季戊四醇产品脱色过滤过程中排放废活性碳。处理方式为锅炉焚烧，锅炉渣可以反复拌废活性碳使用。废气本项目废气主要是甲醛装置中产生尾气，含氢气甲烷氧化碳等，处理方式是利用废热锅炉焚烧，产生蒸汽进行综合利用。本项目三废排放详细表如下三废名称排放点单位排放量污染组合处理措施废水季戊四醇化工醇乙醛生活污水甲醇甲酸乙酸生化处理交园区生化处理生化处理交园区生化处理废渣脱色装置锅炉焚烧废气甲醛吸收塔万锅炉焚烧第五章项目法人基本情况赤峰瑞阳化工有限公司自年以来所在开户行信用等级为级，公司由江苏瑞阳化工有限公司，元丰基金，浙江保丰投资有限公司，宝瑞基金共同投资形成股份有限公司，有关经营状况如下表年赤峰瑞阳化工有限公司财务经营状况统计表单位万元时间所有制性质主营业务销售收入利润上缴税金固定资产资产负债率银行信用等级年股份制乙醇年股份制乙醇甲酸钠季戊四醇年股份制乙醇甲酸钠季戊四醇单季戊四醇合计，第六章投资估算及资金筹措投资估算编制说明土建工程费按赤峰地区现行工程概算经济指标进行计算。设备购置费按制造厂家现行价格加运杂费进行计算。安装调试费按设备购置费计算。工程不可预见费率为。流动资金计算采用分项详细估算法，并参照同行业实际情况确定各因素周转天数及周转次数。本工程建设期为三年，根据近期物价实际变动情况，考虑建设期间涨价预备费万元。投资估算本项目总投资为万元，其中固定资产投资万元，流动资金万元，计划由企业自筹。因此项目符合国家促进资源型城市可持续发展支持政策，特申请扶持资金万元年月份因冬季停止施工，截止年月日公司已完成固定资产投资万元，另外万元计划年月份之前完成并全部生产线投入生产。特申请国家专项支持资金万元。资金运筹规划本工程建设期三年，分两期投资，每个投资期为年。两期间隔年。第七章财务分析编制依据计投资号文关于印发建设项目经济评价方法与参数通知建设项目经济评价方法与参数第二版二经济效益评价成本分析所有原料及动力价格均按年季度市场价计算。定员人，年人均工资及福利元，年工资总额为万元。固定资产折旧采用综合折旧，折旧年限年，残值率按计，无形资产及递延资产摊销年限分别为年和年。年折旧费期万元，二期万元。无形资产和递延资产摊销分别为期万元和万元，二期万元和万元。各种修理费二工艺流程简述原料酒回收酒或水配成浓度为水配制化工醇，在蒸发锅内加过滤器净化塔蒸发器过热器三元过滤器尾气锅炉吸收系统氧化器汽包回收酒水放空热蒸发与空气混合成三元气体酒水空气，经过滤后进入装有电解银催化剂氧化炉，进行氧化脱氢反应得炉气乙醛气未转化化工醇气，付反应生成等炉气经冷却吸收成左右稀乙醛。稀乙醛经过热后进入乙醛精馏塔，化工醇回收塔分离成浓度为以上浓乙醛和回收化工醇，浓乙醛供生产季戊四醇用，回收化工醇供重新配料。三工艺技术控制指标序号工艺条件单位指标化工醇配制蒸发温度过热器温度氧化炉汽泡液位稀乙醛含量稳压罐压力乙醛塔顶压乙醛塔中温回收塔顶温回收塔釜温附生产流程示意图压缩空气水碱洗配酒蒸发过热过滤精馏稀醛吸收冷凝氧化配料蒸气浓乙醛原料化工醇乙醛生产工艺流程示意图化工醇生产工艺化工醇生产是以玉米为原料，经过原料粉碎蒸煮糖化发酵，经二塔蒸馏后提取成品化工醇，并经进步净化提纯，直至生产优级品食用化工醇。