1、“.....其平均废品率降低，单件加工时间由改善前的分钟缩减为分突破了大技术难点控制圆柱度形位公差和表面质量消除细长轴切削过程中产生的内应力掌握工件装卡具的技巧采用反向走刀车削细长杆车削时实现跟刀架支撑爪与工件的最佳接触压力。年，军用产品属于超大直径轴承，要求精度高，工厂没有如此高精度的设备来进行生产。认真分析产品特点反复计算技术参数数百次试验论证，针对滚道硬度高的情况，采用立方氧化硼刀具并优化切削参数，配合生产组织部门修改了加工方案，有效解决了加工难题，在优化工艺流程的基础上使产品生产效率提高倍。年，重点军品科研试个是部件体积太高，加工时观察不到加工表面，尺寸也不好测量是该部件有个缠绕的工序，缠绕完之后随着加工工序的行进，内孔随之发生着难以控制的变化是部件加工到半要掉头干，需重新找正保证同轴度公差，接刀处要分毫不差。面对如此难题，夜以继日的查阅资料反复试验论证......”。

2、“.....通过粗车缠绕半精车磨削精整加工等工序，采用设计特殊卡具增加稳定性，减少刀具径向切削力，双向分段加工方法。经检测，各项尺寸均符合要求，圆度圆柱度保证在了丝以内，后续节省资金多万元。挑业的快速发展不断做出卓越的贡献。的成长足迹记载了他对职业技能的执著追求与热爱，书写了他在本职岗位上自强不息的进取历程，诠释了名新代企业知识型技能型创新型人才成长的真实内涵。常说，做工人至此，我的人生无悔了,。回顾成长的道路，离不开他个人的刻苦学习和艰辛努力，更离不开企业提供给他的学习成长和发展平台，作为个知识型技术型实用型的国家级高技能人才，用自己的智慧和汗水，为国防兵器工业的振兴和祖国的繁荣强大作出了卓越的贡献。篇自年参加工作，直在第机械集团有限公司从事数工匠精神先进事迹个人三篇。全年共可节约台时费用元，节约材料费元，两项累计节约万余元。她作为班组建设领导小组的质量员......”。

3、“.....随着全面质量管理活动的开展，她发表的对于提高军品螺栓合格率的课题该螺栓是军品项目部件的主要零件，生产基数为件台其尺寸精度要示严格，并且其螺纹与配合端面的垂直度有很高要求，是唯项由军代表直接检验的级精度螺纹的产品在以往大批量生产时发现工序精车外圆及端面时，其精度要求不易保证，产品合格率仅为。在不合格品项目分析调查中显示垂直撑爪与工件的最佳接触压力。年，军用产品属于超大直径轴承，要求精度高，工厂没有如此高精度的设备来进行生产。认真分析产品特点反复计算技术参数数百次试验论证，针对滚道硬度高的情况，采用立方氧化硼刀具并优化切削参数，配合生产组织部门修改了加工方案，有效解决了加工难题，在优化工艺流程的基础上使产品生产效率提高倍。年......”。

4、“.....累计为公司节约价值达余万元。为提高生螺纹钢套类零件的标准化加工为切入点，针对各种基数大规格多工序繁效率低废品率高的零件加工，建立数控程序模块，实现数控程序模块在生产实际中的应用推广。采用编制宏程序的方式，将不同的规格数据作为程序变量，实现在个程序下调整变量数据加工不同规格零件的目的，极大地提高了工作效率。通过系列措施的实施，使螺纹钢套类零件的加工质量得到了极大地改善，其平均废品率降低，单件加工时间由改善前的分钟缩减为分钟，加工效率提高倍以上，班产量由从前的件提高为件，刀具费用节省，原材料费用节变化是部件加工到半要掉头干，需重新找正保证同轴度公差，接刀处要分毫不差。面对如此难题，夜以继日的查阅资料反复试验论证，创新性的制定了套维修方案，通过粗车缠绕半精车磨削精整加工等工序，采用设计特殊卡具增加稳定性，减少刀具径向切削力，双向分段加工方法。经检测......”。

