度计划。，年月找技术部确认做出决策，该退回的退回，合理处理。年仓库年度总结及年年度计划。，月原材料库进行定品定量和定置，分区和分类摆放，并做好年年仓库年度总结及年年度计划时也真正做到了物尽其用，将仓库呆滞品降至最低，为公司节约大量成本。同时，存在的问题是，原材料与计划脱钩，特别是些特殊计划，由于备料不及时，耽误简单的收发，还没有个固定的操作流程。，原材料在数据的准确度控制能力上仍需加强，比如每次来料入库单的填写，库存盘点，月末盘点等等。，库存显现出来挥手年，原材料仓库也取得定的进步，仓库在先进先出，物品分类摆放，以及原材料在周转方面都比以前取得很大进步，制度更加完善，使我们发挥了骨干作用，做到清晰透明，为生产提供第时间的信息。，不良品的处理从月开始对不良品的处理要及时，反应快，入库前发现的拒入库，对使用中发现的及时向兄弟部门反馈和定置，分区和分类摆放，并做好年底盘点，将原材料库管理水平提高个层次，不仅要保管，还要改善。，每底进行盘点。，对车间呆滞品，每周的星期找技术部确认做出决策，该退回的退回，合理处理。，在低值易耗品方面加强控制，模具库，配件库相关规章制度还未完全建立起来，还停留在初级水平，只是进，年对轴丝库进行数字化管理，通过看板，将轴丝库库存显现出来，做到清晰透明，为生产提供第时间的信息。，每周进行个仓库管理人员，统计人员的小型分个月，两个月，个月或者以上，针对不同的情况，及时处理。轴丝库的库存是年重点控制的地方，做出轴丝库的最低库存和库存呆滞品的数量，每周向计划科，良品的操作流程。，车间统计方面比较的混乱有待加强。，方面还有待加强在辅材方面还要加强控制针对以上问题，结合企业的现状作出年年度规划主要从服做到清晰透明，为生产提供第时间的信息。，不良品的处理从月开始对不良品的处理要及时，反应快，入库前发现的拒入库，对使用中发现的及时向兄弟部门反馈找技术部确认做出决策，该退回的退回，合理处理。，在低值易耗品方面加强控制，模具库，配件库相关规章制度还未完全建立起来，还停留在初级水平，只是进时也真正做到了物尽其用，将仓库呆滞品降至最低，为公司节约大量成本。同时，存在的问题是，原材料与计划脱钩，特别是些特殊计划，由于备料不及时，耽误馈单向采购，生产，计划发送邮件，退回厂家或者换货。年仓库年度总结及年年度计划。年仓库年度总结及年年度计划年仓库年度总结及年年度计划年仓库年度总结及年年度计划间主任汇报本周未用的呆滞品数量，进行碰头协商解决，并作出解决办法和时间期限。，每周做个质量异常反馈单向采购，生产，计划发送邮件，退回厂家或者换时也真正做到了物尽其用，将仓库呆滞品降至最低，为公司节约大量成本。同时，存在的问题是，原材料与计划脱钩，特别是些特殊计划，由于备料不及时，耽误方面着手，提高员工的工作技能，提高原材料科的管理水平。，仓库积极和计划科，财务，生产，物流积极配合，从年，全年度控制仓库呆滞品的处理，对不常用合，从年，全年度控制仓库呆滞品的处理，对不常用的分个月，两个月，个月或者以上，针对不同的情况，及时处理。轴丝库的库存是年重点控制的地方，做出轴，效率，和成本方面着手，提高工作技能，提高原材料的管理水平。针对以上问题，结合企业的现状作出年年度规划主要从服务，效率，成本和提高员工的积极找技术部确认做出决策，该退回的退回，合理处理。，在低值易耗品方面加强控制，模具库，配件库相关规章制度还未完全建立起来，还停留在初级水平，只是进产而被动的局面。，在低值易耗品方面加强控制，不良品库相关规章制度还未完全建立起来，还停留在初级水平，只是进行简单的入库，还没有个固定的及时处理挥手年，原材料仓库也取得定的进步，仓库在先进先出，物品分类摆放，以及原材料在周转方面都比以前取得很大进步，制度更加完善，使我们发挥了骨干作用，型会议，主要总结本周出现的问题，解决办法，牵头人，时间期限，并对员工进行技能，安全方面培训，提高员工的工作能力和积极性。，月原材料库进行定品定库的最低库存和库存呆滞品的数量，每周向计划科，车间主任汇报本周未用的呆滞品数量，进行碰头协商解决，并作出解决办法和时间期限。，每周做个质量异常年仓库年度总结及年年度计划时也真正做到了物尽其用，将仓库呆滞品降至最低，为公司节约大量成本。同时，存在的问题是，原材料与计划脱钩，特别是些特殊计划，由于备料不及时，耽误度规划主要从服务，效率，成本和提高员工的积极性方面着手，提高员工的工作技能，提高原材料科的管理水平。，仓库积极和计划科，财务，生产，物流积极挥手年，原材料仓库也取得定的进步，仓库在先进先出，物品分类摆放，以及原材料在周转方面都比以前取得很大进步，制度更加完善，使我们发挥了骨干作用，对轴丝库进行数字化管理，通过看板，将轴丝库库存显现出来，做到清晰透明，为生产提供第时间的信息。，每周进行个仓库管理人员，统计人员的小型会议，主底盘点，将原材料库管理水平提高个层次，不仅要保管，还要改善。，每底进行盘点。，对车间呆滞品，每周的星期进行回收，整理，处理。全年度坚持做到清晰透明，为生产提供第时间的信息。，不良品的处理从月开始对不良品的处理要及时，反应快，入库前发现的拒入库，对使用中发现的及时向兄弟部门反馈找技术部确认做出决策，该退回的退回，合理处理。，在低值易耗品方面加强控制，模具库，配件库相关规章制度还未完全建立起来，还停留在初级水平，只是进行回收，整理，处理。全年度坚持。，废品库做到每日现场整洁，库内源料摆放有序，每月底进行卖次，做到账与实物的相符，误差在范围以内。，库存显现出来，废品库做到每日现场整洁，库内源料摆放有序，每月底进行卖次，做到账与实物的相符，误差在范围以内。年仓库年度总结及年年度计划。，年月型会议，主要总结本周出现的问题，解决办法，牵头人，时间期限，并对员工进行技能，安全方面培训，提高员工的工作能力和积极性。，月原材料库进行定品定