目方法信息数据来源责任部门记录按计划审核符合率有效率。漏检率超标需纠正按内审年度计划检查内审是否按期实施内审已审核部门要素数与计划审核内审计划实施符合率数之比不合格纠正措施有效率。实施有效项数与应实施项目数之比过程的监策划计划按期实施率实施项数与应实施项数之比视和纠正和纠正措施有效率。引发的纠正和纠正数之比。测量技术部技术部产品的监视和测量错检率漏检率入库产品抽检合格率出厂产品返修率测严防产品的外观磕碰压伤等害现象发生。同时采取下序监督上序的监督机制，树立下序就是上序用户的理念，做好诚信服务。质检工作的整顿质检部严格执行各检验管理条例，严格执行检验技术文件，根据不同的产品，制定完备的检验记录，以保证产品的可追溯性，检查员必须按图纸按工艺按标准进行检验。实行质量分析制和质量赔偿制，质检部门定期组织质量抽查和工艺纪律检查。对潜在的质量问题及时进行质量数据分析，采取预防措施，消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生。对已发生的不合格，采取纠正措施，消除已发生不合格的原因，防止不合格的再发生。并对质量责任者实施经济赔偿责任制度。第项关注细节，提升产品质量，深化管理加强公司质量建设健全质量保证体系，落实各部门质量责任。各部门明确质量目标，完善制度，制定措施，履行产品质量责任。计划外协部门认真履行职责，做好合同评审及生产前准备用户服务等项事宜。技术部门按产品图样及技术标准设计，加强质量保证体系工序验收及技术指导，对产品质量负责。产品质量为重点，创新开展以下几个方面的岗位竞赛。是在改进工艺上开展竞赛，针对产品工艺方法等方面的变化，不断创新工艺不断提高产品质量。厂质量年活动年度总结。年月日扩展阅读质量年活动总结加强质量管理提升产品信誉质量年活动工作总结年，根据工业公司指示精神，结合我公司的主要配套厂家关于质量攻坚年活动要求，我公司于年初制定了质量攻坚年活动方案及质量攻坚年岗位竞赛活动方案。年来，通过以上方案的实施，在质量管理方面取得了显著的成效。现将年来的工作汇报如下质量攻坚年活动方案的实施指导思想以科学发展观为指导，坚持我公司的坚持质量第，完善质管体系，强化过程控制，确保用户满意的质量方针，不断提升监管效能，建立良好的产品质量管理的新机制，推进企业产品质量总体水平的不断提高。活动主体为与产品质量密切相关的部门生产部技术部质检部设立了以公司总经理为首的组织领导小组，负责质量攻坚年活动方案的实施与检查活动内容第项工作目标我公司以塑造精品的质量要求，提的检验记录，以保证产品的可追溯性，检查员必须按图纸按工艺按标准进行检验。实行质量分析制和质量赔偿制，质检部门定期组织质量抽查和工艺纪律检查。对潜在的质量问题及时进行质量数据分析，采取预防措施，消除潜在不合格的原因，防止不合格的发生。对已发生的不合格，采取纠正措施，消除已发生不合格的原因，防止不合格的再发生。并对质量责任者实施经济赔偿责任制度。总结经验，建立长效的质量管理机制，推进企业的诚信体系建设，向员工大力宣传诚信的要求，及时记录和公布员工质量方面的良好行为和不良记录。对于每个人不良行为记录超过次的，给予适当的处罚。质量竞赛活动方案的实施在领导干部中开展工作质量竞赛工作质量是产品质量和服务质量的基础，产品质量和服务质量是衡量工作质量的标准。各领导干部必须提高自身的工作质量，新的市场形势更需要工作质量高，具有大局意识市场意识竞争意识创新意识资金意识和快速应变能力的领导干部队伍，公司以诚信服务为主，在领导干部中开展诚信服务员竞赛活动，通厂质量年活动年度总结。对出现的问题提出整改措施，落实到人，限期整改。各部门改进措施进步细化，重新制定了各班组责任人的工作职责，明确了工作责任。改进措施狠抓产品质量问题的归零工作，抓好质量事故归零，重点查找薄弱环节，突出问题和深层次隐患，采取针对性措施，系统整改。确保出厂产品合格率注重实效，边整改，边查找，要深入细致，整改活动要落到实处。坚定信心负重拼搏，以质量整改为新起点，促进公司又好又快发展。友情提示本文中关于厂质量年活动年度总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，厂质量年活动年度总结该篇文章建议您自主创作用户满意率呈上升态势。质量工作过程的控制质量工作过程包括与管理活动资源提供产品实现测量分析和改进有关的全部过程。在对过程进行控制时，我们采用了如下方法过程测量方法工艺执行率考核统计质量目标实现值的监测考核顾客满意度的监测统计生产设备的鉴定设备完好率的统计检查统计分析活动常用统计技术应用等。过程测量方法调查巡检工作质量检查日常监督检查质量分析会工质量管理提升产品信誉质量年活动工作总结年，根据工业公司指示精神，结合我公司的主要配套厂家关于质量攻坚年活动要求，我公司于年初制定了质量攻坚年活动方案及质量攻坚年岗位竞赛活动方案。