共计试模约副次，削毛刺约，为了达到公司在产量和质量方面的要求，我车间严抓质量关，特样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班长及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。，安全生产方面在过去的年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及时处理。虽然很多的工作，也取得了定的成绩，但是也还存在较多的问题，针对本车间具体有个方面的不足，生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐半成品原材料纸箱没有做到定臵管理。还有就是环境卫生设备卫生模具堆放工具摆放等有待改善。，使现场管理向众深发展，克服现场管理深入不够，加强生产现场管理，解决生产实际问题。，加强生产工艺纪律监督管理和生产工艺关键控制点的监督管理。，与其他部门加强沟通协作，完善生产指令。注塑车间年终总结。我们注塑车间也高度重视产步提高，以达到满足客户质量要求的目标。，人员管理方面因公司生产任务的急剧增加，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在班长及各级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。，安全生产方面在过去的年里，基于行业的特殊性，我们注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，注塑车间年终总结动性较大，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。，安全生产方面在过去的年里，基于行业的特殊性，我注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及。但我觉得我们本部门在这点上做得还远远不够，特别是些相关安全知识部分员工还没有完全理解，思想上对些事故隐患不够重视，甚至些基本的安全常识，也很容易松懈。，人员管理方面由于生产部大部分员工都是从社会临时招聘，普遍文化素质较低工作态度自由散漫，员工的责任团队服从管理意识不强，迟到早退消极怠工现象屡屡出现，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。，辅助用品物料消耗及生产成本的控制方面针对本部门，原材料无非是本车间浪费最为严重的物料之。出现了很多的物料浪费或辅生产操作的每环节中，产品质量将会稳步提高，以达到满足公司质量要求的目标。，设备模具管理方面在年里，公司投入资金购臵了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高，对我车间生产稳定性造成了定的影响。车间后期在王总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表，更加有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。，人员管理方面因公司人员了严肃的经济处罚和批评警告。注塑车间在过去的年里，在公司领导的正确领导下，各生产岗位知难而上基本顺利的完成了公司下达的各项生产任务。本部门虽然做了很多的工作，也取得了定的成绩，但是也还存在较多的问题，针对本车间具体有个方面的不足，生产现场管理方面各岗位的生产现场管理较为混乱，主要是生产过程的各种辅助用品摆放不整齐，产成品级品没有做到定臵管理。还有就是环境卫生设备卫生虽然比去年有所进步，但还需要改进。，人员管理方面由于大部分员工普遍文化素质较低工作态度自由散漫，员工的责任团队模具管理方面在年里，公司投入资金购臵了更加精密的模具和设备，为产品的产量和质量提供了更加有力的保证，但是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较高，对我车间生产稳定性造成了定的影响。车间后期在王总的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养，并且作了相应的记录及详细的设备点检表，更加有力地保障了设备的正常运转，进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性。，人员管理方面因公司人员流动性较大，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。，辅助用品物料消耗及生产成本的控制方面针对本部门，塑料是本车间浪费最为严重的物料之。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标因为没有对级品及辅助用品做到定臵管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分级品被倒进垃圾堆。，安全生产方面安全生产可以说是每个生产企业中最重要的个方面之，安全是效益注塑车间年终总结注塑车间年终总结。在紧张和忙碌中即将过去了，回首过去的年，内心不禁感慨万千，这年，虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了段不平凡的考验和磨砺。在这辞旧迎新之际，我生产部注塑车间将深刻地对本部门年来的工作及得失作出细致的总结，同时祈愿我们公司明年会更好。，生产与质量方面在过去的年里，注塑车间生产人员平均人月。削毛刺人员人月，带班人员名，碎料工名，车间主任名，全车间全年共计生产数量约，共计试模约副次，削毛刺约，为了达到公司在产量和质量方面的要求，我车间严抓质量关，特，生产的过程中跟踪好异常状况。，努力完成相关生产管理及领导交办的各项工作。面对即将到来的年，我们本车间愿以最饱满的热情对待新年的每天，团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力,注塑车间曹定辉扩展阅读生产部注塑车间年终总结生产部年终总结。注塑车间年终总结。针对本部门和从公司整体方面，我就有点建议公司在技术熟练人员的培养和留用方面跟其他企业有很大的差距，现代企业的竞争归根结底是人才的竞争，也就是常言说的‚有人有天下‛。但我们企业普通操，人员管理方面由于大部分员工普遍文化素质较低工作态度自由散漫，员工的责任团队服从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。，辅助用品物料消耗及生产成本的控制方面针对本部门，塑料是本车间浪费最为严重的物料之。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标因为没有对级品及辅助用品做到定臵管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分级品被倒进垃助用品消耗过大的现象。离开岗位时不关设备马达不关灯的情况也屡有发生。我们注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每个质量控制关，利用例会质量会班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本部门的每个员工都有高度的质量意识，并付诸于生产操作的每环节中，产品质量将会从管理意识不强，缺乏质量观念和成本观念，不能很好地爱护公司财物，节约各项能源。，辅助用品物料消耗及生产成本的控制方面针对本部门，塑料是本车间浪费最为严重的物料之。出现了很多的物料浪费或辅助用品消耗过大的现象。主要是生产员工的操作技能不够熟练，至使原材料调运过程频繁碰伤摔伤，造成料头料尾过长或产品废弃率严重超标因为没有对级品及辅助用品做到定臵管理，换材质换规格的清场意识不够强，造成部分级品被倒进垃圾堆。，安全生产方面安全生产可以说是每个生产企业中最重要的个方面之，安全是效益动性较大，产品型号的多样化，公司新招聘员工很多，共有很多批次的新员工进入到车间的各生产岗位，且流动量很大，各岗位人员极不稳定，给生产各方面管理带来极大压力，就在这样的压力推动下，本车间还是坚定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到在级领导的正确引导下，基本胜任各自的岗位工作。，安全生产方面在过去的年里，基于行业的特殊性，我注塑车间将安全生产纳入了日常的管理工作之中，能够经常对各岗位员工进行安全知识的教育，培训操作工正确操作生产设备，发现问题及计试模约副次，削毛刺约，为了达到公司在产量和质量方面的要求，我车间严抓质量关，特别是在质量奖惩制度执行以后，我注塑车间也高度重视产品质量，严把生产工序的每个质量控制关，利用例会班前会及生产过程及时为操作工灌输质量理念，坚持操作工为第质检员的观点。根据操作工的流动量，及时为新职工安排质量操作技能方面基本的理论培训和现场操作实践，保证每个新操作工在上机独立操作以前，都能了解基本的产品质量判别方法。我们始终坚信产品质量是生产出来的，只要本车间的每个员工都有高度的质量意识，并付诸于注塑车间年终总结作工的流动量非常大，大部分有思想的员工因为对