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201年生产部工作总结与计划 201年生产部工作总结与计划

格式:word 上传:2022-06-26 23:34:43

《201年生产部工作总结与计划》修改意见稿

1、“.....为员工灌输生产质量理念,并要求每个员工做好员工自检和互检工作。在遇到质量问题时不怕麻烦及时反馈,以便及时处理。根据员工的流动量,及时为新员工,希望各部门同仁多提宝贵意见,我们生产经营部愿以最饱满的热情对待今后的每天,和各部门同仁团结协作,克服存在不足之处,提高工作质量,抓好安全生产,为企业的发展尽我们最大的努力。在总结中言辞上对各部门有不敬之处请多谅解。年月日友情提示本文中关于年生产部工作总结与计划给出的范例仅供您参考拓展思维使用,年生产部工作总结与计划该篇文章建议您自主创作生产现场管理及安全管理生产现场以为基础,实行定臵管理生产线原材料半成品成品和各种设备按序排列整齐,保持走道畅通标识标志正确,零部件半成品按区域分类定臵存放,做到正直齐安全培训每月对所有员工进行次安工的流动量,及时为新员工安排质量操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践......”

2、“.....都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的,不是检查出来的,只要生产部的每个员工都有高度的质量意识,并付诸于生产操作的每环节中,产品质量将会稳步提高,以达到满足客户质量要求的目标。认真落实公司下达的生产任务积极做好现场管理。合理的利用人员,培训多技能的员工,确保正常生产人员的配备。根据下达的生产计划,合理调度均衡生产,确保满足销售需要。强化设备管理,责任到人。强化管理,将管理制度化,规范化,每天下班对车间进定的生产进度。原材料的来料不及时也给生产带来了定的影响,导致零件不能及时的加工从而导致模具的托期。生产质量方面在加工模具的同时也出现了不少的质量问题。由于学徒比较多,看不清楚图纸导致零件加工设计出图的导致零件的报废等。这些质量事故说明,我们公司在产品质量方面存在的些问题,生产部员工质量意识差,在生产过程中......”

3、“.....造成些有缺陷的零件流入下道工序,最终导致问题的出现。公司专职的质量管理力量薄弱,在生产过程控制上没有起到完全监督的作用,也导致了些质量问题未能及早发现,未能得到有效的控制。年生产部工作总结与计划。年生产部工作总结与计划方针,强化安全生产知识培训。使员工在每时每刻都绷紧安全这根弦,在人人心中树立安全就是效益的理念,促进公司的安全生产工作能上个新台阶。现场管理方面上半年生产部得到公司大力支持,通过全体员工的共同努力,生产现场比以前有较大改变,模具进行了定臵摆放,对生产场地进行了区域划分,划分了现场区域责任人,并基本上保持了地面清洁,在这方面生产部虽然取得了些成绩,但也还有很多不足,由于我在对员工现场管理上监督力不够,所以有些员工现场盛具摆放不整齐,标识标牌不齐全不规范,产品状态区分不明显。针对这些情况,我们生产部下半年将对生产现场进行全面的整改......”

4、“.....不自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失,在过去的半年,由于前期工作准备不充分和生产能力生产效率不能充分的发挥,这给公司各个部门都带来很大的压力,生产上由于多方面的原因,在第季度导致很多时间都在赶进度,在客户方面已造成不良影响,在公司内部也打乱了正常的生产工作秩序为了在年下半年能更好的前进,吸取经验教训,以便扬长避短,更好的开展下半年的生产经营工作,我现在对上半年生产经营部工作情况总结如下在产品产量方面在今年上半年总共有新模具套,总体上在这些模具中生产的造成些有缺陷的零件流入下道工序,最终导致问题的出现。公司专职的质量管理力量薄弱,在生产过程控制上没有起到完全监督的作用,也导致了些质量问题未能及早发现,未能得到有效的控制。安全生产方面安全生产是企业最重要的个方面之,安全是效益......”

5、“.....有些相关安全知识部分员工未能完全理解,思想上对些事故隐患不够重视,些基本的安全常识,有时也很容易松懈。过去的半年我在安全生产管理上的工作做得还不够仔细,奖惩制度上没有充分的体现执行,员工安全意识不高,虽然没有大的安全事故出现但是我们不能松懈安全生产制度,认真贯彻落实安全第,预防为主显。针对这些情况,我们生产部下半年将对生产现场进行全面的整改,规范标识标牌,加大对现场管理力度,严格按照规章制度对不符合要求的行为进行纠正。生产现场管理及安全管理生产现场以为基础,实行定臵管理生产线原材料半成品成品和各种设备按序排列整齐,保持走道畅通标识标志正确,零部件半成品按区域分类定臵存放,做到正直齐安全培训每月对所有员工进行次安全培训,内容包括安全意识设备操作危害分析,动作进行规范,与应急预案制定员工危机应急预案,工伤处理预案......”