工艺流程工艺流程简图工艺热水高温淀粉酶玉米粉碎调桨预煮喷射液化后熟干酵母活化蒸汽糖化酶发酵流加缸冷却糖化汽液分离粗蒸馏塔酒糟过滤滤渣干燥杂醇油精馏塔清液精滤排放返回生产线成品蒸发浓缩料桨冷凝水返回生产线排放各工段工艺及设备介绍如下粉碎工段采用风选风送级粉碎工艺，粉碎机采用型粉碎机配电机，处理能力大，生产效率高，能耗大大降低。闭风器采用回收塔废水型闭风器，切向进出料，不易堵塞，耐磨损，排料及时。尾气采用水膜除尘装置，达到国家排放标准。液化糖化工段采用先进双酶法液化糖化，螺旋板冷却器换热冷却工艺，设备投资少，能耗低，液化质量好，出酒率高，对于提高化工醇质量，降低原料消耗有很大作用。发酵工段采用个大发酵项目的意义及必要性季戊四醇是由甲醛乙醛在碱性条件下缩合而成的个重要化学品。是油漆涂料油墨等的主要原料。世界上以双季戊四醇单季戊四醇工业季戊四醇三种产品形态进行生产和销售。它们分别被用于生产高中低档醇酸树脂松香树脂稳定剂，防火涂料等。其染和富营养化作用。第期化工醇项目为化工醇蒸馏废水，含量在以下，处理方式是排入工业园区污水处理总站。第二期开始，项目内增加污水处理系统，主要处理工艺采用苏州工业大学系列式活性污泥新工艺处理后再并入工业园区污水处理总站，工艺流程如下泵水调节池生化并入工业园区污水处理总站污泥脱水废渣本项目废渣主要是季戊四醇产品脱色过滤过程中排放废活性碳。处理方式为锅炉焚烧，锅炉渣可以反复拌废活性碳使用。废气本项目废气主要是甲醛装置中产生尾气，含氢气甲烷氧化碳等，处理方式是利用废热锅炉焚烧，产生蒸汽进行综合利用。本项目三废排放详细表如下三废名称排放点单位排放量污染组合处理措施废水季戊四醇化工醇乙醛生活污水甲醇甲酸乙酸生化处理交园区生化处理生化处理交园区生化处理废渣脱色装置锅炉焚烧季戊四醇行业内实现了零排放，彻底解决了季戊四醇生产排污量大难题，在环境保护方面具有极大社会效益。同时，通过对废污处理，达到了变废为宝目，在废污中提取部分季戊四醇和甲酸钠，创造了较好社会及经济效益。三工艺优势。在采用国内最尖端新型高效季戊四醇缩合工艺基础上在节能降耗方面进行攻关，在生产装置上进行多效蒸发技改，是季戊四醇行业内个新亮点，成为行业内通过该技术创新实现节能降耗先例。四专利优势。本公司拥有高品质双季戊四醇高新技术产品认定证书编号拥有国家重点新产品证书编号新型高效季戊四醇缩合工艺获得湖南省科学技术进步二等奖编号等证书。季戊四醇生产工艺季戊四醇是以甲醛乙醛在碱催化下反应，反应中止用甲酸中和，即生成季戊四醇和付产物甲酸钠，然后经脱醛脱醇提浓结晶分离干燥成季戊四醇成品，母液进行综合回收利用。其工艺流程示意图为甲醛甲酸乙醛液碱甲酸钠季戊四醇甲醛生产工艺甲醛生产采用电解银催化脱氢氧化法生产甲醛，所用原料为甲醇。生产原理甲醇在电解银催化剂作用下，氧化脱氢生成甲醛。二工艺流程简述甲醇由甲醇槽经甲醇泵，甲醇过滤器送至高位槽。经调节控制进入蒸发器。甲醇蒸发是用经氧化炉Ⅱ段热交换热水送至热水槽，由热水泵将热水送至蒸发器热交换段。空气由罗茨鼓风机变频调速后，经水洗塔旋风除沫器调节控制进入蒸反应中和脱醛脱醇蒸发结晶分离提浓分离干燥双季加工双季戊四醇发器。