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201备煤年终总结 201备煤年终总结

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的配煤系统能满足生产要求,也消除了个重大危险源。个新斗槽的投入使用。个新斗槽建成后直没有投入使用,为了缓解生产上的压力,分厂对新斗槽机械电器仪表设备进行重新安装调试,并对斗槽内部土建结构进行完善,目前,个斗槽全部投入使用,使用效果良好。煤场新建沉淀池,防止汛期大量的煤随雨水进入西排注重实效。从带新人外出培训到熟练工的转变,为公司全面提升人员整体素质起到了定作用,更为公司炉烘炉打下了坚实的理论基础。全年来本人紧紧围绕公司下达的计划目标,积极组织预见性地采取科学合理的工作计划,使全车间员工在组织得力准备充分的情况下,实现了备煤安全施工零事故,从而确保了备煤的工程施工计划进展顺利。工作成绩全年来严格执行安全生产目标责任对标管理中开展并呈现出好的成绩。管理工作在今年全面开工的基础上,科学合理组织备煤专业全力以赴加入工程征地倒排工期分解工程量编排施工计划方案,实现了备煤现场工程进度质量两不误。带领新工人为公司炉月日点火烘炉做好基础准备工作不遗余力,并创造性地开展工作,是准备工作提前做好。其间在克服了备煤专业人员少施工战线长的客观因素,积极发挥主观能动性和备煤年终总结差不齐,人员变动频繁,为此,我们加强对冶的管理,冶人员变动必须经分厂同意,新进人员必须经分厂审核教育后方能上岗,同时,冶还要参见点检组每周安全教育,定期对其进行评价。加强对大中修项目的管理。大中修项目关系到整个备煤设备的长远使用,投入的资金大,对设备使用影响大,分厂严格管理项目的申报施工验收,确保把有限的资金用到刀刃上。加强计划检修的执行电子称,经改造后的配煤系统能满足生产要求,也消除了个重大危险源。个新斗槽的投入使用。个新斗槽建成后直没有投入使用,为了缓解生产上的压力,分厂对新斗槽机械电器仪表设备进行重新安装调试,并对斗槽内部土建结构进行完善,目前,个斗槽全部投入使用,使用效果良好。煤场新建沉淀池,防止汛期大量的煤随雨水进入西排,不但缓解了环保压力,同时还回收了大量的煤实现设备低成本运行,分厂严格控制备件材料使用费用,同时,优化检修过程,合理使用检修资源。事故是最大的浪费,为了实现设备低成本运行,分厂从操作和检修两个方面入手,是加强操作技能培训,工艺纪律检查,提高操作人员的操作水平是提高点检人员的点检水平。从两个方面降低事故的发生。加强对检修队伍的管理。冶检修基本能满足我们的检修要求,但内部人员素质参结束。分厂将全力以赴,确保工程按节点顺利完工。备件管理工作备件的采购权从去年月份开始划到公司,同时,结束了原有的申报管理程序,所有的计划必须从程序走。新的管理程序对备件的管理有了更高要求,作为基层使用者来说,如何掌握和使用好这种工具,是每位设备管理者必须面对的问题,为此,分厂对所有仓库的备件进行了清理,严格出入库管理,在申报环节中,湿建设煤调湿项目是公司的重点基建项目,这个项目的主要设备和技术由日方援助,中方进行配套设施安装和改造,项目是否能按时按质完成,影响巨大。为了能顺利的完成公司安排的任务,分厂年初就成立煤调湿建设项目组,由分厂领导担任组长副组长,并抽调专门的作业长班长点检员和操作人员,全面的参与到项目建设中去。流化床工艺的煤调湿技术在国内还没有经验可以借鉴,先按老程序申报审核,在从上进行申报,确保备件的准确申报。加大备件的修旧力度,鼓励修旧行为,全年的主要修旧备件有粉碎机锤头,斗轮油马达,改向滚筒,传动滚筒,油冷电动滚筒等。备煤年终总结。系统核子称改造。系统核子称已近使用了年,系统不稳定,准确性达不到要求,同时,核源是整个公司的重大危险源,管理难度大。经公司批准,系统核子称全部改努力实现设备低成本运行,分厂严格控制备件材料使用费用,同时,优化检修过程,合理使用检修资源。事故是最大的浪费,为了实现设备低成本运行,分厂从操作和检修两个方面入手,是加强操作技能培训,工艺纪律检查,提高操作人员的操作水平是提高点检人员的点检水平。从两个方面降低事故的发生。加强对检修队伍的管理。冶检修基本能满足我们的检修要求,但内部人员素,核原的安全管理难度大,分厂对系统核子称进行了升级改造,全部改为电子称。加强计划检修的执行,严格控制非计划检修,点检组在每星期前下发下周检修计划,并对上周检修情况进行汇总,未按周检修计划完成的要汇报未完成原因。点检组长按月统计每位点检员的非计划检修量,点检员的月度奖励与计划完成情况挂钩。每天的检修任务由点检组长汇总报分厂和设备保障部,大的原则进行分析处理。并对大的检修典型案例进行单点课编写,总结经验,提高点检员素质。加强点检员责任心教育,提高点检员的责任意识,点检员必须每天深入现场,了解设备运行状况,及时发现处理设备存在的隐患,确保点检的有效性。