生产钢格板原板公称长度可适当延长扁钢中心距或其整数倍扭转方钢中心距或其整数倍最大扁钢数量根生产钢格板原板最大宽度设备额定输入容量三相采用直流电阻压焊或单相采用交流电阻压焊，工厂网络容量需配置至。设备技术说明扁钢排料上料送进机工作原理该设备采用上下层结构，上层为人工排料平台，采用三组气动旋转升降臂支撑扁钢下层为扁钢焊接时步进送进支撑平台，采用三根扁钢输送辊道支撑在上层排料平台旁设置扁钢存储平台。工作时先将成捆捆扎的扁钢吊运至扁钢存储平台，打开后将扁钢人工逐根排列至排料平台的定位槽中，排列好后，操作气动旋转升降臂下降，将扁钢搁置在下层扁钢支撑辊道上，再操作气动旋转升降臂，使旋转升降臂旋转至侧面位置，让开下层支撑辊道上的扁钢，然后旋转升降臂上升且旋转至起始位置，此时上层机采用四立柱液压平台式结构，下层固定平台上安装下电极扁钢固定梳形夹件及扁钢焊接变形矫正装置，平台端部设置升降式扁钢端部定钢格原板，横筋两端露出扁钢，通过液压上下移动刀排将横筋沿扁钢剪齐。工作时，焊接好的钢格原板，移动至横筋端部齐头剪切机上后，液压缸推动刀排运动，将横筋剪断。器件选用气动元件进口德国公司产品电气控制元件日本三菱公司及日本富士公司按钮板生产厂家主要有北京大和钢格板有限公司上海冈岛钢格板有限公司烟台钢格板有限公司无锡三和钢格板有限公司河北华冶钢格板有限公司上海克兰姆金属制品有限公司有限公司上海大和钢格板实业公司广州美罗钢格板有限公司。这些钢格板厂均为引进国外生产线，年产量吨，生产线设备投资在万以上，价格十分昂贵。生产工艺流程工艺流程简图纵剪生产线热轧中宽带钢纵剪钢带卷供钢格板生产线使用热轧窄带钢扭转方钢生产线盘条放线除鳞旋转模拉拔扭方钢矫直切定尺钢格板生产线扁钢扭绞杆压焊切割包边成形焊接热浸镀锌包装发货车间生产工艺简述由于热轧带钢大多以原边状态交货，建议上套最大剪切宽度为的纵剪设备，最大剪切厚度为，兼顾热轧中宽带钢和热轧窄带钢的剪切。初期也可直接购进部分纵剪好的钢带。合格的纵剪钢带，在车间的原料区堆放待用。钢格板压焊机组后面设台液压冲剪和台横切锯，对运行中的钢格板进行横条扭筋剪切。经输送辊道输送到后面的横切锯将原板锯切成定尺，再输送到成品收集区进行包边焊接，非定尺及次品被送到后面的次品卸料架。经浸锌后的钢格板进行检验打包后，成品用吊车吊至成品堆放区或直接送钢结构加工。主要设备选型及技术性能纵剪生产线选用机组。钢格板压焊机组技术方案依据用户项目技术要求电阻焊焊接工艺要求国内引进同类生产设备不同结构型式的生产使用情况。总体要求用户车间环境电交流，三段段长天车供水岗位工兼管电工钳工三其它人员技术营销管理人员成品检验董事会总计仓库面积计算原料库有效面积，可储存天用的钢卷吨，单位面积堆放负荷为吨，原则上要求单层堆放，最高不能超过两层小于。成品库有效面积，位于主跨的后部，单位面积堆放负荷为吨，最高不超过，总共可以储存天的钢格板。表原料库和成品库的面积计算表序号项目年入库量规定工作天数天平均入库量仓库面积单位负荷有效利用系数仓库容量吨堆放天数天原料库成品库车间主要技术经济指标概述由于现有企业的产品生产和销售已经不能满足企业生存和发展的需要，因此我们必须寻求新的产品来作为新的增长点。使我们的企业能在目前的大环境下得到生存和发展。钢格板生产和销售是我们钢格板主要应用于各种钢框架塔罐锅炉等的平台板操作平台板浮顶油罐顶部及凉水塔走道板管廊走道板动力厂房楼面板以及钢斜梯踏步板等。石化企业中，以往除在压缩机厂房楼面采用钢格板外，其他都采用厚花纹钢板作平台板。钢铺板的用量在石化企业中也是很大的，仅以钢框架为例，花纹钢板平台般在框架中的用钢量约占框架总用钢量的。因此，选择种既经济合理省钢材又满足使用要求的平台钢格板，具有实际的工程应用意义。经济比较下面来分析下影响投资的因素有哪些，以目前国内常用的计算方法为例单位工程施工图预算直接费工程量预算综合单价其它直接费具体到三相或单相根据所定结构型式电网允许波动范围为气压缩空气压力，设计压力水提供冷却水循环