蒸汽由氧化炉循环汽包通过汽液分离器，蒸汽稳压罐进入蒸汽分布台，经调节控制进入过热器前混合段。甲醇水蒸气空气三元混合气经过热器加热到，经三元气体过滤器进入氧化器，在经电解银催化转化为甲醛气体。含甲醛混合气体，包括水蒸气及未转化甲醇经氧化炉ⅠⅡ段热交换器冷上还是在产品质量上都达到甚至领先国际先进水平，且高新技术产品双季戊四醇产能列国内首位。二技术优势。公司通过系列技改，采用厌氧和系统处理最新工艺，依托苏州工业大学国内尖端技术，率先在季戊四醇行业内实现了零排放，彻底解决了季戊四醇生产排污量大难题，在环境保护方面具有极大社会效益。同时，通过对废污处理，达到了变废为宝目，在废污中提取部分季戊四醇和甲酸钠，创造了较好社会及经济效益。三工艺优势。在采用国内最尖端新型高效季戊四醇缩合工艺基础上在节能降耗方面进行攻关，在生产装置上进行多效蒸发技改，是季戊四醇行业内个新亮点，成为行业内通过该技术创新实现节能降耗先例。四专利优势。本公司拥有高品质双季戊四醇高新技术产品认定证书编号拥有国家重点新产品证书编号新型高效季戊四醇缩合工艺获得湖南省科学技术进步二等奖编号等证书。季戊四醇生产工艺季戊四醇是以甲醛乙醛在碱催化下反应，反应中止用甲酸中和，即生成季戊四醇和付产物甲酸钠，然后经脱醛脱醇提浓结晶分离干燥成季戊四醇成品，母液进行综合回收利用。其工艺流程示意图为甲醛甲酸乙醛液碱甲酸钠季戊四醇甲醛生产工艺甲醛生产采用电解银催化脱氢氧化法生产甲醛，所用原料为甲醇。生产原理甲醇在电解银催化剂作用下，氧化脱氢生成甲醛。二工艺流程简述甲醇由甲醇槽经甲醇泵，甲醇过滤器送至高位槽。经调节控制进入蒸发器。甲醇蒸发是用经氧化炉Ⅱ段热交换热水送至热水槽，由热水泵将热水送至蒸发器热交换段。空气由罗茨鼓风机变频调速后，经水洗塔旋风除沫器调节控制进入蒸反应中和脱醛脱醇蒸发结晶分离提浓分离干燥双季加工双季戊四醇发器。蒸汽由氧化炉循环汽包通过汽液分离器，蒸汽稳压罐进入蒸汽分布台，经调节控制进入过热器前混合段。甲醇水蒸气空气三元混合气经过热器加热到，经三元气体过滤器进入氧化器，在经电解银催化转化为甲醛气体。含甲醛混合气体，包括水蒸气及未转化甲醇经氧化炉ⅠⅡ段热交换器冷却至进入吸收塔。含甲醛混合气体是经过二塔来吸收，气体与吸收液逆向流动吸收，塔自身循环，同时部分控制出料。二塔自身循环，同时部分控制回流塔。二塔顶排出气体送至尾气锅炉燃烧产生蒸汽。三工艺控制指标序号工艺条件单位指标蒸发温度过热温度氧化温度塔顶温度二塔顶温度汽包压力甲醛生产流程方框图为甲醇过滤器空气配循料环冷凝水热水软水富余蒸汽外供成品蒸馏水尾气放空外来软水乙醛生产工艺乙醛生产是用化工醇在电解银催化作用下，进行氧化脱氢反应进步制得。生产原理在电解银催化剂作用下，化工醇和氧发生化学反应生成乙醛。二工艺流程简述原料酒回收酒或水配成浓度为水配制化工醇，在蒸发锅内加过滤器净化塔蒸发器过热器三元过滤器尾气锅炉吸收系统氧化器汽包回收酒水放空热蒸发与空气混合成三元气体酒水空气，经过滤后进入装有电解银催化剂氧化炉，进行氧化脱氢反应得炉气乙醛气未转化化工醇气，付反应生成等炉气经冷却吸收成左右稀乙醛。稀乙醛经过热后进入乙醛精馏塔，化工醇回收塔