点检员必须对所负责设备实行小时有效控制。备煤年终总结。煤场设备运行环境差,运行时间长,在分厂的设备维护量最大。主要发生故障炭,节约了资源。为了配合煤调湿建设,在系统增加了套废水回收系统,缓解了精苯废水处理压力。备煤年终总结年工作总结随着年的结束,康威焦化以极不寻常极不平凡的年,在公司领导的正确领导下,紧紧围绕工程建设为中心,克服人员紧张困难多等不利因素,在共同的努力下使各项工作取得了骄人成绩。备煤专业口也在公司快好省的目标要求下用心做事奋力拼搏,是整体工作在先按老程序申报审核,在从上进行申报,确保备件的准确申报。加大备件的修旧力度,鼓励修旧行为,全年的主要修旧备件有粉碎机锤头,斗轮油马达,改向滚筒,传动滚筒,油冷电动滚筒等。备煤年终总结。系统核子称改造。系统核子称已近使用了年,系统不稳定,准确性达不到要求,同时,核源是整个公司的重大危险源,管理难度大。经公司批准,系统核子称全部改差不齐,人员变动频繁,为此,我们加强对冶的管理,冶人员变动必须经分厂同意,新进人员必须经分厂审核教育后方能上岗,同时,冶还要参见点检组每周安全教育,定期对其进行评价。加强对大中修项目的管理。大中修项目关系到整个备煤设备的长远使用,投入的资金大,对设备使用影响大,分厂严格管理项目的申报施工验收,确保把有限的资金用到刀刃上。加强计划检修的执行理有了更高要求,作为基层使用者来说,如何掌握和使用好这种工具,是每位设备管理者必须面对的问题,为此,分厂对所有仓库的备件进行了清理,严格出入库管理,在申报环节中,先按老程序申报审核,在从上进行申报,确保备件的准确申报。加大备件的修旧力度,鼓励修旧行为,全年的主要修旧备件有粉碎机锤头,斗轮油马达,改向滚筒,传动滚筒,油冷电动滚筒等。努备煤年终总结检修项目按月排计划,并报设备保障部。加强设备零故障管理,严格事故管理,每次事故必须按不放过的原则进行分析处理。并对大的检修典型案例进行单点课编写,总结经验,提高点检员素质。加强点检员责任心教育,提高点检员的责任意识,点检员必须每天深入现场,了解设备运行状况,及时发现处理设备存在的隐患,确保点检的有效性。点检员必须对所负责设备实行小时有效控差不齐,人员变动频繁,为此,我们加强对冶的管理,冶人员变动必须经分厂同意,新进人员必须经分厂审核教育后方能上岗,同时,冶还要参见点检组每周安全教育,定期对其进行评价。加强对大中修项目的管理。大中修项目关系到整个备煤设备的长远使用,投入的资金大,对设备使用影响大,分厂严格管理项目的申报施工验收,确保把有限的资金用到刀刃上。加强计划检修的执行,全分厂共条皮带,约万米长。根据皮带所担负的岗位,分厂有区别的进行维护,由于皮带系统运行稳定,我们的维护经验丰富,全面没有发生次事故。配煤设备运行分析。配煤设备主要有粉碎机圆盘和配煤给料系统,全面没有发生次事故。针对系统粉碎机老化,不能满足生产调节要求,对系统粉碎机进行了升级改造系统核子称给料系统已经使用了年,系统误差大,稳定性下降,同立煤调湿建设项目组,由分厂领导担任组长副组长,并抽调专门的作业长班长点检员和操作人员,全面的参与到项目建设中去。流化床工艺的煤调湿技术在国内还没有经验可以借鉴,许多技术在国际上也是首次使用,要把第代煤调湿技术建设好,成为中国的煤调湿示范项目,任务相当艰巨,需要克服的困难也显而易见。为了保证工程的进度和质量,每天早晨召开项目早会,每星期下午堆取料机长期取汽车倒运煤,斗轮部分损伤大,从月开始,机斗轮胀圈打滑,全年共处理了次月份,堆取料机悬臂钢丝绳吊头轴断,影响生产天月份,堆取料机北面轴承坏,影响生产天。主要完成检修任务全程更换主皮带和皮带支架,彻底消除了主皮带跑偏问题定期更换了堆取料机走行轮滚筒液压缸传动滚筒等易损件皮带运输系统设备运行分析。备煤的皮带系统是分厂的血管先按老程序申报审核,在从上进行申报,确保备件的准确申报。加大备件的修旧力度,鼓励修旧行为,全年的主要修旧备件有粉碎机锤头,斗轮油马达,改向滚筒,传动滚筒,油冷电动滚筒等。备煤年终总结。系统核子称改造。系统核子称已近使用了年,系统不稳定,准确性达不到要求,同时,核源是整个公司的重大危险源,管理难度大。经公司批准,系统核子称全部改,严格控制非计划检修,点检组在每星期前下发下周检修计划,并对上周检修情况进行汇总,未按周检修计划完成的要汇报未完成原因。点检组长按月统计每位点检员的非计划检修量,点检员的月度奖励与计划完成情况挂钩。每天的检修任务由点检组长汇总报分厂和设备保障部,大的检修项目按月排计划,并报设备保障部。加强设备零故障管理,严格事故管理,每次事故必须按不放过实现设备低成本运行,分厂严格控制备件材料使用费用,同时,优化检修过程,合理使用检修资
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