，增加了车间管理的难度，车间感觉压力很大，但车间管理层及时发现，主动走下车间同闹情绪的员工进行积极的沟通，大力宣传车间渐远增资的目的和意义，取得了显著的成果。车间的合并，新的成员组成，督促我们修改制定新的管理制度，车间级检查制度，员工考核制度，各班组管理制度，将班组与车间的级检查结合起来，做到了每日有检查，将考核结果急时通日合算如下年度水泥生产截止到月日合算如下总的来看，无论是生料，熟料，还是水泥生产都较去年同期有了显著的提高，生料较去年增加万吨，熟料较去年增产万吨，水泥较去年增产万吨，而与此同时生料成本却较去年减少元吨，熟料成本较去年减少元吨，水泥成本较去年减少元吨，总的电耗也较去年呈下降趋势，可以说成果显著。这与公司领导和区全体员工的努力使分不开的。车间管理有条不紊这是自年月日度区工作总结秋去冬来，年已渐渐步入尾声，年是公司延伸和优化管理制度，减员增效，提高企业核心竞争力年，在公司领导的统筹规划下，成立了生产区，每个变革之初总是存在这样或那样的问题的，我们区也经历了在阵痛下成长的年。在这年，在以张总为核心的公司领导的关注下，在区领导班子的倾心管理下，在区员工的共同努力下，群策群力，奋勇拼搏，克服重重困难，取得了有目共睹的成绩。我们根据公车间年终会总结人员的安全。车间本着节能降耗的目的，在月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改，每年可节省数万元。对篦冷机个卸料电动翻板阀，进行了工艺改进，由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因，造成电缆接近开关及控制柜内电器元件易损坏，每月需更换接近开关个交流接触器个热继电器个，卸料不及时造成设备损坏运转率低故障多，加大了维护费用及岗位工和机电工的劳动强度，对控打硬仗的队伍。环保管理根据分厂清洁文明生产的要求，我们加强了对现场‚跑冒滴漏‛的治理工作，重点对各油站及各设备的漏油进行集中整治，不仅减少了油污的污染又减轻了员工的劳动强度，设备卫生治理难度降低，同时大大激发了员工工作积极性，我们对袋收尘电收尘运行跟踪处理，漏风点进行密封，更换了电收尘软连接，收沉内部振打调整，收沉效果得到了保证。针对煤磨袋收尘分格轮漏灰严重，与维常青公司发展做出新贡献。冲压车间年月日。车间年终会总结。改造了弧心阀的线路，移动了配电盘，以减少电器设备平繁的损坏。在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好，并制作成成果发布材料，并取得了水泥公司成果等奖。生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制，打包机电器控制方式改造。并制作成成果发布材料。对食堂和面机进行了保护设臵，增加了连锁保护，消除了安全隐患，确保现场时常发生脏乱差现象。模具使用后回库前清洁保养较差，归库不到位，送修不及时现象时有发生。设备维护保养不细，加注润滑油不及时，故障发现不了问题。‚‛改善活动开展不够广泛，积极性不高。在班组管理上，我们定期召开民主生活会，不搞‚言堂‛，积极听取采纳员工的合理化建议，对于员工反应的问题，及时予以协调解决，我们职责范围内解决不了的，及时上报分厂。平时注重与员工交流谈创新，学习提高生产技能，努力工作的氛围，增强员工的团队凝聚力，培养更多的生产技术骨干，提升车间生产能力。加强在库模具管理工作，做好模具编序定位存档和闲臵模具区分，完善模具领用归库送修整改机制和在库模具维护保养，严格执行模具使用管理规定。加强车间冲压设备的日常维护保养工作，做到外表整洁，润滑充分，报修及时，努力提高员工设备维护保养能力。加强车间员工思想教育，努力提高，及时掌握员工的思想动态，关心员工的生活与身体健康，由过去人管理变为众人参与管理，充分调动大家管理积极性，同时提高了员工的能动性，我们由追求工作效率到追求工作效果，使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的‚要我干‛转变为我要干。我们为休息室添臵了饮水机，方便了职工的饮水。通过交流谈心，众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力，使我们烧成工段成为只敢打，敢拼，敢改造了弧心阀的线路，移动了配电盘，以减少电器设备平繁的损坏。在对主减速机油泵密封改造使用后效果很好，并制作成成果发布材料，并取得了水泥公司成果等奖。生料磨磨头磨尾稀油站控制柜改为中控控制，打包机电器控制方式改造。并制作成成果发布材料。对食堂和面机进行了保护设臵，增加了连锁保护，消除了安全隐患，确保人员的安全。在新的年中，我们要认真总结年车间管理工作和生车间年终会总结。车间本着节能降耗的目的，在月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改，每年可节省数万元。