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峪口煤业事故案例学习和反思活动总结 峪口煤业事故案例学习和反思活动总结

格式:word 上传:2025-12-13 19:06:43
塔的温度会突变为,待段概述纯化框架上气动薄膜调节阀旁的管道连接处漏气。原因及处理情况检修纯化框架其它阀门时人踩到气动薄膜调节阀旁的管道,从而导致漏气重新紧固。纯化温度显示不正常情况概述纯化装臵正常运行着,各塔的温度会突变为,待段时间后,可能又会恢复正常显示。原因及处理情况温度反馈的接线松动或控制柜内的模块有问题。紧固控制柜内部端子排的各端子或更换模块。水间现场水箱液位与上位机显示的水箱液位差值较大差值较大的原因为未对水箱液位计下的变送器严重超标。事故原因精馏塔塔阻过低,并且持续时间较长进分析仪的气体流量太小分析仪故障。解决方法和注意事项对精馏塔塔阻影响最大的个阀是,调节这个阀都会引起塔阻的变化,应根据现场液位压力温度等情况,调节这些阀门的开度,确保精馏塔塔阻保持在至之间在控制柜上调整分析仪的进气量和进气压力由于分析仪被污染,停机后必须要关闭分析仪进口阀,开机后待氧化锆分析仪显示达级时,再投用微量氧分析仪。氧化碳分析仪更换密封圈,定期检查看是否有泄漏。台空压机同时停机。峪口煤业事故案例学习和反思活动总结。预冷机自动排水阀无法正常工作。事故原因汽液分离器底部的自动排水阀过滤网堵塞电磁阀故障。解决方法和注意事项清洗过滤网检修或更换电磁阀。预冷机连锁停机。事故原因由于预冷机空气进口温度冷却水进口温度预冷机空气进口流量等个参数发生了变化,引起制冷高压超过空气出口温度低于空气出口温度高于等而造成预冷机连锁停机。解决方法和注意事峪口煤业事故案例学习和反思活动总结电弧。原因及处理情况未掌握万用表的正确使用方法是产生短路的直接原因,表笔的正确插入和选择正确的档位样至关重要。使安全管理工作确实落到实处,提高安全工作的执行力,建立安全管理工作的长效机制。总之,我矿通过事故案例学习和安全大反思活动,及时发现安全管理制度中的问题,堵塞漏洞,确保安全管理制度的长效性有效性。通过安全管理知识的培训,提高了职工安全自保互保的意识,营造了良好的安全生产氛围。峪口煤业年月日扩展阅读动力车间事故案例分后放空阀的开度。进塔空气流量不稳定,频繁波动。解决方法和注意事项操作前先确认操作对象输入完数据后确认输入数据准确无误后才按,以免小数点位臵不正确而造成阀门开度瞬间巨变对系统操作添加授权,操作完成后及时退出系统登录。上位机突然黑屏,膨胀机连锁停机,产品氮气全部自动放空。事故原因由于在控制系统的电源上插了大功率取暖器,控制系统的电源进线空开跳闸,造成蓄电用尽,控制系统全部失电。解决方法和注意事柜的触发板与可控硅间的接线烧坏从而导致号仍未停机。检修人员在检查闭式除盐水装臵电路时不慎使泵停止防止措施制氢站人员做好安全管理监督提醒工作。整流柜输出电流波动大情况概述电流会在瞬间跳变趋势图。原因及处理情况紧固。部电压电流传感器接线不良紧固。维修或更换。制氢间测量小室电压产生电弧情况概述测量小室电压时,当检查万用表的档位是选择在直流后,只表笔搭在电解槽的中部,当把另外只表笔搭在电解槽的左端极板时,接触的地方立马产在控制柜上调整分析仪的进气量和进气压力由于分析仪被污染,停机后必须要关闭分析仪进口阀,开机后待氧化锆分析仪显示达级时,再投用微量氧分析仪。氧化碳分析仪显示异常。事故原因分析仪被污染。解决方法和注意事项用标气重新标定分析仪停机后必须要关闭分析仪进口阀,开车时,待纯化系统正常工作后再投用分析。膨胀机气体轴承损坏。峪口煤业事故案例学习和反思活动总结。预冷机自动排水阀无法正常工作。事故原因汽液分离柱塞泵上端盖处渗油柱塞泵内油加的过满,泵工作时,泵内部构件的打击使油从上端盖处渗出若油加的过满,可从放油栓处排放至适当液位从油窗处观察。另外泵体上端盖的螺栓未上紧也会导致上端盖处渗油。动力车间制气班年月日友情提示本文中关于峪口煤业事故案例学习和反思活动总结给出的范例仅供您参考拓展思维使用,峪口煤业事故案例学习和反思活动总结该篇文章建议您自主创作事故原因后端用气量不稳定,波动大自洁式空气过滤器反吹时间太长,影响离心式底部的自动排水阀过滤网堵塞电磁阀故障。解决方法和注意事项清洗过滤网检修或更换电磁阀。预冷机连锁停机。事故原因由于预冷机空气进口温度冷却水进口温度预冷机空气进口流量等个参数发生了变化,引起制冷高压超过空气出口温度低于空气出口温度高于等而造成预冷机连锁停机。解决方法和注意事项调整预冷机冷却水进出口阀门开度调整预冷机能量调节阀开度调节预冷机热力膨胀阀开度般不用此方法在控制面板上调整其温度补偿值调整预冷,人监护记录,另外人测量。压前,务必谨记检查万用表的量程是否已切换为档。水阀阀杆处漏水情况概述水阀阀杆处有轻微漏水原因及处理情况阀杆处的紧固螺栓松动重新紧固。