是其散发油气的主要渠道,通常使用密封装置对此间隙进行密封,以减少油品的蒸发损失。国内外广泛使用次密封结构次密封结构的双重密封方法,且使用寿命较长,容易清洗回收。缺点由于密封油气隔膜在机械支架上部,与油面间距较大。由于油罐罐壁受施工质量和误差的影响,存在罐壁的不规则性,因此由机械支撑的密封固定环边料,与罐壁实现接触密封。密封袋安装在浮顶的边缘,下部浸到油面以下,实现浸液式安装。机械密封主要用钢滑板与罐壁作滑动接触。钢滑板般高为,与罐壁形成了较大接触面浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿的大型储罐浮船密封设计制造和安装验收标准。经调查,这几座起火油罐的密封系统均采用的次机械密封结构。为此,中石化发布了中国石化安号大型浮顶储罐安全设计施工管理规定现已更油罐运行过程中存在间隙和带油气隔膜的次密封上部每隔片的静电导除板,在油罐运行时也存在放电间隙。当油罐遭受雷击罐壁与浮盘形成高低电位差时,即可在其缝隙问形成放电火花。少油气损耗,保证罐内油品质量,降低因油气泄漏造成火灾爆炸的可能性,是浮顶油罐的重要附件,但同时也是油罐安全运行的最薄弱环节。目前国内外浮船密封结构形式多种多样,没有统,与罐壁形成了较大接触面积,钢滑板的下端延伸到液面以下,以封闭钢滑板和浮顶之间的环形气相空间。机械滑板密封具有以下优缺点优点由于机械密封支架的弹性较好,能始终填充式次密封等型式。浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿。缺点由于密封油气隔膜在机械支架上部,与油面间距较大。由于油罐罐壁受施工质量和误差的影响,存在罐壁的不规则性保持密封固定环边与罐壁接触紧密,且使用寿命较长,容易清洗回收。浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿。是机械式密封结构存在放电问隙,即机械次密封的金属支架结构与罐壁在密封系统结构形式对于大型外浮顶储罐浮盘而言,外边缘与罐壁板之间有的环形间隙,此间隙是储罐浮盘上下运行的必备空间,也是其散发油气的主要渠道,通常使用密封装置对此间隙灵活性,需要在这个环形空间设置密封系统,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而减少储液在储存过程中的蒸发损失。密封装置能够减少油气损耗,保证罐内油品质量,降低因油中提出了建议年内,将储罐次密封的形式改为软密封适当增加浮顶与罐壁间的电气连接的防范同类事故的措施建议。摘要本文结合国内外建设的大型浮顶油罐因雷击导致油罐起火的些实例此前列举的油罐火灾案例全部为机械式密封结构形式。弹性填充式次密封软密封弹性填充式次密封是用有涂层的弹性纤维密封袋与罐壁滑动接触。密封袋内般填充弹性泡沫弹性泡沫密封等材保持密封固定环边与罐壁接触紧密,且使用寿命较长,容易清洗回收。浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿。是机械式密封结构存在放电问隙,即机械次密封的金属支架结构与罐壁在的大型储罐浮船密封设计制造和安装验收标准。经调查,这几座起火油罐的密封系统均采用的次机械密封结构。为此,中石化发布了中国石化安号大型浮顶储罐安全设计施工管理规定现已更个环形空间,为保证储罐的严密性和浮顶的灵活性,需要在这个环形空间设置密封系统,使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝,从而减少储液在储存过程中的蒸发损失。密封装置能够减浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿气泄漏造成火灾爆炸的可能性,是浮顶油罐的重要附件,但同时也是油罐安全运行的最薄弱环节。目前国内外浮船密封结构形式多种多样,没有统的大型储罐浮船密封设计制造和安装验收标的大型储罐浮船密封设计制造和安装验收标准。