年来，通过以上方案的实施，在质量管理方面取得了显著的成效。现将年来的工作汇报如下质量攻坚年活动方案的实施指导思想以科学发展观为指导，坚持我公司的坚持质量第，完善质管体系，强化过程控制，确保用户满意的质量方针，不断提升监管效能，建立良好的产品质量管理的新机制，推进企业产品质量总体水平的不断提高。活动主体为与产品质量密切相关的部门生产部技术部质检部设立了以公司总经理为首的组织领导小组，负责质量攻坚年活动方案的实施与检查活动内容第项工作目标我公司以塑造精品的质量要求，提高质量管理体系的有效性为目标，以提条合理化建议学份有关质量的文件搞次质量攻关解决个质量难题杜绝个质量隐患取得项降废减损节能减排成果的群众性参与活动为载体，开展多种形式质量宣传教育活动。坚持源头抓质量，得到了广大用户的充分肯定和认可。但个别质量问题依然存在。特别是以前用户质量问题报告单及厂内的各类不合格品报告单中以及大型产品加工过程中用户反馈的比较典型的问题，有些问题易重复发生。对此，我们进行了记录及梳理，具体问题，具体分析，找出解决问题的方法，采取纠正措施予以改进。生产过程中的害问题害即磕碰伤松漏锈脏。此问题在生产过程中屡禁不止，严重影响了产品质量。产品外观变型问题大型产品因体积大，加工易产生塑性变形，特别是手工抛磨难度较大，外观质量不易保证。针对以上问题，我们强力进行了控制和整改，大打场产品质量攻坚战。对产品加工过程中的磕碰伤等害问题大型产品外观变型问题加强了工序间的控制，采取了相应的措施，如制作周转箱加强检验中的首件检验巡回检验末件检验等方面的检查。抓好零件标识，检验原始记录等管理工作。对关键工序，关键产品加工前关注，加工后跟踪，控制，并进步明确质量整改过程中，除对员工进行培训外，对技术检验，计量的基础工作，做出了更具体的要求问题，具体分析，找出解决问题的方法，采取纠正措施予以改进。生产过程中的害问题害即磕碰伤松漏锈脏。此问题在生产过程中屡禁不止，严重影响了产品质量。产品外观变型问题大型产品因体积大，加工易产生塑性变形，特别是手工抛磨难度较大，外观质量不易保证。针对以上问题，我们强力进行了控制和整改，大打场产品质量攻坚战。对产品加工过程中的磕碰伤等害问题大型产品外观变型问题加强了工序间的控制，采取了相应的措施，如制作周转箱加强检验中的首件检验巡回检验末件检验等方面的检查。抓好零件标识，检验原始记录等管理工作。对关键工序，关键产品加工前关注，加工后跟踪，控制，并进步明确质量整改过程中，除对员工进行培训外，对技术检验，计量的基础工作，做出了更具体的要求。对出现的问题提出整改措施，落实到人，限期整改。各部门改进措施进步细化，重新制定了各班组责任人的工作职责，明确了工作责任。改进措施狠抓产品质量问题的归零工作，抓好质量事故归零，重点查找薄弱环节，突出问题和深层次隐差错率按页计算技术文件发放到位查生产检查技术率按发放到各部门均达标。份数计算技术文件更改及时经查月日用户对率按更改通知单两原产品图进行更改，日内技术部未及时下发及更改至相关部门。工装设计合格率按查工装套，已加工设计总数计算完，全部合格现场服务满意率服务满意率基本达标。检验差错率个别工序未达标抛磨型线控制率超标不合格品正确处基本达标率工序检验率基本达标成品检验率基本达标根据生产计划，生基本满足生产要求，产调配合理率人员已达标。设备等工艺纪律检查问题基本达标发现正确率合同履约率基本达标生产环境满足产品基本达标实现要求率采购物资合格率基本达标生产设备日常维护基本达标率注考核本工艺，已达标。考核记录备采取纠正措施限期改正采取纠正措施限期改正设备完好率计划外协部基本达标计量器具合理使用基本达标率个别工序未达标，个产品工装返工别动叶内弧型线返工返修率超工件半成品废品率基本达标半成品次，采取针对性措施，系统整改。确保出厂产品合格率注重实效，边整改，边查找，要深入细致，整改活动要落到实处。坚定信心负重拼搏，以质量整改为新起点，促进公司又好又快发展。友情提示本文中关于厂质量年活动年度总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用，厂质量年活动年度总结该篇文章建议您自主创作第项关注细节，提升产品质量，深化管理加强公司质量建设健全质量保证体系，落实各部门质量责任。各部门明确质量目标，完善制度，制定措施，履行产品质量责任。计划外协部门认真履行职责，做好合同评审及生产前准备用户服务等项事宜。技术部门按产品图样及技术标准设计，加强质量保证体系工序验收及技术指导，对产品质量负责。检验部门要依照技术文件及有关标准对产品质量实施监督检验，对产品质量承担监管责任。生产车间按技术文件和有关标准加工，加强质量保证体系