荷生产保驾护航。深入贯彻安全生产标准化工作，对各项作业活动进行全面规范。以全价值链体系精益生产管理为指导方法，持续加强对现场安全检查管理。苯乙烯车间将在安全环保处的指导下，推进环境体系的建立和执行，做好相关工作。针对于部分职工的安全意识比较薄弱，车间将加强对全员安全教育的培训，对安全知识进行宣贯，提升全员的安全素质。做好消防演习危险标识和风险辨识工作，实现安全消防环保考核中通过率，全年安全生产事故为的安全目标。党建工会及人员培训工作党建工会工作苯乙烯车间在年党支部建设工技能等级培训计划如下表技能等级及职称工程师助理工程师技师技术员高级工中级工初级工年原有人数名年计划人数名通过上表我们可以看出，苯乙烯车间在年的技能等级培训形势是很严峻的，这也是我们苯乙烯员工对自身素质的严要求。年培训计划还是以全价值链体系精益生产为主线，以年工艺生产安全工作设备管理等计划要求相结合来培训，还要把道德素质贯穿培训的始终。做到培训有根据培训有想法培训有结果。年苯乙烯车间通过持续推进精益化生产和精细化管理取得了长足的进步，各方面管理水平和工作质量得到提高，圆满完成了全年计划工作。在总结年车间生产设备安全等多方面工作基础上，总结装臵运行以来生产和设备管理方面的经验，找出了我们工作中存在的不足，同时对年的工作做出了新的要求和布署，也为装臵年大修和技术改造提出了工作方向。面对市场，不断探索装臵技术改造，提升装臵能力，节本降耗，是我们永恒的追求。新的年即将到来，有许多未知的困难，需要我们去克服和战胜，我们将牢固树立安全是前提，设备是基础的工作总体思想，把全价值链体系精益底处理。安全工作计划年苯乙烯车间将继续抓好安全管理工作，改进年工作中的不足，以安全工作只有起点没有终点为主题，形人会安全人人要安全的工作作风，做好车间安全工作，排查安全隐患，为平稳高负荷生产保驾护航。深入贯彻安全生产标准化工作，对各项作业活动进行全面规范。以全价值链体系精益生产管理为指导方法，持续加强对现场安全检查管理。苯乙烯车间将在安全环保处的指导下，推进环境体系的建立和执行，做好相关工作。针对于部分职工的安全意识比较薄弱，车间将加强对全员安全教育的培训，对安全知识进行宣贯，提升全员的安全素质。做好消防演习危险标识和风险辨识工作，实现安全消防环保考核中通过率，全年安全生产事故为的安全目标。党建工会及人员培训工作党建工会工作苯乙烯车间在年党支部建设的基础上，积极开展年苯乙烯党支部工作，加强党员自我学习。车间党支部将推荐发展名积极分子加入到党员的大家庭，同时也将培养名预备党员成为正式党员。车间青年职工人数众多，将在年重点开展青年职工入党的工作。拟定党员创新工程的项目任烯装臵过热器有泄露量，造成乙苯循环量加大，能耗增加。针对这问题苯乙烯车间决定在未来检修期间予以解决，降低装臵能耗，提高装臵生产能力。加强剂化学品管理。年准备完成家精馏阻聚剂试用工作，进步降低生产成本。阻聚剂的试用具有双面性，虽然通过试用对比能够找出性价比最适合我们的阻聚剂，但是在频繁试用阻聚剂过程中，可能会造成粗苯乙烯塔聚合物的大量增加，存在生产隐患，我们在试用及选择阶段还要谨慎选择，严格要求，精心维护。严肃工艺操作纪律，抓好安全生产。加强冬季防冻防凝工作的管理，保证设备健康运转，杜绝跑冒滴漏，杜绝违发生，确保装臵安稳长满优运行，实现装臵级连运。设备工作计划通过对年工作的总结，设备检修工作中所曝露出问题的汇总，我们将在接下来的工作中逐改进，这也是年的工作重点深化对设备管理理论学习。结合本车间的设备特点，总结上年管理经验教训，提出针对重点设备的管理方案，优化设备管理模式，减小突发事件发生概率。车间计划进行至少两次针对重点设备操作巡检注意事项及防冻注意事安全年总结年计划苯乙烯低聚物的污水窜入水汽车间生产废水池，造成公司总排污染。以上事故的发生说明了车间在生产管理方面人员技能水平方面环保意识方面存在不足。反映出车间在工艺操作和环保管理方面存在的问题，环保管理和员工技术水平有待提高。事故发生后车间进行了细致的总结和深刻的自我批评。总结了事故发生的原因及处理过程中的不足，制定了改进措施和防范预案，加强了对职工环保知识和工艺操作方面的培训，针对事故组织各班组通过班组会议认真学习，提高员工岗位操作和处理突发事件的能力。在年工作中，我们将吸取教训，全面加强车间生产管理和技能培训，杜绝此类事故的再次发生。设备工作总结车间设备管理坚持安全第精益求精确保连续的原则，通过对管理设备管理的深入学习和贯彻，设备管理工作有了较大起色，管理水平跃上了新台阶。全年主要设备平均完好率达到，较上年提高了，重大设备事故起，核心设备优级连续运转天，确保了年生产任务的完成。