卸下来的螺栓要求浸油处理并整齐摆放施工脚手架搭设规范并有安全合格标识检修结束后立即清理现场。但实际上，施工时仍未达到要求，这也暴露出车间对施工队伍管理不到位等问题。安全工作总结年安全工作中，苯乙烯车间深入贯彻执行安全标准化制度，建立考核机制，落实安全责任，并层层签订了安全生产目标管理责任状，把安全生产目标责任落实到班组和岗位。以增强安全意识，加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产的安全生产管理方针为指导思想，抓好安全教育，开展年工作总结及年工作计划法和法进行危险辨识分析，透彻分析作业活动中及装臵区中存在的安全风险，及时对各项安全管理制度做到及时更新补充和完善，做到各种安全记录台帐和档案资料齐全岗位操作规程事故应急救援预案得到及时修订严格按照规范工作，不走过场，不留死角，真正实现安全生产。安全警示标识可视化。安全警示标语标识悬挂规范，苯苯乙烯乙苯等危险因素告知牌悬挂在现场的各个位臵，生产储存作业现场的安全管理有了较大的改进及完善。存在的问题和不足部分职工安全工作责任意识淡薄。安全工作没有广大职工的参与将会落空，些隐患和事故苗头，不管多么细小隐蔽，往往逃不掉车间职工的眼睛，所以在思想上要树立起全体职工的安全责任意识，这就要在平时工作中多向职工传达安全的重要性，从而让大家在思想上重视安全工作，在行动上消除安全隐患。在安全管理上存在定不足。工作不够深入细致，监督检查还很不十分到位，没能及时发现和纠正职工存在的习惯性违章。问题发生后虽制定了防范措施，但措施不具体，没能形成规定动作，使得主要原因是废水汽提塔由连续运行改为间歇操作严格控制脱氢反应器水比减小粗苯乙烯塔回流比，进步减少低压再沸蒸汽用量，造成低压蒸汽单耗低于计划。剂使用情况及换剂试用情况名称单位吨消月十月十月十月平均考核值耗公斤吨消耗公斤由上表可以看出，全年剂吨消耗低于年预算考核指标。年，依据生产调度处指令，苯乙烯精馏阻聚剂完成了对盘锦鑫安源和吉林新两种阻聚剂的试用工作，下步准备试用已签协议的天津瑞泰生产的苯乙烯精馏阻聚剂，另外，车间还与和道福科达尔两个阻聚剂厂家进行了技术交流，为下步降低苯乙烯生产成本奠定了基础。年工作总结及年工作计划。进步深化落实设备管理制度，全面执行无泄漏管理制度。根据管理规定，车间明确了设备各岗位成员的工作职责，并结合目视化管理制作标牌，定臵摆放，全面推进设备卫生考核制度，将设备卫生检查结果纳入到横班考核当中，台动设备分配给个班组，每台设备都有卫生责任人，真正做到了每台设备有人管，充分调动起反应器操作，实现催化剂长周期运行。夯实装臵对标管理工作，降低装臵能耗单耗，完成公司下达的预算指标。单耗吨吨，能耗千克标油吨。继续实现全年苯乙烯产品优级品率为的目标。深入推进渐进式和分链式成本管理。将渐进式和分链式成本管理推进到班组，以工序班组为最小单元进行考核评比，纳入横大班竞赛考核中，让员工以精益生产的理念完成岗位工作。解决制约装臵发展的瓶颈问题。苯达，做到每班次深刻领会，认真执行，提高职工分析问题和处理问题的能力。例如车间总结多乙苯塔塔事故经验教训，开展全员学习。充分调动生产技术骨干及员工积极性，深入开展技改技措节能降耗工作。开展事奖和合理化建议工作，全年提出合理化建议条，事奖次，已经实施的建议改造个，成果显著，在职工得到实惠的同时，装臵的生产得到了精益和稳定。实行分链式和渐进式成本管理根据生产实际消耗和产量，进行成本分析。将生产成本分解到工序，将可控费用成本分解到班组，做到人人有指标，人人有目标。苯乙月十月平均考核值耗公斤吨消耗公斤由上表可以看出，全年剂吨消耗低于年预算考核指标。年，依据生产调度处指令，苯乙烯精馏阻聚剂完成了对盘锦鑫安源和吉林新两种阻聚剂的试用工作，下步准备试用已签协议的天津瑞泰生产的苯乙烯精馏阻聚剂，另外，车间还与和道福科达尔两个阻聚剂厂家进行了技术交流，为下步降低苯乙烯生产成本奠定了基础。年工作总结及年工作计划。