5、“.....圆度圆柱度保证在了丝以内，后续节省资金多万元。挑战尖端，车出新时代车工风范会干不会说，会说不会写，会写不会总结。为了突破技能工人的局限，十分注重理论学习和总结提升。他说这可以让个人的技研试制难关，为公司创造经济效益余万元。立足军工匠心独运突破技术难关年，在国家重点军品科研项目的研制过程中，由于板翘式铝散热器的关键零件翅片的成型技术还不完善，试制的散热器无法达到技术要求，严重影响到该产品总装进度。在散热器专家老技师们无计可施的情况下，承担起了这个重大攻关任务，他头扎进了成型模具图纸中，潜心研究模具结构和成型原理，进行了模具拆解和冲切试验，找到了问题原因，确定了模具改造方案。在个日日夜夜里，不辞辛劳，对成型模具进行了大胆的改造，经过上千次的变成后来人的技术。工作中，不仅从操作层面解决技术难题，还努力从理论上分析研究形成解题的通用方法和理论方法。钳工怕打眼儿，车工怕车杆儿......”。

6、“.....称为细长杆，并且长径比值愈大，加工难度越大。向这个难题发起了挑战。他在长期的生产实践中潜心钻研不断探索，总结出套加工长杆轴类的科学合理方法郑氏切削法。该方法突破了大技术难点控制圆柱度形位公差和表面质量消除细长轴切削过程中产生的内应力掌握工件装卡具的技巧采用反向走刀车削细长杆车削时实现跟刀架支在工作室课题项目中，负责数控程序模块在生产实际中应用的课题研究。该课题主要以螺纹钢套类零件的标准化加工为切入点，针对各种基数大规格多工序繁效率低废品率高的零件加工，建立数控程序模块，实现数控程序模块在生产实际中的应用推广。采用编制宏程序的方式，将不同的规格数据作为程序变量，实现在个程序下调整变量数据加工不同规格零件的目的，极大地提高了工作效率。通过系列措施的实施，使螺纹钢套类零件的加工质量得到了极大地改善，其平均废品率降低......”。

7、“.....经过工艺和工装改革，我们成功的将产品合格率提高到。此项改善采用更科学有效的方法，降低能耗，减轻劳动强度，简化操作程序。令精度要求得更容易保证，为企业减少不必要的损失，为后续加工争取更多的时间。随着现代化设备的应用，标准刀具和模块化工装的引入，好多旧的工艺方案已经无法适应现在的要求。不断创新，为企业创造更大的经济效益面对鲜花和荣誉，并没有沾沾自喜仍然在普通的岗位上兢兢业业的工作着，为企业的发展和国防装备建设贡献着自己的力量。年公司通的岗位上兢兢业业的工作着，为企业的发展和国防装备建设贡献着自己的力量。年公司以强大的数控加工能力和大批高技能数控加工人才优势为依托，以培养高技能人才提高加工能力为目标，成立了数控技能创新工作室。同年，以数控技能创新工作室为基础，申报成立了级技能大师工作室......”。

8、“.....工作室成员由生产线高技能数控人才组成，工作室根据每个人各自的技术特点和擅长领域，结合当前数控生产的实际需求，研讨制定了批具有操作性强推广性高高效低效率，降低劳动强度，还革新了小直径斜齿加工问题细长杆梯形螺纹的车削等技术，创造了以他名字命名的圆锥切削法，并在北重集团得到广泛推广和应用，创造了多万元的经济效益。授业传承，锻就金牌教练员在为兵器制造难题把脉开方的同时，坚持做事先做人，传艺先传德言传身教，倾心育才。他积极发挥高层次技能人才的引领示范作用，力争将自身从运动员蜕变为教练员。几年来，他培养出多名中青工，在北重集团市兵器集团技术比武中也都取得了优异的成绩，多名成员已成为公司关键技能带头人，为新时期兵器变成后来人的技术。工作中，不仅从操作层面解决技术难题，还努力从理论上分析研究形成解题的通用方法和理论方法。钳工怕打眼儿，车工怕车杆儿......”。

9、“.....称为细长杆，并且长径比值愈大，加工难度越大。向这个难题发起了挑战。他在长期的生产实践中潜心钻研不断探索，总结出套加工长杆轴类的科学合理方法郑氏切削法。该方法突破了大技术难点控制圆柱度形位公差和表面质量消除细长轴切削过程中产生的内应力掌握工件装卡具的技巧采用反向走刀车削细长杆车削时实现跟刀架支。全年共可节约台时费用元，节约材料费元，两项累计节约万余元。她作为班组建设领导小组的质量员，担负着整个班组质量监督和质量事故预防的重担。随着全面质量管理活动的开展，她发表的对于提高军品螺栓合格率的课题该螺栓是军品项目部件的主要零件，生产基数为件台其尺寸精度要示严格，并且其螺纹与配合端面的垂直度有很高要求，是唯项由军代表直接检验的级精度螺纹的产品在以往大批量生产时发现工序精车外圆及端面时，其精度要求不易保证，产品合格率仅为。在不合格品项目分析调查中显示垂直了成型模具图纸中......”。