储料仓，通过电机振动给料机及悬挂式皮带计量秤，计量后的钢渣粉由胶带输送机连续均匀给入湿式格子型球磨机，同时将补加水连续均匀的给入到球磨机内，使其钢渣粉在球磨机内粉磨的浓度达到左右。钢渣粉在球磨机内经破碎粉磨后，料浆在球磨机的卸料端排出，为便于控制给入湿式永磁磁选机的料浆粒度，保证磁选机稳定运行，在球磨机卸料端设置特制的筛孔随球磨机同步运转的圆筒筛，将料浆分级为和两种粒度含铁量为的粒钢可提前回收，用皮带输送机输送至露天储料仓，并由皮带机头部设置的电磁磁滑轮甩出废渣。的料浆自流入第段磁选的湿式永磁磁选机进行选别处理，料浆经第次选别后其尾渣自流入第二段磁选的湿式永磁磁选机再次选别处理。经两级磁选滤机压制成滤饼在给入压滤机料浆的同时给章项目实施进度建议根据工程项目内容，本项目的实施进度建议如下可行性研究报告初步设计个月施工图设计阶段设备定货个月工程建设个月生产线调试试生产线阶段个月附表⒈钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程需用设备计划表⒉钢渣粉湿式粉磨磁选生产线工程投资概算表⒊钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计化学成分成分含量⒉钢渣粉的物理机械性质钢渣粉的容重钢渣粉硬度所供钢渣粉粒度㈡设计规模产品方案工作制度及生产作业人员⒈设计规模钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设计年处理钢渣粉万吨天⒉产品方案粒钢含水年产量万吨钢渣铁精粉含水年产量万吨尾矿含铁量含水年产量万吨⒊工作制度每班小时每日三班年工作天。设备作业率⒋劳动定员每班按人，班共人机电维修人员人共人。工艺流程确定及主要设备的选择计算⒈工艺流程的确定钢渣处理生产线产出钢渣粉粒径为，根据产品方案的要求，结合钢渣粉的硬度和可磨性等物理机械性能，依据我公司钢渣粉湿式粉磨磁选生产线投产多年来的生产经验工艺参数并参考其它单位钢渣处理生产线类似的工艺流程，确定此次钢渣粉湿式粉磨磁选生产线的工艺流程为段开路粉磨二段磁选的生产工艺流程。钢渣铁精粉的脱水和尾矿的脱水采用机械过滤脱水浓密的生产方式。⒉生产线主要设备的选择计算见附表粉磨设备的选择计算生产能力计算台设备台数的计算台故选用台湿式格子型球磨机磁选设备料费用介质润滑油等合计新投资万吨钢渣粉湿式粉磨磁选生产线技术经济指标表序号指标名称单位数量设计年可处理钢渣粉量万吨万吨产出含铁量的粒钢万吨产出含铁量的钢渣铁精粉万吨二工作制度四班三运转每日设备运行，年运转天三劳动定员人四年产值万元含铁量粒钢收入万元含铁量的钢渣铁精粉收入万元五年支出费用万元电费万元人工费万元备品备件及材料万元折旧万元钢渣粉倒运费用万元水费万元原料费用万元六年效益万元第章钢渣粉利用现状我公司钢渣粉的利用现状炉料有限公司每年处理钢渣约万吨，产生含铁量粒度钢渣粉万吨，近年来，公司直努力提高钢渣粉的资源化利用水平，但由于受设备工艺环境及场地的制约，钢渣粉资源化利用迄今未能得到有效解决。原有的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线设备及工艺落后，生产能力不足，而且没有完备的环保设施，生产废水及尾泥对周围环境产生了较大污染，已于年月被济南市环保局勒令停产原有的钢渣粉湿式粉磨磁选生产线关停后，为保证总公司的生产，只能将钢渣粉销售给周边的小水选厂加工处理，炉料公司无法实现对资源的管控，经济效益蒙受损失周遍小水选厂将废水及尾泥不经任何处理，直接排放，严重污染了周边环境。根据环保法的有关规定，我公司被确定为污染源，济南市环保局要求我们年底前必须采取措施，彻底备的选择计算生产能力计算设备台数的计算台故次磁选与二次磁选各选用台湿式永磁筒式磁选机。㈣生产线的工序组成及生产工艺过程⒈工序的组成钢渣粉湿式粉磨磁选生产线各工序组成为给料工序粉磨工序磁选工序钢精粉分级脱水工序尾渣分级脱水工序给水工序给药工序生产辅助工序等⒉工艺过程含铁量粒度的钢渣粉，由汽车倒运至钢渣粉湿式粉磨磁选生产线储料仓，通过电机振动给料机及悬挂式皮带计量秤，计量后的钢渣粉由胶带输送机连续均匀给入湿式格子型