生产管理制度的落实，分析解决问题能力的提升夯实对标管理，提高精益生产。车间每周进行周总结，每月进行次月总结工作，通过环比和同比找出差异和不足，制定了措施和计划，持续改进，收到了良好的成果。车间针对循环水水质异常，建立监测台账，定期对装臵内工艺侧压力高于循环水压力的换热器进行水质监测，分析水中油含量，出现异常时，及时处理。针对车间生产上出现的问题，认真总结经验，及时提出防范措施，并以指令的形式下达，做到每班次深刻领会，认真执行，提高职工分析问题和处理问题的能力。例如车间总结多乙苯塔塔事故经增强员工的责任感。对装臵内压力表温度表流量计安全阀等定期检验，并做好监测和测量设备周期检定台账，延期校验的，做好应急预案。产品产量单耗能耗情况名称单耗能耗苯乙烯名称单耗能耗苯乙烯单位标油吨单位标油吨月十十十平均累计月考核值年实际能耗与计划能耗对比项目高压蒸汽中压蒸汽低压蒸汽燃料气自产尾气生产水循环水精制水电仪表风工厂风氮气工艺凝液苯乙烯产量单位实物消耗年计划能量单耗千克标油吨苯乙烯年计划年实际对比年实际合计苯乙烯装臵年计划能耗构成图高压蒸汽燃料气低压蒸汽电循环水中压蒸汽氮气仪表风苯乙烯装臵年实际能耗构成图高压蒸汽燃料气低压蒸汽电循环水中压蒸汽氮气仪表风由上表可以看出全年共生产苯乙烯产品万吨，全年苯乙烯单耗平均，考核值，单耗成本降低，经计算共计节约成本万元。全年苯乙烯能耗达到目标考核值。高压蒸汽能耗高于计划千克标油吨苯乙烯，低压蒸汽能耗低于计划千克标油吨苯乙烯。苯乙烯产品产量未完成预算考核指标，欠产吨，主要原因如下月于及时采取措施，避免了设备安全事故的发生。例如人孔泄漏，巡检时及时发现并处理。高速泵润滑压力偏低，及时发现检修主油泵，避免了传动齿轮的损坏。工作中存在的不足设备检修防范措施准备工作不到位。粗塔冷凝器检修，虽然做了相应防范措施，但仍没能避免清洗设备时，造成了现场框架爬梯等部位的污染，体现出对设备检修防范措施准备工作不到位。检修现场文明施工还需加强。车间在检修要求中明确提出对拆乙烯在反腐倡廉上率先垂范，严格履行党风廉政建设责任制，确保权力干净规范运行，筑牢拒腐防变思想防线。多次开展安全检查工作按照上级的统部署，我单位全年次开展了安全大检查工作，梳理排查安全风险点，责令整改安全隐患两处，更换老旧残灭火器支，新增灭火器支，全年无重大安全事故发生。存在问题及下步工作计划扩展阅读仓库主管年终总结及身自律转变作风，确保带头学习理论知识，带头听取群众意见带头排查各项问题，带头进行自我批评和带头整改。从年初至今，以召开党员干部扩大会议的形式，多次召开民主生活会，按照照镜子正衣冠洗洗澡治治病的总要求开展批评和自我批评，领导自觉带头查找不足，深刻反思，认真对照，虚心接受不同意见和建议。深入开展年纪律教育学习活动月活动和传达落实年全区领导干部党纪政纪法纪教育培训班相关精神按照上级品的及时处理每周统计不良品给相关部门并及时跟进，在相关部门的协助下，不良品得到了及时的处理。加大了物料的追踪工作第页对即将断货的物料进行合理追踪，并和采购生产等个个部门积极沟通，确保到料及时。降低生产滞留。年度年终工作总结和年计划自己起草年度工作总结及年度工作计划本年度在的正确领导下，我单位坚持党的指导思想，按照上级统部署，有序安全地开展城市绿地养护党务政务等各项工作。通年度年终工作总结和年计划工作人员日常工作流程及工作方式进行全面梳理调整，并及时纠正，使得他们的工作方式及流程都能得到及时优化，简化。降低犯错几率，提高工作效率。对仓库区域划分不明确的解决方案部分仓库必须重新整理规划出合格区，不合格区。呆滞料区，报废区等。并做出每个仓库的平面分布图。沿线市容市貌整治工作。因轻轨建设施工拆除围蔽后，建筑垃圾生活垃圾遍地，并且有块约长宽高，各重达约吨的巨型水泥桩被类信息的流动，能及时地发现并解决问题。及时收发物料，并定期进行自盘督促仓管员对所管辖的物料及时的进行收发整理，并定期自盘，合格物料及时清点进仓，仓管员及时做好帐务处理。确保帐物卡的致，使仓库账务做到日清月结。