计现金流入产品销售收入回收固定资产余值回收流动资金其他收入现金流出固定资产投资利用原有固定资产流动资金经营成本销售税金及附加所得税净现金流量累计净现金流量所得税前净现金流量所得税前累计净现金流量计算指标所得税后所得税前财务内部收益率财务净现值投资回收期年表财务现金流量表自有投资单位万元序号年份项目建设期生产期合计现金流入产品销售收入回收固定资产余值回收流动资金其他收入现金流出自有资金借款本金偿还借款利息支付经营成本销售税金及附加所得税净现金流量累计净现金流量所得税前净现金流量所得税前累计净现金流量计算指标所得税后所得税前财务内部收益率财务净现值投资回收期年表借款还本付息计算表单位万元序号年份项目利率建设期生产期合计借款及还本付息年初借款本金累计本年借款本年应计利息本年还本付息还本付息偿还借款本金来源利润折旧及摊销费表资金来源与运用表单位万元序号年份项目建设期生产期合计资金来源利润总额折旧费摊销费新增借款新增流动资金借款新增其他短期借款自有资金其他回收固定资产余值回收流动资金资金运用固定资产投资固定资产投资方向调节税建设期利息流动资金所得税特种基金更新改造投资应付利润长期借款本金偿还流动资金借款本金偿还其他短期本金偿还盈余资金累计盈余资金表资产负债表单位万元序号年份项目建设期生产期资产流动资产总额应收帐款存货现金累计盈余资金在建工程固定资产净值无形及递延资产净值负债及所有者权益流动负债总额应付帐款流动资金借款其他流动负债长期借款负债小计所有者权益资本金资本公积金累计盈余公积金累计未分配利润计算指标资产负债率流动比率速动比率表经济结果分析汇总表序号项目名称单位数据和指标计算期年建设期年投产期年项目总投资万元流动资金贷款万元长期贷款利息所得税税率年经营成本万元年折旧及摊销万元年总成本万元年销售收入万元序号项目名称单位数据和指标其中年增值税万元年利润万元年所得税万元全部投资内部收益率税前投资回收期税前年贷款偿还期年投资利润率投资利税率资产负债率流动比率速动比率盈亏平衡点年销售税金及附加万元要数据与技术经济指标本项目实施后,主要数据与技术经济指标见表表主要数据与技术经济指标序号指标名称单位指标备注主要数据生产纲领刺五加浸膏粉吨年刺五加口服液瓶刺五加注射液支脑灵液瓶年工作日天生产班制班主要指生产车间定员人主要原料及燃料消耗量吨年其中刺五加干片吨年燃煤吨年建筑面积项目总投资万元其中固定资产投资万元铺底流动资金万元年销售收入万元年利润万元年销售税金及附加万元建设期年二技术经济指标投资利润率行业基准值为投资利税率行业基准值为全部投资内部收益率税前行业基准值为盈亏平衡点结论与建议结论通过以上分析，本项目的三率期均好于行业基准值，其投资利润率为，投资利税率为投资内部收益率税前为，投资回收期税前为年。该项目的实施有良好的市场前景和广阔的发展空间。因此，抓住时机，进行建设，实现规模生产，获取较大的经济效益和社会效益是非常必要的，也是十分迫切的，在实施条件上也是完全可行的。综上所述，新建刺五加系列产品项目是可行的。建议因本项目经济效益及社会效益很好，同时市场前景广阔，建议该公司迅速落实资金及各项建设工作，尽快使项目建成生产，占领市场的制高点。混建筑，由配变电所水泵房及循环水泵站空压站真空泵房机修间组成。呈字型，长，宽。建筑面积。锅炉房为单层钢筋砼框架结构，建筑面积。污水处理站为单层砖混结构，建筑面积。给水排水本项目厂址建在原厂区内，水道设计为新增部分建筑的给水排水设计，原厂区其他建筑维持原有系统。本项目自来水用量平均为，最大为。原厂区有自备深水井，水量可达，可以满足本工程的用水需要。为了保证厂区供水的安全可靠性，在联合站房内水泵房及循环水泵站设置钢筋砼蓄水池座包括的消防贮备水，位于地下。本项目循环水主要为提取浓缩时冷凝冷却用。用量平均为，最大为，温差，供水压力，回水压力。设计选用冷却塔二座，位于循环水池的台面上。本项目厂区内排水管分为生活污水生产污水和雨水排水管。由各车间排出的生活污水，经化粪池处理后排入市政污水排水管。在生产过程中产生少量的生产废水，不符合排放标准，约，含量约为，需经新建的污水处理站处理达标后排放，排入生活污水排水管和生活污水齐排入市政管网。厂区内雨水及清下水，排入市政雨水排水管。生产生活排水量约。污水处理站建于厂区的西边，拟采用周期循环延时曝气法对污水进行处理。采暖通风及空气调节本项目除前处理提取车间局部采用空调净化外，其余建筑物需冬季采暖，夏季装风扇降温。采暖由锅炉房内蒸汽经热交换后热水采暖。