布置应根据项目各单项工程工艺流程，物料投入与产出，废弃物排出及原材料贮存，厂内外交通运输等情况，按厂地的自然条件，生产要求与功能以及行业专业的设计规范进行安排。详见附图厂内外运输方案厂外运输，主要是原材料的运进与产成品的运出。主要原料硫精砂由水路运至转头湾码头，再转用汽车运至厂内原料库或堆场。磷矿石，由汽车直接运至厂内露天堆场。产成品运出按目的地不同拟采取多种运输方式，长江及汉江沿线拟以水运为主，铁路沿线以铁路运输为主，其他地区以汽车运输为主。水路和铁路为主地区以汽车为运输工具运至车站或码头然后直接运到产品使用目的地。厂内运输，原料以传输带行车运输或管道输送，产成品以叉车运输为主，辅助于人力搬运。第二节土建工程建筑设计标准规范建筑设计防火规范工业建筑防腐蚀设计规范屋面工程技术规范硬聚氯乙烯塑钢门窗建筑配件标准图集建筑设计项目及要求装置总占地约亩，其中主装置占地亩，原料库占地亩，烧渣堆场占地约亩。根据相关专业的要求，结合总图布局，进行建筑设计，力求简洁大方符合工业项目的整体形象，满足功能要求。磷铵车间建筑面积，排架结构。耐火等级为三级，生产危险等级为丙类。地面为水泥地面，屋面采用压型钢板。变配电房变配电房，框架结构。耐火等级为三级，生产危险等级为戊类，地面为水磨石，变压器室地面为卵石。外墙为涂料，内墙为乳胶漆，门窗为塑钢门窗。屋面采用高分子防水层，聚丙乙烯泡沫板保温层。第三节其他工程给排水工程装置的给水系统划分为生产低压消防给水系统，生活给水系统。装置的排水系统划分为污水排水系统及清净排水系统。该项目设计供水采用汉江利河水源，日取水量。生活生产及消防用水直接从原厂区的生活生产及消防给水和网上引入，其水量水压应满足要求，其供水水质应符合故障等直接或间接造成人员的人员伤亡设备损坏以及引起的火灾事故等。触电事故包括人直接与带电体接触与绝缘损坏的电气设备接触与带电体的距离小与安全距离以及跨步电压触电等。本工程中涉及的电气设备非常多，在工作过程中，由于作业人员不按照安全操作规程进行操作或缺乏安全用电常识以及设备本身故障等原因，均可能造成触电事故发生。粉尘危害本项目主要是采用硫酸和磷矿石制磷铵，在原料工序时，需将原料破碎至粉状，在粉碎输送及生产过程中会产生扬尘或泄露，均可能造成粉尘伤害。粉尘对操作者呼吸肺功能会造成严重伤害，当生产过程中出现不正常过量粉尘时首先是佩戴好个人防护用具，并采取有效措施进行除尘。腐蚀性区地震基本烈度为Ⅵ度区。第二节社会经济条件第三节建设厂址的选择本项目拟建在保康工业园区，工业园区内供水供电排水通信等设施齐全，厂区东抵钟祥市，南靠荆门市，西邻国道焦枝铁路襄荆高速黄金水道汉江，西靠得天独厚的磷矿地质带磷矿开采区。该厂址的选择符合国家行业布局国土开发规划，同时其资源区域地质交通运输合环境保护等要素齐备，有利项目建设。第四章工艺技术及设备布置方案第节工艺技术方案磷酸铵生产规模和产品生产规模拟建规模万吨年粉状装置套，按年操作时间小时计，则日产量粉状。产品方案磷酸采用浓硫酸与磷矿料浆反应而制得，主要反应方程式。↑磷酸铵采用湿法磷酸与气氨中和浓缩喷雾干燥而制得，主要反应方程式简易流程图排空磷矿浆硫酸磷石膏去渣场来自热交换器热空气磷酸气氨过料过料排空工艺流程概述磷矿石经过破碎后由皮带输送至圆盘给料机。圆盘给料机把破碎完好的矿石送球磨机磨成矿浆。泥浆泵把矿浆送到萃取槽，硫酸由硫酸储罐送到萃取槽，反应结晶。结晶好的料浆由料浆泵送到小组机过滤，滤渣由磷石膏皮带送球磨机破碎机文丘里磷酸贮槽萃取槽过滤机滤液槽滤液槽滤液槽中和反应器二效加热器效加热器高压泵干粉塔二效闪蒸室效闪蒸室尾气洗涤成品料仓到石膏场，成品酸由气流分离器分离至滤液槽即成品酸槽。成品磷酸由输酸泵送至中和槽与由氨罐输送来的液氨中和，加蒸汽进行浓缩。料浆由中和槽至二效加热器至效加热器浓缩，由高压泵喷至干燥塔内。蒸汽通过干燥风机至干燥塔将高压泵送至的料浆干燥雾化，经过出料口由成品输送带送到成品料斗进行包装。第二节设备布置设备布置时，同类设备做到集中布置，如磷酸工段，磷铵工段布置在同轴线上，酸罐也布置在同个区域，这样便于操作和维修，设备也尽量集中布置，便于配管。设备布置露天化，本装置除磷酸