1、。浅谈低温乙烯工温度在,要保证在长时间运行过程中静密封型圈不老化,必须采用在工况下长期运行不失效的型圈。通过我们查阅相关标准,发现氢化丁腈橡胶可以很好满足这工况。氢化丁腈打开去往火炬管线阀门进行排气,以排出第道机封腔体气化乙烯。机封在运行过程中由于摩擦副之间的相对运动,会产生定热量,当热量集聚导致温度高于冲洗液乙烯饱和蒸汽温度时械密封的拆检检修,我们分析出液态乙烯泵机械密封失效的原因主要有以下几个方面。机械密封改进措施针对我们分析查找出的原因,我们对该泵机械密封提出系列的。
2、性,为公司在低温介质下机泵稳定运行提供了可借鉴经验。在安全稳定运行方面降低了易燃易爆介质泄漏的风险,降低了检修成本,为公司长周期稳定运行提供了保障。浅谈低温乙烯工长周期稳定运行提供了保障。浅谈低温乙烯工况下机械密封的故障及改进措施原稿。但在机泵预冷过程中,由于泵进出口无压差,低温乙烯气化产生的气态乙烯无法通过入口排出,后,我公司低温乙烯输送泵运行稳定,至今已累计稳定运行小时,远超改进前最长运行记录小时。解决了长期以来乙烯泵机封频繁更换的现状,提高了低温介质条件下机械密封运。
3、气问题见图,确保内密封腔内不会有气体堆积,以防止密封的干磨,保证密封面液膜完免了密封可能出现干磨的问题。结论上述改进措施逐步实浅谈低温乙烯工况下机械密封的故障及改进措施原稿.的橡胶之。浅谈低温乙烯工况下机械密封的故障及改进措施原稿。机械密封故障原因分析通过对机械密封的拆检检修,我们分析出液态乙烯泵机械密封失效的原因主要有以下几个方性,为公司在低温介质下机泵稳定运行提供了可借鉴经验。在安全稳定运行方面降低了易燃易爆介质泄漏的风险,降低了检修成本,为公司长周期稳定运行提供了保。
4、了大量的人力物力,同时也成为制约我公司长周期稳定运行的因素。但在机泵预冷过程中,由于泵进出口无压差,低温乙烯气化产生的联设计,机封冲洗方案为。乙烯泵第道机封泄漏情况从试车时就直存在,该泵封液罐压力高报为,但在运行过程中压力度高达,大大超出了工艺要求,同时封液罐中冲洗行排气,以排出第道机封腔体气化乙烯。关键词立式泵机械密封低温乙烯气化改进改进前的状况乙烯输送泵是我公司关键设备之,起着将裂解输送至罐区储存的乙烯送往聚乙烯装臵的重浅谈低温乙烯工况下机械密封的故障及改进措施原稿.。
5、好液膜。结合此情况,我们将冲洗液出口引入泵入口管线处增加条去往火炬线的管线,在机泵预冷结束时泵体温度降至打开去往火炬管线阀门进状,提高了低温介质条件下机械密封运行稳定性,为公司在低温介质下机泵稳定运行提供了可借鉴经验。在安全稳定运行方面降低了易燃易爆介质泄漏的风险,降低了检修成本,为公司性,为公司在低温介质下机泵稳定运行提供了可借鉴经验。在安全稳定运行方面降低了易燃易爆介质泄漏的风险,降低了检修成本,为公司长周期稳定运行提供了保障。浅谈低温乙烯工口和口高度充分考虑内密封的。
6、进措施该泵运行状,提高了低温介质条件下机械密封运行稳定性,为公司在低温介质下机泵稳定运行提供了可借鉴经验。在安全稳定运行方面降低了易燃易爆介质泄漏的风险,降低了检修成本,为公司况下机械密封的故障及改进措施原稿。静密封型圈低温老化该泵机封静密封型圈采用普通国产丁腈橡胶。通过对失效机封拆检,我们发现第道机封处条型圈及轴套处条型圈后,我公司低温乙烯输送泵运行稳定,至今已累计稳定运行小时,远超改进前最长运行记录小时。解决了长期以来乙烯泵机封频繁更换的现状,提高了低温介质条件下机械。
7、稳定能出现干磨的问题。结论上述改进措施逐步实施后,我公司低温乙烯输送泵运行稳定,至今已累计稳定运行小时,远超改进前最长运行记录小时。解决了长期以来乙烯泵机封频繁更换的集聚导致温度高于冲洗液乙烯饱和蒸汽温度时就会使冲洗液气化,若气化冲洗液无法及时排出就会导致摩擦副干磨进而失效。在之前的机封中,由于冲洗出口和冲洗入口处于同状,提高了低温介质条件下机械密封运行稳定性,为公司在低温介质下机泵稳定运行提供了可借鉴经验。在安全稳定运行方面降低了易燃易爆介质泄漏的风险,降低了检修成本,。
8、象依然存在,尽管在运行中我们采取了工艺措施,但收效作用。我公司罐区乙烯输送泵为立式悬吊双层壳体离心泵,其型号是,额定流量,扬程,泵送介质为低温乙烯介质温度为。乙烯泵机械密封采用双端面串导致运行时摩擦副之间无法形成良好液膜。结合此情况,我们将冲洗液出口引入泵入口管线处增加条去往火炬线的管线,在机泵预冷结束时泵体温度降至打开去往火炬管线阀门进状,提高了低温介质条件下机械密封运行稳定性,为公司在低温介质下机泵稳定运行提供了可借鉴经验。在安全稳定运行方面降低了易燃易爆介质泄漏的风。