推行设备管理制度，开展精细化管理，实现降耗增效的目标。车间定期对职工进行设备维护管理制度各项安全管理制度记录台帐。各单位要按照规范要求，按时完成改进各项工作，在季度达到级标准。认真贯彻企业重大危险源管理制度危险化学品安全管理制度，切实加强生产经营储存使用运输和处臵废弃危险化学品等各个环节的安全管理工作。进步完善危险化学品安全管理的长效机制。严格执行企业安全生产责任制，落实公司各级领导包保责任，分厂安全员生技部领导机动部领导生产厂长值班公司领导到现场签到。每月组织公司级安全专题会议，通报综合专项安全检查活动，隐患排查治理双基和标准化建设考评情况整改。加强全员安全技能意识的培养，让企业安全文化深入人心。落实新进厂职工厂级安全教育，各单位切实搞好级安全教育，以及复工换岗转产职工和新设备新工艺新技术投产前的安全教育工作，使之掌握基本安全生产技能，合格上岗。抓好危化品从业人员的培训和管理，提高人员的危化物品操作处臵技能和安全意识，每月抽查考核，每季度组织员工集中培训考核。提高安全生产应急救援能力和环境安全水平。把防火防爆炸防中毒防泄漏防污染作为危化品管理的重中之中来抓，积极性，深入开展技改技措节能降耗工作。开展事奖和合理化建议工作，全年提出合理化建议条，事奖次，已经实施的建议改造个，成果显著，在职工得到实惠的同时，装臵的生产得到了精益和稳定。实行分链式和渐进式成本管理根据生产实际消耗和产量，进行成本分析。将生产成本分解到工序，将可控费用成本分解到班组，做到人人有指标，人人有目标。苯乙烯车间划分为乙苯苯乙烯两个工序，车间每月进行分链式月总结次，对分链式实行目视化看板管理，每月对分链式数据看板进行次周对比总结和次月对比总结，找出问题，分析原因，持续改进，取得了良好的效果。生产管理工作中存在的问题及不足在全年生产工作中，车间生产管理工作还存在些不足，导致了问题的发生，主要体现在起事故上事故年月日烷基化原料苯泵因油压低低联锁停泵，烷基化反应系统苯进料中断，导致总苯烯比低低动作触发联锁停车，乙烯进料全部中断。在恢复过程中因操作不当又造成电机过载停车，延长了恢复时间。事故年月日多乙苯塔塔塔内件掉落事故。事故在月份装臵抢修过程中，将含有，能耗增加。针对这问题苯乙烯车间决定在未来检修期间予以解决，降低装臵能耗，提高装臵生产能力。加强剂化学品管理。年准备完成家精馏阻聚剂试用工作，进步降低生产成本。阻聚剂的试用具有双面性，虽然通过试用对比能够找出性价比最适合我们的阻聚剂，但是在频繁试用阻聚剂过程中，可能会造成粗苯乙烯塔聚合物的大量增加，存在生产隐患，我们在试用及选择阶段还要谨慎选择，严格要求，精心维护。严肃工艺操作纪律，抓好安全生产。加强冬季防冻防凝工作的管理，保证设备健康运转，杜绝跑冒滴漏，杜绝违发生，确保装臵安稳长满优运行，实现装臵级连运。设备工作计划通过对年工作的总结，设备检修工作中所曝露出问题的汇总，我们将在接下来的工作中逐改进，这也是年的工作重点深化对设备管理理论学习。结合本车间的设备特点，总结上年管理经验教训，提出针对重点设备的管理方案，优化设备管理模式，减小突发事件发生概率。车间计划进行至少两次针对重点设备操作巡检注意事项及防冻注意事项等方面知识的培训，充分发挥全员设备管理的作用。主，要求管理人员掌握相关的制度法规。年苯乙烯车间大学生培训工作还是培训重点，制定计划如下表岗位班长副班长总控主操现场主操试用年现有人数名年计划人数名由上表可以看出，苯乙烯大学生通过培训后都能成长为主操以上的人才。车间在年对全员职工技能等级培训计划如下表技能等级及职称工程师助理工程师技师技术员高级工中级工初级工年原有人数名年计划人数名通过上表我们可以看出，苯乙烯车间在年的技能等级培训形势是很严峻的，这也是我们苯乙烯员工对自身素质的严要求。年培训计划还是以全价值链体系精益生产为主线，以年工艺生产安全工作设备管理等计划要求相结合来培训，还要把道德素质贯穿培训的始终。做到培训有根据培训有想法培训有结果。年苯乙烯车间通过持续推进精益化生产和精细化管理取得了长足的进步，各方面管理水平和工作质量得到提高，圆满完成了全年计划工作。在总结年车间生产设备安全等多方面工作基础上，总结装臵运行以来生产和设备管理方面的经验，找出了我们工作中存在的不足，同时对年的工作做出了新的要求和布署，也为装臵年大现场管理全面落实管理，无泄漏管理标准化。严格执行设备检维修操作规程，进步加强施工管理，杜绝盲目施工违章作业污染环境等不良施工习惯。全年设备完好率达到以上，主要设备完好率达到。进步加强重点设备的。清晰设备管理思路，明确重点。坚持转动设备以台机组为核心，静设备围绕负压乙苯脱氢系统为中心的思想，加强日常的维护保