对篦冷机个卸料电动翻板阀，进行了工艺改进，由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因，造成电缆接近开关及控制柜内电器元件易损坏，每月需更换接近开关个交流接触器个热继电器个，卸料不及时造成设备损坏运转率低故障多，加大了维护费用及岗位工和机电工的劳动强度，产与现场管理在严格按照生产部下达的每周和临时性增补计划，组织实施生产的同时，及时将各生产过程中发生的不符合产品技术要求的产品进行打磨复压校正等措施，增加边角料利用，优化生产程序，加强各机组员工轮岗技术培训，为生产需求做储备，针对生产过程中出现的问题，及时与相关部门沟通，解决，确保生产有序进行。现场管理方面，在加强生产现场监督管理的同时，及时做好产品入库转序清理整顿工段协调研究，利用磨机预检修机会，改造台分格轮的密封，彻底解决袋收尘的次扬沉。我们又加了大现场环境卫生治理力度，对现场卫生死角彻底清理，并把设备包机到人。现场基本上做到了设备见本色，卫生无死角，窗明几亮，无白色垃圾。使我们的工作在个舒适的工作环境当中。广场登录注册关注此空间智慧人生生活在于感受不在于奢求在于给与不在于索求车间年终总结水泥企业最近写的希望能帮上忙年，及时掌握员工的思想动态，关心员工的生活与身体健康，由过去人管理变为众人参与管理，充分调动大家管理积极性，同时提高了员工的能动性，我们由追求工作效率到追求工作效果，使员工的自信心和主人翁意识都得到了增强。由过去的‚要我干‛转变为我要干。我们为休息室添臵了饮水机，方便了职工的饮水。通过交流谈心，众人参与管理提高职工的向心力与凝聚力，使我们烧成工段成为只敢打，敢拼，敢人员的安全。车间本着节能降耗的目的，在月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改，每年可节省数万元。对篦冷机个卸料电动翻板阀，进行了工艺改进，由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因，造成电缆接近开关及控制柜内电器元件易损坏，每月需更换接近开关个交流接触器个热继电器个，卸料不及时造成设备损坏运转率低故障多，加大了维护费用及岗位工和机电工的劳动强度，对控规定。加强车间冲压设备的日常维护保养工作，做到外表整洁，润滑充分，报修及时，努力提高员工设备维护保养能力。加强车间员工思想教育，努力提高员工的素养和职业道德，培养和发掘车间人才，增强员工的凝聚力，打造优秀团队。展望催人奋进的年，吴董事长将我们常青公司壮美新蓝图已经绘就在象征着腾飞的龙年，我们信心倍增，豪情满怀，冲压车间全体员工必将顽强拼搏，开拓进取，努力工作，为我车间年终会总结控制方式和线路进行了重新设计，大大降低的电工的劳动强度和设备损耗，提高了设备可靠性，每年因此可节约万元。对重板机链板在定货时提出了合理化的建议，在加油孔带丝上平头螺丝，消除了堵塞加油孔的现象，减少了磨损，提高了使用寿命。将高压风机震动值引入中控室，可实时高温风机的运转情况，以及在经理助理办公室架设观察站，公司领导能及时了解我区运行状况，实现了即时和实时沟人员的安全。车间本着节能降耗的目的，在月份将静电收尘器下的拉灰链运机及下料器运转方式进行了更改，每年可节省数万元。对篦冷机个卸料电动翻板阀，进行了工艺改进，由于篦式冷却机高温且密封不严等诸多原因，造成电缆接近开关及控制柜内电器元件易损坏，每月需更换接近开关个交流接触器个热继电器个，卸料不及时造成设备损坏运转率低故障多，加大了维护费用及岗位工和机电工的劳动强度，对控，对员工每月承兑产品质量奖励和处罚，对提高产品质量，增强员工工作责任心起到了促进作用。安全设备管理吸取年几起工伤事故教训，年来狠抓员工安全教育，监督员工严格认真执行安全生产规章制度和操作规程，加强安全生产巡查力度，发现安全隐患及时排除整改，认真做好安全巡查记录，每天交接班前管理人员做好安全生产情况对接工作，在全体员工的共同努力下，本年度冲压车间无重大工伤事故发生。备维护保养不细，加注润滑油不及时，故障发现不了问题。‚‛改善活动开展不够广泛，积极性不高。在新的年中，我们要认真总结年车间管理工作和生产实施的经验教训，贯彻执行公司领导的各项指示，认真参加培训学习，不断提高工作管理水平。严格执行公司制度的各项规章制度，进步完善车间安全生产，质量工作，加强员工技能培训，提高员工生产技能和质量意识，加大产品质量奖罚力度，降低产，保持生产现场清洁，产品工位器具摆放有序，追求‚‛管理目标。质量管理严格督促员工执行公司质保部产品质量管理条例规定，从生产源头抓起，注重细节，从原材料尺寸材质数量到产品模具安装调试，专人负责，重点防范，严肃认真核查员工生产图纸工艺卡等相关技术文件的领取和产品‚检‛过程，及时与相关部门沟通解决生产过程中出现的产品质量问题，整改合格后，再继续生产，设立产品质量奖惩制，及时掌握员工的思想动态，关心员工的生活与身体健康，由过去人管理变为众人参与管理，充分调动大家管理积极性，同时提高了员工的能动性，我们由追求工作效率到追求工作效果，使员工的自信