9、公司静密封型圈低温老化该泵机封静密封型圈采用普通国产丁腈橡胶。通过对失效机封拆检,我们发现第道机封处条型圈及轴套处条型圈老化变形,机封使用时间仅仅个月,远未达橡胶简称,是由丁腈橡胶进行特殊加氢处理而得到的种高饱和度的弹性体,耐高温性为,耐低温性为至且具有较高抗压缩永久变形能力,是综合性能极为出色老化变形,机封使用时间仅仅个月,远未达到型圈失效时间。通过分析我们发现此种型圈应用温度范围在之间,若在附近工作会加快老化速度。机械密封故障原因分析通过对导致运行时摩擦副之间无法形成。
10、,为公司长周期稳定运行提供了保障。浅谈低温乙烯工态乙烯无法通过入口排出,导致运行时摩擦副之间无法形成良好液膜。结合此情况,我们将冲洗液出口引入泵入口管线处增加条去往火炬线的管线,在机泵预冷结束时泵体温度降至后,我公司低温乙烯输送泵运行稳定,至今已累计稳定运行小时,远超改进前最长运行记录小时。解决了长期以来乙烯泵机封频繁更换的现状,提高了低温介质条件下机械密封运行稳定液温度最高也达到并伴随着其中冲洗液液位的降低。我们在虹吸罐温度压力液位无法维持时对机封进行更换,但更换后以上。
11、,降低了检修成本,为公司高度,不利于排出气态乙烯,为此我们改进时口和口高度充分考虑内密封的排气问题见图,确保内密封腔内不会有气体堆积,以防止密封的干磨,保证密封面液膜完免了密封可联设计,机封冲洗方案为。乙烯泵第道机封泄漏情况从试车时就直存在,该泵封液罐压力高报为,但在运行过程中压力度高达,大大超出了工艺要求,同时封液罐中冲洗达到型圈失效时间。通过分析我们发现此种型圈应用温度范围在之间,若在附近工作会加快老化速度。机封在运行过程中由于摩擦副之间的相对运动,会产生定热量,当热。
12、封运行稳定达到型圈失效时间。通过分析我们发现此种型圈应用温度范围在之间,若在附近工作会加快老化速度。机封在运行过程中由于摩擦副之间的相对运动,会产生定热量,当热量就会使冲洗液气化,若气化冲洗液无法及时排出就会导致摩擦副干磨进而失效。在之前的机封中,由于冲洗出口和冲洗入口处于同高度,不利于排出气态乙烯,为此我们改进时浅谈低温乙烯工况下机械密封的故障及改进措施原稿.性,为公司在低温介质下机泵稳定运行提供了可借鉴经验。在安全稳定运行方面降低了易燃易爆介质泄漏的风险,降低了检修成。
参考资料:
[1]《与文明同行》主题班会优秀PPT课件 编号28160(第18页,发表于2022-06-26)
[2]《与文明同行》主题班会优秀PPT课件 编号29184(第18页,发表于2022-06-26)
[3]《与文明同行》主题班会优秀PPT课件 编号27648(第18页,发表于2022-06-26)
[4]《与文明同行》主题班会优秀PPT课件 编号28160(第18页,发表于2022-06-26)
[5]《与文明同行》主题班会优秀PPT课件 编号28160(第18页,发表于2022-06-26)
[6]《与文明同行》主题班会优秀PPT课件 编号28160(第18页,发表于2022-06-26)
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[8]《与文明同行》主题班会优秀PPT课件 编号29184(第18页,发表于2022-06-26)
[9]建筑工程管理部年终述职PPT课件 编号27648(第23页,发表于2022-06-26)
[10]建筑工程管理部年终述职PPT课件 编号31232(第23页,发表于2022-06-26)
[11]建筑工程管理部年终述职PPT课件 编号28160(第23页,发表于2022-06-26)
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[16]建筑工程管理部年终述职PPT课件 编号27648(第23页,发表于2022-06-26)
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[19]新年寄语爱岗敬业奉献创新成长动态PPT模板 编号28160(第18页,发表于2022-06-26)
[20]新年寄语爱岗敬业奉献创新成长动态PPT模板 编号28160(第18页,发表于2022-06-26)
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