6、“.....高温,电质普遍较底,工作态度自由散漫,致使员工的责任团队和服从管理意识不强,缺乏质量观念和成本观念,造成材料浪费严重质量波动大。在这方面需要公司制定出详细的规章制度和员工岗前岗中的各方面培训计划方案,从而不断提高员工的综合素质,以适应公司的今后发展。安全生产方面安全生产是企业最重要的个方面之,安全是效益。但生产部门上半年在这点上做得还不够,有些相关安全知识部分员工未能完全理解,思想上对些事故隐患不够重视,些基本的安全常识,有时也很容易松懈。过去的半年我在安全生产管理上的工作做得还不够仔细,奖惩制度上没有充分的体现执行,员工安全意识不高,虽然没有大的器的防护与警示标识与综合办起,成立安全管理小组,每周进行次全面的巡查,查找隐患员工士气员工培训对员工进行企业文化,生产管理,应知应会知识,质量管理与卫生知识,岗位职责等全面培训......”

7、“.....增强集体荣誉感每月组织班长以上员工的培训次以上班长每日组织班前培训分钟员工非常流失控制以制度管理人,完善各种生产管理制度,按制度奖罚推进,杜绝感情用事以企业文化与人文关怀留人,每周与员工沟通两次以上拒绝粗暴简单管理强化生活上的亲情管理。执行力到位对安排的工作实行小时复命制对执行结果立即现场检查与奖罚推进生产车间扩展阅读生产部年上半车间管理方面车间管理制度改善了以往车间生产秩序,使得车间生产物料能够按要求摆放在指定的区域范围内在过去的年里,生产部进行了制度改革和完善,使得车间生产不断合理化在面对生产过程中的客户订单突发调整,生产材料突现质量问题,生产材料到货不急时等困难,我们都及时调整生产计划,完成在完成生产产量的同时,我们在生产过程中也重视产品的质量,严把生产工序的每个质量关,我们在给员工开早会时,及时总结每个时期生产问题,为员工灌输生产质量理念......”

8、“.....在遇到质量问题时不怕麻烦及时反馈,以便及时处理。根据员工的流动量,及时为新员工员工的综合素质,以适应公司的今后发展。产品质量的有效控制铝箔产品起皱及胶水粘边按规定时间清洗网辊,复合时检查复合膜的状态,如有厚薄不均荷叶边起皱等现象时不使用,检查调整各导辊复合辊使其平衡,调整收放卷张力,尽量放小。密封袋顶漏侧漏胶水的上胶量不够或厚薄不匀,按要求配制胶水严格控制胶水浓度,随时进行监测和调整,并记录,调整压合烫板的压力及温度,每天检查压合板与模板,如果变形或模板不平,及时调整或更换底板面板模板。纸箱生产完成情况表万平方月份年年月份月份月份月份月份月份月份年年月份月份从上表可以看出年月份,累计完成纸箱产量万平方米,与去年同期相量问题时不怕麻烦及时反馈,以便及时处理。根据员工的流动量,及时为新员工安排老员工做质量和操作技能方面的指导......”

9、“.....存在问题各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程中的各种辅助工具用品摆放不够整齐,合格品次品没有及时作好分类放臵管理,由于同时生产产品规格多,工序繁杂,员工甚至班组长在更换规格时更换材料的清场意识薄弱。成本控制还不够完善,存在些浪费现象,需在预警和日常控制方面加大管理力度质量缺陷有反复现象,比如铝箔产品起皱及胶水粘边制袋工序因操作人员及原材料设备模具等问题引起大批量产品报废。控制手段进度基本良好,但在等出现了延期。通过以情况,说明生产部在平时工作上的不足,首先人员上,平时没有充分做好员工的技能培训和人员储备,到忙时全局打乱,形成全面赶进度从而导致托期,这是个生产型企业的大忌,很容易忙中出错,旦出错,就会在本来就缺少人手的情况下浪费人力资源,重复同样的工作,增加产品生产成本,针对这个情况,我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度......”

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