量完全能够满足炼钢的需要。该项目实施后的燃料煤粉，由红河建材熔剂有限公司外购。此项目的建成对节约能源，改善环境也是非常有利的。再者，利用煤粉煅烧活性石灰可以在定程度上提高石灰的产量和质量。该项目的建成可以解决红钢转炉烧结投产后，对炼钢烧结用熔剂产品的供应，对解决红河建材熔剂公司目前产业落后，贯彻落实昆钢实施主业优强相关多元发展战略，实现红河建材熔剂有限公司又好又快发展，具有较好的现实意义和良好的社会效益。第三章建设条件原料原料采用云南省红河州个旧市红河建材熔剂有限公司古山分公司水泥作业区现有的优质石灰石料，已探明储量万吨完全可以满足年产万吨高活性石灰长期生产的需求。古山石灰石原料化学成分指标名称灼减成分燃料燃料采用红河建材熔剂有限公司外购的煤粉，燃料性能化学成分符合下列要求煤中煤粉热值气象条件气温最高最低年平均湿度相对湿度风向风力主要风向为最大风力为级风速降雨量年平均降雨量最大最小降雪量无地面积雪气压海拔高度。地震烈度根据国家地震局和建设部颁发的中国地震烈度区划图及云南省抗震办公室云南省测绘局年月颁发的云南省新建工程抗震设计审查评定标准附录，本项目所在区基本烈度为Ⅶ度区，因此新建建筑物按度地震烈度设防。该工程位于古山水泥作业区内，场地较平坦。根据现场初步勘察地耐力能满足工程建构筑物的设计要求。目前没有详细的地质勘探资料。根据当地有关部门提供的资料地震烈度为度，的工艺技术生产的活性石灰与炼钢技术为最佳匹配。全线采用技术先进，性能可靠的中央控制系统，在主控制室集中操作管理，以实现各设备运行的相互连锁。工艺流程说明原料储存粒度的合格石灰石原料由矿山通过皮带输送机输送至预热器顶部料仓。石灰石煅烧系统由台竖式预热器回转窑及竖式冷却器组成，产量，热耗，物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内，同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至以上，使石灰石发生部分分解，再由个液压推杆依次将预热后的石灰石推入回转窑尾部。经回转窑高温煅烧后再预热器竖式冷却器的回转窑煅烧系统，从原料进厂开始至成品入仓为止的工厂所必须具备的生产设施及基本的生产辅助设施进行调查研究，就该工程项目的意义建设条件建成投产后的规模产品方案技术措施总体布置建筑结构类型投资估算等进行分析研究，对生产设施及节能环保设施装置等进行调查研究。主要子项目工程包括以下几部分原料储存供料系统回转窑煅烧系统废气处理系统煤粉制备系统成品筛分储运系统必要条件。生产所需的原料燃料及动力均按生产工艺要求由外部提供合格品进厂。可行性研究的主要原则本工程总的设计原则为技术成熟，生产可靠，节省投资，降低能耗，提高效益，注重环保。选择生产工艺方案时，在认真调查研究的基础上做好方案比较，尽可能采用成熟可靠的新工艺新技术，做到既技术先进，又经济合理，切实可靠。电气和自动化控制，要考虑到技术先进，设备和仪器成熟可靠，简单适用。在可行性研究中，认真贯彻国家环保政策，注意环境保护，并积极贯彻节能降耗的原则。尽可能采用新技术，降低能量消耗。本项目主要技术经济指标。主要技术经济指标表序号项目单位指标备注生产规模及产品品种活性石灰万吨年含生产损失其中块状粉粒状万吨年二主要原燃材料消耗石灰石万吨年燃煤万吨年三总装机容量四能耗指标年耗电量单位产品电耗单位产品热耗单位产品料耗单位产品耗水量单位产品压缩空气五总图指标全厂占地面积建构筑物占地面积利用系数绿化系数年物料运入量万吨年年物料运出量万吨年六劳动定员人其中生产工人人管理人员人全员劳动生产率人七投资构成项目总投资万元其中建筑工程万元设备购置万元安装工程万元其它费用万元八财务指标年销售收入万元年平均总成本万元年利润总额万元投资利润率投资回收期含个月建设期年第二章实施该项目的必要性和意义采用活性石灰炼钢不仅缩短冶炼时间，降低石灰单耗，还由于活性石灰具有体积密度小，气孔率高，比表面积大，硫磷含量低等优点，使得造渣成份稳定，脱硫磷照明电压负荷计算整条生产线总装机容量。计算负荷配电线路厂区内配电线路敷设方式以桥架为主，局部少量电