线最小水平距离不小于。 现场电气线路的设备必须由持证电工负责拆卸和维修管理，严禁非电工人员随意拆改。 在对设备电器进行维修作业时，维修人员必须将其前级相应的电源隔离开关分闸断电，锁好开关箱或悬挂禁止合闸，有人工作停电标志牌，严禁带电作业。 塔机拆卸顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架上下横担锁脚与塔身的间距。 拆卸顶升作业时非操作人员不得登上顶升套架的操作台，操作室内只准人操作，严格认真听从信号指挥。 拆卸顶升作业时，必须使吊臂和平衡臂处于平衡状态，并将回转部分制动住，严禁顶升同时进行回转臂杆或其他作业，顶升中发现故障,必须立即停止顶升，待故障排除后方可继续进行。 在拆卸顶升过程中，如风力达到四级以上时，应停止作业。 汽车吊安全使用措施汽车吊拆卸时必须严格按方案设定的起吊半径及起吊高度拆卸，严禁超吊。 汽车吊必须停放平整坚实可靠，进行拆卸作业时地面必须夯实，压实系数，支脚处铺设层枕木，面积为，严禁将支脚直接放在回填土层上。 起重机起吊构件严禁斜拉斜吊旋转过猛，吊点夹角不少于。 作业前必须对吊车工况进行全面检查，每次起吊前，必须进行试吊，试吊高度以内，检查设备是否正常转动，吊点位置是否正确，吊具是否安全，吊车支脚是否下沉，在确保吊车没有安全问题后方进行正式的拆卸作业。 起吊构件时，应先吊离地面，作起重宽警示不明交通伤害超重量运输交通伤害塔吊安装拆卸塔吊基础基础承载力不足塔吊倾覆预埋地脚螺栓不能满足要求塔吊倾覆基础混凝土标号过低塔吊倾覆部件吊装作业区域无安全警戒高空坠物伤人物件吊点不准确起吊不平衡物体打击机具损坏起吊指挥信号物体打击机具损坏序号施工阶段作业活动潜在的危险因素可能导致的事故作业条件危险性评价危险等级高空作业人员安全防护用品佩带不全高空坠落物体打击塔吊安装拆卸部件吊装高空作业人员生理因素高空坠落高空作业机具存放不当物体打击无施工方案或方案不合理用麻绳绑扎钢丝绳顶端将其缓慢放下起主卷扬。 拆下变幅绳，将前绳盘好捆于变幅机构处。 在沛鸿路支好吨吊车，取下时吊点要先正确且跨度要适当大些，人员在高空作业时必须穿防滑鞋佩带安全带，打销子时避免销子工具掉下。 拆起重臂吨车落钩至起重臂水平，起钩至吊绳受力后再起升点，打出重臂根部销子，后将起重臂缓慢放于沛鸿路地面上。 此步骤必须协调配合，由专人统指挥。 于地面将起重臂拆散并装车。 四拆平衡臂回转塔机到恰当位置，拆机构线路，吨吊车将最后块配重块卸下，用专用钢丝绳吊好平衡臂，系好缆绳作地面拆后控制用，起升至定角度，打拉杆销后，在平衡臂放至水平情况下，打根部销轴，专人操作缆绳控制平衡臂平衡下放于运输车上。 五拆塔顶架驶室及回转先将驾驶室吊住，打出销轴，吊起放置地面再用短粗绳在塔顶处挂好，打出套架销轴松开连接螺栓，起升吊下放于地面然后拆分塔尖与回转。 六气吊配合降完全部的标准节，拆卸套架平台液压泵站放于地面，用副钢丝绳吊底下的标准节外套架及基础节，松开标螺栓后起吊立放于地面。 七用副绳副钩吊标准节及基础节的底下，主副钩配合缓慢于地面放倒后，装于车上。 八清点小件螺栓电缆大钩液压泵站集中装车。 八塔式起重机拆卸安全保证措施拆卸前应对塔吊进行检查，保证塔机架设机构处于正常状态。 塔吊拆卸时，必须由机务工长进行书面及口头交底，要有统指挥信号，所有队员都要听从指挥，按塔吊拆卸说明书要求的步骤进行操作，所有拆卸人员都必须戴好安全帽，登高作业人员必须系好安全带。 划出拆卸作业区，设置安全警戒牌，无关人员严禁入内，并派专人监护。 防止高空坠落措施塔机架设时架设拆卸的操作平台应在周边拆卸护栏，护栏挂上密目网，在第节和操作层各设置道安全平网，并拉结牢固，高空作业必须正确使用安全防护用品。 拆卸过程中严禁向下抛掷物件工具等，所使用的工具零部件等应放用担架将伤员抬到车上送往医院。 对倾翻变形塔式起重机的拆卸修复工作应请生产厂家来人指导下进行。 事故调查制订措施应急预案的有效性进行评审修订塔式起重机事故应急抢险完毕后，项目经理立即召集设备租赁公司和塔式起重机机组的全体同志进行事故调查，找出事故原因责任人，以及制订防止再次发生类似事故的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审修订。 处理意见项目经理部向我公司安质部书面汇报事故调查处理的意见。 塔式起重机拆卸方案工程名称庄园楼工程设备型号编制单位编制人审核人审批人审批日期