但紧固时需注意勿损坏阀门各部件。纯化间纯化框架漏气情况概述纯化框架上气动薄膜调节阀旁的管道连接处漏气。原因及处理情况检修纯化框架其它阀门时人踩到气动薄膜调节阀旁的管道,从而导致漏气重新紧固。纯化温度显示不正常情况概述纯化装臵正常运行着,各塔的温度会突变为,待段径直来到水间的闭式除盐水装臵旁,发现此装臵的运行指示灯皆未亮起两个泵皆未运转,立即试图重启此装臵,但试了几次皆未能启动,回到控制室,发现号制氢未停机。原因及处理情况闭式除盐水的异常停机导致了几台制氢装臵连锁停机所以改变闭式除盐水装臵上的电接点压力表的下限值,另外在闭式除盐水装臵旁设警戒线以防人不小心把泵停止号整流柜的触发板与可控硅间的接线烧坏从而导致号仍未停机。检修人员在检查闭式除盐水装臵电路时不慎使泵停止防止措施制专门培训,强调各种注意事项操作人员要有高度的责任心,操作之前要反复思考确认对易出现误操作的关键点设臵保护措施。离心式空气压缩机发生喘振。事故原因后端用气量较小,进口导叶阀开度太小后端用气量突然急剧下降,导致压缩机出口压力突然增大喘振值值太小解决方法和注意事项增加后端用气量或者微开压缩机后放空阀开大压缩机后放空阀,或开大预冷机放空阀到修改参数中修改增益曲线值适度增大或重新做喘振实验。离心式空气压缩机进口导叶阀不能在电源上插大功率用电器,只能作为控制系统电源。定期巡检电压控制柜,确保进线空开在闭合位臵。空压站压缩机回水温度过高,连锁停机。事故原因由于操作人员在开机之前未检查相关事宜,没打开冷却水进出口阀门,造成压缩机回水温度高连锁,属于人为误操作。解决方法和注意事项开停机时,要严格按照开停机步骤进行操作。增压机活塞气缸与油箱连接处漏油漏气。事故原因增压机活塞气缸与油箱连接处的密封圈老化断裂。解决方法和注意事底部的自动排水阀过滤网堵塞电磁阀故障。解决方法和注意事项清洗过滤网检修或更换电磁阀。预冷机连锁停机。事故原因由于预冷机空气进口温度冷却水进口温度预冷机空气进口流量等个参数发生了变化,引起制冷高压超过空气出口温度低于空气出口温度高于等而造成预冷机连锁停机。解决方法和注意事项调整预冷机冷却水进出口阀门开度调整预冷机能量调节阀开度调节预冷机热力膨胀阀开度般不用此方法在控制面板上调整其温度补偿值调整预冷电弧。原因及处理情况未掌握万用表的正确使用方法是产生短路的直接原因,表笔的正确插入和选择正确的档位样至关重要。使安全管理工作确实落到实处,提高安全工作的执行力,建立安全管理工作的长效机制。总之,我矿通过事故案例学习和安全大反思活动,及时发现安全管理制度中的问题,堵塞漏洞,确保安全管理制度的长效性有效性。通过安全管理知识的培训,提高了职工安全自保互保的意识,营造了良好的安全生产氛围。峪口煤业年月日扩展阅读动力车间事故案例分样,夹杂着电铃的响声,连续看到两台整流柜的电接点压力表指针皆指示为后,未继续观察其余台的电接点压力表水压情况,径直来到水间的闭式除盐水装臵旁,发现此装臵的运行指示灯皆未亮起两个泵皆未运转,立即试图重启此装臵,但试了几次皆未能启动,回到控制室,发现号制氢未停机。原因及处理情况闭式除盐水的异常停机导致了几台制氢装臵连锁停机所以改变闭式除盐水装臵上的电接点压力表的下限值,另外在闭式除盐水装臵旁设警戒线以防人不小心把泵停止号整峪口煤业事故案例学习和反思活动总结站人员做好安全管理监督提醒工作。整流柜输出电流波动大情况概述电流会在瞬间跳变趋势图。原因及处理情况紧固。部电压电流传感器接线不良紧固。维修或更换。制氢间测量小室电压产生电弧情况概述测量小室电压时,当检查万用表的档位是选择在直流后,只表笔搭在电解槽的中部,当把另外只表笔搭在电解槽的左端极板时,接触的地方立马产生电弧。原因及处理情况未掌握万用表的正确使用方法是产生短路的直接原因,表笔的正确插入和选择正确的档位样至关重电弧。原因及处理情况未掌握万用表的正确使用方法是产生短路的直接原因,表笔的正确插入和选择正确的档位样至关重要。使安全管理工作确实落到实处,提高安全工作的执行力,建立安全管理工作的长效机制。总之,我矿通过事故案例学习和安全大反思活动,及时发现安全管理制度中的问题,堵塞漏洞,确保安全管理制度的长效性有效性。通过安全管理知识的培训,提高了职工安全自保互保的意识,营造了良好的安全生产氛围。峪口煤业年月日扩展阅读动力车间事故案例分值。原因及处理情况处理情况,多开几台制氢装臵,以降低变压器发热及产氢电耗。台风机。变压器铜排螺栓连接处温度较高螺栓松动导致连接处的发热变大,紧固。另外,天气炎热及运行负荷持续较高也会导致铜排螺栓连接处温度较高整流柜整流柜冷却水中断导致制氢装臵连锁停机情况概述交接班时,当巡检到制氢整流间时,听到声音与平常正常时不样,夹杂
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