1、“.....并且制定了相对完善的管理体系，同时也为来年管理工作奠定了坚实的基础。为此我们做了以下工作建立专门的管理机构，强化职能体系。在开展管理工作伊始，船台总装厂就高度重视，随机建立了以船台领导班子为带头人的管理小组，小组各成员进行了明确分工，将工作主要分为宣传培训日常推行考核监督等部分，做到职责到人，事事有人管，层层抓落实。为提高工作效率，根据船台总装厂各职能部门场管理活动，大力开展了符合船台总装厂生产需求的管理工作，使现场管理工作持之以恒常抓不懈，不断的得到深化和优化，实现企业管理过程的整体优化。根据此目标，船台总装厂加大力度严格要求，依据管理要点，完成了多项大型整改项目，并且制定了相对完善的管理体系，同时也为来年管理工作奠定了坚实的基础。为此我们做了以下工作建立专门的管理机构，强化职能体系。在开展管理工作伊始，船台总装厂就高度重视......”。

2、“.....小组各成员进行了明确分工，将工作主要分为宣传培训日常推行考核监督等部分，做到职责到人，事事有人管，层层抓落实。为提高工作效率，根据船台总装厂各职能部门的隶属关系，管理组又选定了个现场管理责任单位，分别为综合办公室喷涂车间吊装车间综合服务车间船舶运行中心安全管理中心生产准备车间，各部门由主任担当主要负责人。管理组的成立，健全了推行机构体系，通过对小组及责和更换配件项，车间年节省下的经费可达万余元。厂领导现场办公会调研问题整治情况序号调研问题车间分析操作室窗户缝隙太大，冬天进风，太冷，对设备有影响。分析操作室通风厨与外连接的管线密封胶时间太长了，腐蚀老化，漏风漏雨。分析操作室通风厨的滑道，由于腐蚀年久老化，滑道发涩，不好用。分析操作室的风管，尤其是水管软连接，年久老化，有泄漏的现象，需要更换。分析操作室些设备上的小阀门都是年改造时更换的，已经用了年......”。

3、“.....许多阀门都不好用了。车间液氨分析检测每个厂家每周都要进行次。而生产监测中心每月才做次样。能否减少液氨检测的频率。原硝酸厂准备给液氨分析专门建个临时性的分析室，解决存在的安全问题。但两厂合并后，这项措施搁置了。厂能否解决这问题。整改情况未整改已整改已整改已整改已整改已答复已答复现场低老坏整治情况序号存在问题整改情况浓硝酸装置取样点采样阀门内漏。已整改装置取样点标识牌缺失。已务能力年，为提高员工业务水平，车间对全体员工进行了体系推进知识基本安全知识分析般仪器化验分析基本操作环保知识普法学习等理论知识的培训。在学习理论知识的同时，车间还通过每月次应急演练手法对比准确度考核等技能培训增强员工对分析各个环节的熟练程度，提高分析手法。丰富多样的培训不但提高了员工的安全环保意识和业务水平，同时培训师的自身综合素质也得到了明显提升。十月份车间组织开展了厂级班组对抗赛......”。

4、“.....将培训工作做实。通过竞赛使员工熟练掌握本岗位相关专业知识和技能，引领员工不断学习新技术，从而达到进步提高员工整体素质的目的。全年车间共开设期学习班，安全累计培训学时，基础知识累计培训学时，检修前培训累计学时，实际操作及演练累计培训学时，计划完成率。强化成本管理，大力开展挖潜增效年，根据厂保安全降成本提质量求生存的指导思想，车间采取多种形式，教育员工树立成本意识，严格成本管理，切年工作总结以及年工作计划导教育员工珍惜公司上下共同努力争取的这来之不易机会，用实际行动证明自己存在的价值，摆脱生存的危机。实际工作中，全体员工谋好自己的事，干当前想长远，干当前保长远，全力以赴，尽职尽责，聚精会神，没有任何借口做好自己本职工作，为生产装置平稳运行保驾护航，为实现每吨元边际效益的目标，做出自身应有的贡献......”。