前处理及提取车间的浸泡清洗水提干燥粉碎工具清洗厕所浴室等处，有湿热蒸汽产生，为改善室内环境，设排风系统或轴流风机。粉碎过筛间因产生大量粉尘，需设置局部排风装置，含尘气体经除尘设备除尘后达标排放。原料及成品库需全室换气，换气次数次小时。前处理及提取车间部分区域，如真空干燥粉碎过筛间包装暂存间采用集中空调，室内温度控制在，相对湿度控制在，工艺布局，内部装修，按万级洁净区设计。冷冻站空调机房设在本车间内。冷冻机制冷量为，采用双效蒸汽制冷机。动力本项目生产生活用热源以蒸汽为主，生产用蒸汽最大小时耗量约，因此新建锅炉房，设计选用和燃煤锅炉各台，以保证生产的正常使用。生产中使用压缩空气，用于多功能提取罐卸料，平均用量约为，因此需选用台，的螺杆式空压机台，设在空压站内。生产中使用真空系统，作为减压浓缩真空干燥及转换物料用，采用台节能真空泵，台，设在真空泵房内。电力本项目生产用电安装容量约，生活用电约，均由新建配变电所供应。电力进线电压为，车间用电电压为。配变电所拟安装台干式变压器及低压配电设备，满足生产车间辅助厂房供电。电话通信办公楼内设电话总机台，各车间内设电话分线箱，电话分机按区域布置。本项目在前处理提取车间的万级洁净区水针车间级万级洁净区口服液车间万级洁净区原料及成品库内设有火灾自动报警系统。以上建筑物内均设有火灾探测器，并在各主要出入口处设定数量的手动报警按钮，为保证在发生火灾时及时通知人员疏散，在各警戒区内设有声光报警装置。消防值班室设在门卫房内。生产组织及劳动定员项目实施后，年工作日天，工作制度为除前处理提取车间联合站房锅炉房为班制外，其余为班或班制。各车间生产班次及定员见表。表全厂生产班次及定员表序号部门名称人员小计班二班三班前处理及提取车间刺五加口服液车间刺五加水针车间水处理站联合站房质检办公楼综合楼锅炉房污水处理站合计全厂现有员工人，本项目实施后，人员及岗位需进行调配，新增约人，由企业向社会招工或吸纳大中专毕业生。节约能源与合理利用能源设计依据中华人民共和国节约能源法年月医药工业企业能源标准评价企业合理用电技术导则评价企业合理用热技术导则评价企业合理用水技术导则设备及管道保温技术通则项目实施后的能耗预测本项目实施后能耗预测见表表项目能耗预测表序号能源种类单位年消耗量折算系数实物折标煤吨自来水万吨循环水万吨蒸汽万吨电力万度压缩空气万合计由表可知该项目综合能耗为标煤，每万元产值综合能耗为标煤万元。设计中采取的节能措施合理利用能源车间生产工艺要求的加热工序如煎煮浓缩真空干燥灭菌等设备所需热源均采用蒸汽，尽量扩大蒸汽的应用范围，只在特殊要求的情况下，可采用电热。合理控制新风量送风量，加强管道保温，减少无效能源。锅炉房凝结水箱顶部设有除气器，以便锅炉给水经水处理后利用凝结水和二次蒸汽的余热。工艺生产浓缩时产生大量的冷凝水，可回收进入提取罐再利用，减少自来水用量。设备冷却水采用循环冷却装置，使冷却水循环使用，以节约用水。采用低压电容器自动补偿装置，以提高功率因数。节能新工艺新设备新技术的采用建筑材料选用上使其满足工艺要求及室内保温要求。蒸汽冷冻水管道及设备采用新型复合硅酸盐绝热防火保温材料，减少热量损失。生产车间采用负压蒸发浓缩干燥工艺，缩短生产周期，节约能源。照明选用高效荧光灯和全卤混光灯减少耗电量。线路均采用铜芯线，机械强度高，阻抗小，损耗少。选用低损耗，节能型电力变压器。，加强能源计量管理建立健全能源管理机构，制订能源管理制度安装完备的能源计量仪表，按车间工序进行能量平衡工作，制订和完善产品能源单耗指标。本项目生产中采用二级计量管理方式，对能耗大的设备单独装设计量表。环境保护设计依据建设项目环境保护管理条例国务院第号，大气污染物综合排放标准环境空气质量标准。级标准污水综合排放标准工业企业厂界噪声标准类城市区域环境噪声标准类锅炉大气污染源排放标准。主要污染源污染物及防治措施，废水生产废水主要来自前处理提取车间的原料洗涤设备清洗残液及冲洗地坪废水。其主要污染物为砂尘药渣及提取物。本项目投产后排出的生产废水总量为，含量为。生产废水处理方案采用周期循环延时曝气法。厂区内的生产废水进入污水处理站的调节池内，经除渣隔油后，提升至曝气池，经生化处理并通过压力过滤器过滤后排入厂区排水系统。废水经污水处理站处理后达到二级标准，排入市政管网。生活污水经化粪池无害处理后，排入市政污水管网。废气粉尘前处理提取车间的粉碎过筛工序中有粉尘产生，设计中采用捕尘装置，并加以回收，尾气可达标排放。在浸泡清洗间容