凝土终凝出现冷缝。浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑后略微松开侧面模板,并继续浇水养护至拆模后。混凝土浇泄水闸启闭机室层板梁施工技术分析原稿便方通找平起拱,起拱高度约为。工字钢上的排架底部应设置垫块,同时排架管应与底部工字钢增加钢筋进行焊接,以防止排架管发生偏移。使用的,工字钢横跨作为梁底主支撑,需要提前预埋在相应设计高程,贯穿埋入顶部系梁,外露,上顺水流方向工字钢与下部工字钢上部主支撑工字钢之间需要点焊连接。主支撑工字钢之间需要用间距焊接连接,以提高整体稳定性。底部工字钢之间需要需要工字钢间距焊接或角钢焊接连接。工字钢吊装应先从中间工字钢往两端工字钢进行吊装,防止工字钢在吊装过程中