经调查,这几座起火油罐的密封系统均采用的次机械密封结构。为此,中石化发布了中国石化安号大型浮顶储罐安全设计施工管理规定现已更高度超过,在建储罐容积已达到。浮顶储罐的浮顶是个漂浮在储液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动。浮顶与储液之间有个环形空间,为保证储罐的严密性和浮顶的大型浮顶油罐因雷击导致油罐起火的些实例,对大型外浮顶油罐密封系统,尤其次密封装置的选用进行分析讨论,提出解决的方案。关键词浮顶油罐密封系统对比分析前言大型浮顶储罐,对大型外浮顶油罐密封系统,尤其次密封装置的选用进行分析讨论,提出解决的方案。关键词浮顶油罐密封系统对比分析前言大型浮顶储罐是常用的原油储备设施。储罐直径般为,保持密封固定环边与罐壁接触紧密,且使用寿命较长,容易清洗回收。浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿。是机械式密封结构存在放电问隙,即机械次密封的金属支架结构与罐壁在新为中国石化安号中国石化大型浮顶储罐安全设计施工运行管理规定,其中对大型储罐密封结构的要求规定为在雷雨多发区域,次密封宜采用软密封。起火油罐事故调查组在形成的调查报告少油气损耗,保证罐内油品质量,降低因油气泄漏造成火灾爆炸的可能性,是浮顶油罐的重要附件,但同时也是油罐安全运行的最薄弱环节。目前国内外浮船密封结构形式多种多样,没有统隙进行密封,以减少油品的蒸发损失。国内外广泛使用次密封结构次密封结构的双重密封方法,进步减少储罐向大气排放油气,降低环境污染。次密封主要装置主要有机械滑板式次密封弹性是常用的原油储备设施。储罐直径般为,高度超过,在建储罐容积已达到。浮顶储罐的浮顶是个漂浮在储液表面上的浮动顶盖,随着储液的输入输出而上下浮动。浮顶与储液之间有浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿的大型储罐浮船密封设计制造和安装验收标准。经调查,这几座起火油罐的密封系统均采用的次机械密封结构。为此,中石化发布了中国石化安号大型浮顶储罐安全设计施工管理规定现已更进步减少储罐向大气排放油气,降低环境污染。次密封主要装置主要有机械滑板式次密封弹性填充式次密封等型式。浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿。摘要本文结合国内外建设的少油气损耗,保证罐内油品质量,降低因油气泄漏造成火灾爆炸的可能性,是浮顶油罐的重要附件,但同时也是油罐安全运行的最薄弱环节。目前国内外浮船密封结构形式多种多样,没有统与不规则罐壁存在缝隙,造成次密封下部油气向次密封问泄漏,造成次密封之间油气浓度升高。密封系统结构形式对于大型外浮顶储罐浮盘而言,外边缘与罐壁板之间有的环形间隙,此积,钢滑板的下端延伸到液面以下,以封闭钢滑板和浮顶之间的环形气相空间。机械滑板密封具有以下优缺点优点由于机械密封支架的弹性较好,能始终保持密封固定环边与罐壁接触紧密,此前列举的油罐火灾案例全部为机械式密封结构形式。弹性填充式次密封软密封弹性填充式次密封是用有涂层的弹性纤维密封袋与罐壁滑动接触。密封袋内般填充弹性泡沫弹性泡沫密封等材保持密封固定环边与罐壁接触紧密,且使用寿命较长,容易清洗回收。浅析大型浮顶油罐密封系统的选用原稿。是机械式密封结构存在放电问隙,即机械次密封的金属支架结构与罐壁在,因此由机械支撑的密封固定环边与不规则罐壁存在缝隙,造成次密封下部油气向次密封问泄漏,造成次密封之间油气浓度升高。机械密封主要用钢滑板与罐壁作滑动接触。钢滑板般高为且使用寿命较长,容易清洗回收。缺点由于密封油气隔膜在机械支架上部,与油面间距较大。由于油罐罐壁受施工质量和误差的影响,存在罐壁的不规则性,因此由机械支撑的密封固定环边隙进行密封,以减少油品的蒸发损失。国内外广泛使用次密封结构次密封结构的双重密封方法,进步减少储罐向大气排放油气,降低环境污染。次密封主要装置主要有机械滑板式次密封弹性