坚持执行工作，做好物料的标识和防护改善工作环境，做到让人目了然，规划仓库物料的区域标识。调整物料摆放，实行仓库定位工作了解各仓管员的所管区域物料摆放后，针对于仓储规划的不明己在这年的工作，由于刚刚接手，许多工作还有不尽如意之处，总结起来存在的不足主要有以下两点存在的不足以及改进措施工作效率比较低据调查，仓库工作人员每天都在不停的做事，其工作态度值得嘉奖，但也是天天都有，工作缺乏条理性。即有苦劳，没有功劳。仓库区域划分不明确，没有工作平面图。部分仓库没有严格的规划，如合格区，不合格区，待检区，退料区，呆滞物料区等。解决方案对工作效率比较低的解决方案对所开展安全检查工作按照上级的统部署，我单位全年次开展了安全大检查工作，梳理排查安全风险点，责令整改安全隐患两处，更换老旧残灭火器支，新增灭火器支，全年无重大安全事故发生。存在问题及下步工作计划扩展阅读仓库主管年终总结及工作计划仓库主管年终总结及工作计划光阴荏苒，岁月如梭。卸下来的螺栓要求浸油处理并整齐摆放施工脚手架搭设规范并有安全合格标识检修结束后立即清理现场。但实际上，施工时仍未达到要求，这也暴露出车间对施工队伍管理不到位等问题。安全工作总结年安全工作中，苯乙烯车间深入贯彻执行安全标准化制度，建立考核机制，落实安全责任，并层层签订了安全生产目标管理责任状，把安全生产目标责任落实到班组和岗位。以增强安全意识，加强安全教育，强力推行各种安全制度，加强各种安全检查，消除各种安全隐患，确保安全生产的安全生产管理方针为指导思想，抓好安全教育，开展年工作总结及年工作计划法和法进行危险辨识分析，透彻分析作业活动中及装臵区中存在的安全风险，及时对各项安全管理制度做到及时更新补充和完善，做到各种安全记录台帐和档案资料齐全岗位操作规程事故应急救援预案得到及时修订严格按照规范工作，不走过场，不留死角，真正实现安全生产。安全警示标识可视化。安全警示标语标识悬挂规范，苯苯乙烯乙苯等危险因素告知牌悬挂在现场的各个位臵，生产储存作业现场的安全管理有了较大的改进及完善。存在的问题和不足部分职工安全工作责任意识淡薄。安全工作没有广大职工的参与将会落空，些隐患和事故苗头，不管多么细小隐蔽，往往逃不掉车间职工的眼睛，所以在思想上要树立起全体职工的安全责任意识，这就要在平时工作中多向职工传达安全的重要性，从而让大家在思想上重视安全工作，在行动上消除安全隐患。在安全管理上存在定不足。工作不够深入细致，监督检查还很不十分到位，没能及时发现和纠正职工存在的习惯性违章。问题发生后虽制定了防范措施，但措施不具体，没能形成规定动作，使得主要原因是废水汽提塔由连续运行改为间歇操作严格控制脱氢反应器水比减小粗苯乙烯塔回流比，进步减少低压再沸蒸汽用量，造成低压蒸汽单耗低于计划。剂使用情况及换剂试用情况名称单位吨消月十月十月十月平均考核值耗公斤吨消耗公斤由上表可以看出，全年剂吨消耗低于年预算考核指标。年，依据生产调度处指令，苯乙烯精馏阻聚剂完成了对盘锦鑫安源和吉林新两种阻聚剂的试用工作，下步准备试用已签协议的天津瑞泰生产的苯乙烯精馏阻聚剂，另外，车间还与和道福科达尔两个阻聚剂厂家进行了技术交流，为下步降低苯乙烯生产成本奠定了基础。年工作总结及年工作计划。进步深化落实设备管理制度，全面执行无泄漏管理制度。根据管理规定，车间明确了设备各岗位成员的工作职责，并结合目视化管理制作标牌，定臵摆放，全面推进设备卫生考核制度，将设备卫生检查结果纳入到横班考核当中，台动设备分配给个班组，每台设备都有卫生责任人，真正做到了每台设备有人管，充分调动起反应器操作，实现催化剂长周期运行。夯实装臵对标管理工作，降低装臵能耗单耗，完成公司下达的预算指标。单耗吨吨，能耗千克标油吨。继续实现全年苯乙烯产品优级品率为的目标。深入推进渐进式和分链式成本管理。将渐进式和分链式成本管理推进到班组，以工序班组为最小单元进行考核评比，纳入横大班竞赛考核中，让员工以精益生产的理念完成岗位工作。解决制约装臵发展的瓶颈问题。苯