1、“.....朱胜杰,石昕,邹兵炼油装置硫化氢分布及腐蚀部位分析安全健康和环境,。末端开口的管线阀门该种设备的检测与工艺排放管相当,主要将探测杆置于,加强密封措施加强巡检过程中的实时观测,定期做好管道的全面泄露与检测工作强化对设备密封垫以及易泄露处的日常检测与管理工作做好企业职工的教育与培训工作为职工配备措施原稿。因此在化工装置的检测过程中以该种检测设备为主。在检测得到泄露点之后,因为所检测点的泄露介质通常具有易燃易爆的特点,因此必须及时的采取对应的措施消除泄露问题,以石化化工装置泄漏检测与修复措施原稿该是仪表响应时间的倍以上。当读数稳定之后,要及时存储记录。针对密封位置的不同......”。
2、“.....检测过程中将探杆置于填料管线或者阀门开口的中心位置处进行取样。石化装置泄漏检测的具体应用在本次检测过程中,针对石化管道现场的近万个密封点进行了泄露点的实际测量工作,其中主要以各类阀门为主,阀门数量续移动探杆,并观察设备的读数。若设备显示的读数增加,则在泄露的界面处降低移动速度,并实时读取数据,当数据最大时探杆所在位置就是泄露点。在探测过程中,在最大读数处停留的位置应来看,油品车问加氢装置气分装置以及延迟焦化车间中的相关设备存在着较为严重的泄露问题,而且其泄漏点的数目达到了个以上......”。
3、“.....检测过程中将探杆置于填料压盖与阀杆的结合部位,探测阀杆周围的气体。同时,对填料压盖与阀盖间的空气进行探测,并检测,而且介质类型丰富,在高压作用下容易出现泄露状况。尤其是其中的加氢装置延迟焦化等,存在的泄露情况更加严重。末端开口的管线阀门该种设备的检测与工艺排放管相当,主要将探测杆置于在检测过程中,将检测仪表的探杆置于可能存在泄露的设备处,并沿着设备密封界面的周围持续移动探杆,并观察设备的读数。若设备显示的读数增加,则在泄露的界面处降低移动速度,并实时读的方法进行检测。所以,合理利用泄露检测技术以及监测手段,对保证企业的安全生产职工的身心健康具有十分重要的作用......”。
4、“.....石化化工装置,对其周围的气体浓度进行探测,同时对部分临时接头,例如螺纹连接接头进行检测。所以,合理利用泄露检测技术以及监测手段,对保证企业的安全生产职工的身心健康具有十分重要的作用,同占到检测总数的。从实际的检测结果来看,阀门的微量泄露占到阀门总数的泵的平均泄漏量超过阀门螺纹连接件,但是其泄露设备较少,占微量泄露的,如图所示。石化化工装置泄漏检测与修复,而且介质类型丰富,在高压作用下容易出现泄露状况。尤其是其中的加氢装置延迟焦化等,存在的泄露情况更加严重。末端开口的管线阀门该种设备的检测与工艺排放管相当,主要将探测杆置于该是仪表响应时间的倍以上。当读数稳定之后,要及时存储记录。针对密封位置的不同......”。
5、“.....检测过程中将探杆置于填料富,在高压作用下容易出现泄露状况。尤其是其中的加氢装置延迟焦化等,存在的泄露情况更加严重。在检测过程中,将检测仪表的探杆置于可能存在泄露的设备处,并沿着设备密封界面的周围持石化化工装置泄漏检测与修复措施原稿泄露检测操作要求化工装置泄露检测操作是保证检测精度的重要途径,同时也是确保操作安全的重要方法,因此探讨泄露检测的操作程序及要求尤为重要。石化化工装置泄漏检测与修复措施原稿该是仪表响应时间的倍以上。当读数稳定之后,要及时存储记录。针对密封位置的不同,具体的泄露检测方式及要求不同阀门阀门的泄露问题主要存在于阀杆的密封处......”。
6、“.....石化化工装置泄漏检测与修复措施原稿。若检测过程中遇到设备外壳构造的限制,则应该在轴的最近位置进行取样检测。同时,在其他可能存在泄露的部位采用同样占到检测总数的。从实际的检测结果来看,阀门的微量泄露占到阀门总数的泵的平均泄漏量超过阀门螺纹连接件,但是其泄露设备较少,占微量泄露的,如图所示。从分析结果来看,油品车问加时还能够为安全生产及管理运行提供有力的技术支持。石化化工装置泄露检测操作要求化工装置泄露检测操作是保证检测精度的重要途径,同时也是确保操作安全的重要方法,因此探讨泄露检测的,而且介质类型丰富,在高压作用下容易出现泄露状况。尤其是其中的加氢装置延迟焦化等,存在的泄露情况更加严重......”。
7、“.....主要将探测杆置于压盖与阀杆的结合部位,探测阀杆周围的气体。同时,对填料压盖与阀盖间的空气进行探测,并检测阀门座可能存在的泄露问题。法兰与其他管件的连接处探测过程中将探杆沿法兰垫片外缘缓慢移续移动探杆,并观察设备的读数。若设备显示的读数增加,则在泄露的界面处降低移动速度,并实时读取数据,当数据最大时探杆所在位置就是泄露点。在探测过程中,在最大读数处停留的位置应读取数据,当数据最大时探杆所在位置就是泄露点。在探测过程中,在最大读数处停留的位置应该是仪表响应时间的倍以上。当读数稳定之后,要及时存储记录。针对密封位置的不同......”。
8、“.....而且其泄漏点的数目达到了个以上。导致该结果的主要原因是因为上述几个车间中的工艺管道数量较多,而且介质类型丰石化化工装置泄漏检测与修复措施原稿该是仪表响应时间的倍以上。当读数稳定之后,要及时存储记录。针对密封位置的不同,具体的泄露检测方式及要求不同阀门阀门的泄露问题主要存在于阀杆的密封处。检测过程中将探杆置于填料管线或者阀门开口的中心位置处进行取样。石化装置泄漏检测的具体应用在本次检测过程中,针对石化管道现场的近万个密封点进行了泄露点的实际测量工作,其中主要以各类阀门为主,阀门数量续移动探杆,并观察设备的读数。若设备显示的读数增加,则在泄露的界面处降低移动速度,并实时读取数据......”。
9、“.....在探测过程中,在最大读数处停留的位置应个人防护用具,强化培训及监督。参考文献邹兵,丁德武,朱胜杰,姜素霞,高少华,张贺石化企业设备密封点泄漏检测技术研究中国安全生产科学技术,姜素霞,高少华,邹兵石化生产装置挥达到解除泄露带来的安全隐患。按照企业现场的实际检测情况以及泄露检测结果来看,主要以加强泄露处的管理为主。基于此,本文提出如下修复及管理意见对检测得到的所有泄露点进行全面的整占到检测总数的。从实际的检测结果来看,阀门的微量泄露占到阀门总数的泵的平均泄漏量超过阀门螺纹连接件,但是其泄露设备较少,占微量泄露的,如图所示。石化化工装置泄漏检测与修复,而且介质类型丰富,在高压作用下容易出现泄露状况......”。
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