5、“.....年工作总结以及年工作计划该篇文章建议您自主创作具体的实施和收获的成果针对船台总装厂多年以来存在的大量问题，厂领导亲力亲为，带头整改，发动全体员工共开展大型的彻底整改近余次。在管理组和各责任单位的共同努力下，处理了多年积压棘手问题，诸如库房无用物料积压问题，现场使用的物料无规划无定制问题，现场清扫清洁问题等。具体实施整顿清洁清扫年以来通过全体员工的共同努力，清除废铁等杂物余吨重新摆放分段余个对现车间还组织开展了检修前培训工作，并根据本次大修工作任务，对分析室人员工作安排进行了精心部署，以确保能及时准确地为进容器作业提供气体检测数据。本次检修，车间共开出分析报告单份。取样地点包括稀酸装置区浓酸装置区稀酸罐区储运火车栈台等地点。涉及到的检测项目包括氧含量分析氨含量分析氮氧化物含量分析可燃气体含量分析。其中，氧气含量分析余次，氨气含量分析余次......”。

6、“.....在加强基础管理工作中总结的先进经验和做法管理与深化岗检相结合年，车间在原基础管理上推陈出新，通过多媒体的形式立体展现车间的管理，使车间管理更上层台阶。由于化验室玻璃器具药品试剂较多，车间给每个物品粘贴定置标签，并将实验台下抽屉柜内都粘贴有统格式的表单，需要的时候很快便可找到，大大降低了差错事故的发生。每周车间领导亲自带队岗检，拍些重点岗位的影音资料，从员工的工作状态，到设备的运行情况，再到个人的物品摆放，都记录成影音资量计划执行。在维护系统数据的同时，掌握数据波动信息。规范原始记录的格式。定期浏览生产监测部网页信息，及时对现用标准进行更新。做好每半年次的标准规程评审工作。组织技术人员对在用检验标准及仪器设备操作规程进行修订。狠抓降成本提质量。按照循环不断推进成本质量管理工作。深入开展修旧利废挖潜增效，深层次多角度地开展节能降耗工作......”。

7、“.....全体员工都要关心支持降本增效工作，积极为节能降耗献计出力。强化质量分析监测，保证产品质量。做好员工思想发动。年，厂面临的形势十分严峻。产品能否保证有每吨元的边际效益，直接关系到全体员工的切身利益。而实现每吨元的边际效益并非易事，这其中会有许多不确定的因素，会碰到诸多复杂的问题和困难，需要全体员工共同面对克服和解决。为此，车间党支部将继续围绕转变观念养成习惯提升能力十字工作指导思想，做好新年的员工思想发动工作。引要靠人工扫，所以经常堵，卫生不好打扫。分析车间办公楼东南角房檐混凝土脱落，易造成物体打击事故。细化岗位培训，进步提升员工业务能力年，为提高员工业务水平，车间对全体员工进行了体系推进知识基本安全知识分析般仪器化验分析基本操作环保知识普法学习等理论知识的培训。在学习理论知识的同时......”。

8、“.....提高分析手法。丰富多样的培训不但提高了员工的安全环保意识和业务水平，同时培训师的自身综合素质也得到了明显提升。十月份车间组织开展了厂级班组对抗赛。此次竞赛坚持以赛促训，将培训工作做实。通过竞赛使员工熟练掌握本岗位相关专业知识和技能，引领员工不断学习新技术，从而达到进步提高员工整体素质的目的。全年车间共开设期学习班，安全累计培训学时，基础知识累计培训学时，检修前培训累计学时，实际操作及演练累计培训学时，计划完成率。强化成本管，确保安稳生产上下功夫。车间共有分析仪器台，有些设备由于使用年限已久，经常出现数值不稳或无数值显示等问题。车间领导亲自组织技术人员对仪器出现的故障查找原因并及时修复。这样不但节省了时间，更节约了很大部分的维修经费。车间还利用报废仪器中好的配件来更换出现问题仪器中损坏的配件，废旧利用，以节省开支。仅此维修和更换配件项......”。

9、“.....厂领导现场办公会调研问题整治情况序号调研问题车间分析操作室窗户缝隙太大，冬天进风，太冷，对设备有影响。分析操作室通风厨与外连接的管线密封胶时间太长了，腐蚀老化，漏风漏雨。分析操作室通风厨的滑道，由于腐蚀年久老化，滑道发涩，不好用。分析操作室的风管，尤其是水管软连接，年久老化，有泄漏的现象，需要更换。分析操作室些设备上的小阀门都是年改造时更换的，已经用了年，由于硝酸腐蚀性大，许多阀门都不好用了。车间液氨分析检测每个厂家每周都要进行次。而生产监测中理，大力开展挖潜增效年，根据厂保安全降成本提质量求生存的指导思想，车间采取多种形式，教育员工树立成本意识，严格成本管理，切实把降成本放在心上，落实到实际工作当中。车间对水电等能源使用情况开展全方位，全过程的管理，严格公用工程的管理和使用，通过巡检，及时发现跑冒滴漏现象，发现处，解决处......”。