定门窗洞口模板示意图注洞口宽度时出气槽宽为便于补充洞口底部砼。门框下端不用面板。联建岭秀阁回迁住宅楼工程模板工程施工方案第页共页应尽量采用定型竹模板，不准使用碎板现场拼装。梁底模侧模可用竹胶板加工成定型模板。框架梁侧模高度均不超过高，梁侧模和底模均采用竹胶板，用根木方为纵向龙骨，竖向短龙骨用木方，间距不大于，且加木方斜支撑，在梁侧模板与板模板交接处的拼接采用板模压梁模的方式。梁底模用根或根木方做龙骨，立柱采用钢管，横托木采用木方，每根横托木下设根支柱，纵向间距沿梁方向为。梁剪力墙接头处模板支设梁剪力墙接头模板梁柱接头模板采用四块由多层板制作带梁豁的柱模组合而成。梁豁模板制作时，紧靠梁豁周边的模板背后加木方，木方必须双面刨平，在木方与多层板组成的平面上加块宽竹胶板，竹胶板边必须与梁豁多层板内侧对齐，且与背楞木方固定牢固，梁豁以下的柱模长度不小于。梁的底模和侧模与梁豁相接时，要与梁豁周边贴上的宽竹胶板靠紧平接，且与梁豁周边双面刨光的木方牢固固定，然后加固梁底模和梁侧模。螺栓梁柱接头模板平面联建岭秀阁回迁住宅楼工程模板工程施工方案第页共页柱子梁底模板钢管方木竹胶合板楼梯施工休息平台楼梯剪力墙模板为大钢模，此处的墙体随其他砼墙体起支模和浇筑砼，休息平台与墙体交接处做凹槽，待拆除此墙的模板后，剔出墙内预埋的平台板钢筋，再绑扎平台板钢筋，支设平台板模板。楼梯底板采用木模板，踏步模板采用定型模板，钢楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯外帮侧模，外帮侧块强度为依据。拆模顺序为先拆纵墙模板，后拆横墙模板和门洞模板。每块大模板的拆模顺序为先将连接件如上口卡子穿墙螺栓等拆除，放入工具箱中，再松动地脚螺栓，使模板与墙面逐渐脱离。脱模困难时，可在模板底部用撬棍撬动，不得在上口撬动晃动和用大锤砸模板。角模的拆除角模的两侧都是混凝土墙面，吸附力较大，加之施工中模板封闭可能不严，或者角模移位，被混凝土握裹，因此拆模比较困难。可先将模板外表的混凝土剔除，然后用撬棍从下部撬动，将角模脱出。千万不可因拆模困难用大锤砸角模，造成变形，给以后的支模拆模造成更大困难。底模拆除的要求门窗洞口模板的拆除。，规格要统。对模板加工的管理与验收的具体要求钢模板设计加工提前个月进行，并在该工序施工的前周进场。梁柱接头部分墙模门窗洞口模等需现场组装的定型模板按照模板加工图进行定型模板加工。联建岭秀阁回迁住宅楼工程模板工程施工方案第页共页定型大钢模进场后木工工长及质检员对钢模板进行尺寸龙骨间距，焊接质量检验，必要时由加工厂提供原材报告。木模板及方木进厂后对模板厚度密实度表面平整度光洁度方木的尺寸质量进行检查。模板的支撑用钢管及扣件不得有锈蚀弯曲及螺丝脱扣现象。墙体模板构造单元钢模板纵肋为的方钢，间距为组装横肋为双槽钢，间距。模板的规格以开间的尺寸为标准，根据塔吊臂长相对应的起重量，进行组装大模板，不合模数的尺寸另行加工成整体角模。地下部分墙体采用覆膜竹胶模板，内楞为，间距为，外楞为采用双钢管，间距为。由于钢模板强度较高，属于工具式模板，故不进行模板侧压力计算，只对覆膜竹胶模板进行侧压力计算。详见计算结果。模板设计和制作时要留臵企口，以保证模板拼缝处不出错台，以及方便模板拆除。道顶撑厚竹胶板方木阴角模板企口的留臵方木方木先拆模板企口的留臵普通模板企口的留臵方木方木厚竹胶板厚竹胶板顶板模板顶板采用厚竹胶板，支撑采用碗扣式脚手架支撑体系，立杆上设可调顶托，下设可调底座。顶板搁栅采用木方，间距，主龙骨采用木方，间距。现浇钢筋混凝土板，当跨度等于或大于时，模板应起拱，起拱高度为全跨长度的，悬臂构件起拱高度为全跨长度的。做法见下页图。联建岭秀阁回迁住宅楼工程模板工程施工方案第页共页间距钢管间距钢管型可调支撑方木方木覆膜竹胶板电梯井墙体模板的施工地下层层高较高，其中地下层电梯井墙体高度为，可将块高的定型钢模板与块高的钢模板拼装施工。标准层电梯井墙体模板应采用工具式钢模板，加工厂定型后现场支顶。门窗洞模板施工门窗洞口采用厚竹胶板和木方，阴角处用的角钢与木模固定，内侧用角钢，通过螺杆与外角钢固定，并在超过宽门窗洞口模板侧面钻做好有效防护，洞口及时盖好。模板施工安全措