形，保证表面平整，形状准确，不漏浆，有足够的强度刚度。外露面的混凝土模板必须采用厚度不小于且表面光滑的钢模，为减少模板的拼缝，对于大面积的混凝土其每块模板面积必须不小于。混凝土外露表面的模板接缝，应作成种由规则的形式，水平和垂直，所有的施工缝应同这些水平和垂直线条相重合。模板中所有的连接缝都应采用有效设计形式，并保证在混凝土浇注时不漏浆。模板内应无污物砂浆及其他杂物。以后要拆除的模板，应在使用前彻底涂以脱模剂。脱模剂应具有易于脱模的性能，并使混凝土不变色。当所有和模板有关的工作做完，待浇混凝土构件中所有预埋件亦安装完毕，应经监理工程师检查认可后，才能浇筑混凝土。钢筋制作安装钢筋在运输存放过程中采用雨布覆盖避免锈蚀和污染，堆放时架空，不直接接触地表。按品种规格挂牌堆放工棚。使用前将部分表面油渍漆皮鳞锈等清除干净，以保证砼与钢筋间的握裹力。成盘和弯曲的钢筋按冷拉方法调直，钢筋的弯制和末端的弯钩符合设计及国标规范有关规定。钢筋加工注意事项本工程所用钢筋，全部在钢筋加工厂加工成型。钢筋在加工厂内根据钢筋加工料表进行加工，钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，对加工好的钢筋挂牌编号分仓位分编号按序整齐排放场地应有防潮设施，防止发生钢筋受损锈蚀混号现象发生。加工完的钢筋根据加工料表的规格型号数量及使用部位做好标识牌，并设专职质量检查员进行验梁自重，方木密度，本工程取施工机具及人员荷载查规范振捣砼时产生的荷载根据经验取值立杆轴向力计算模板支架立杆的轴向力设计值，应按下列公式计算不组合风荷载可变荷载对立杆产生的轴向力标准值总和成上层混凝土严格控制浇筑砼坍落度值在之间混凝土的浇筑应连续进行，分层厚度不应超过，振捣器要垂直地插入混凝土内，并要插至前层混凝土，以保证新浇筑混凝土与先浇筑混凝土结合良好。在浇筑时对混凝土表面操作应仔细周到，使砂浆紧贴模板，以使混凝土表面光滑无蜂窝或麻面。模板角落以及振捣器不能到达的地方，辅以插针振捣，以保证混凝土密实度及其表面平滑。混凝土的质量应有试验人员随时检查控制，保证混凝土质量，顺利的完成浇筑。工程的每部分混凝土的浇筑日期时间及浇筑条件都应保有完整的记录，供监理工程师随时检查使用。主要事项砼浇筑均匀对称进行，避免因高低相差悬殊引起不均匀沉降或模板侧压力不均匀导致支撑变形等事故砼浇筑过程中设专人观测，钢筋模板支架等稳固情况，如有漏浆变形移位立即处理砼浇筑振捣设专人负责，严格操作规程既保证全振实又不能漏振过振。密实的标志是混凝土停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦泛浆采用插入式振动器，特别注意碰撞模板钢筋，同时严禁砼浇筑过程落入异物砼浇筑过程中，随时抽查原坍落度并填写浇筑记录，同时按规范留置砼试块浇筑前定要仔细检查模板和钢筋的尺寸，预埋件的位置等是否正确，并查看模板的清洁润滑和紧密程度砼配比要准确致拌和均匀砼运输时道路要平整，防止砼因颠簸振动而发生离析沁水和灰浆流失现象，经发现，必须在浇筑前进行再次搅拌砼振捣时间要很好掌握，应振捣至砼不再下沉无显著气泡上升，砼表面出现薄层水泥浆，砼表面达到适度平整。砼浇筑后即需进行的养护，以保持砼硬化发育所需的温度和湿度。本工程施工正值冬季来临，温度逐渐降低。砼需要精心养护砼经过养护，当强度达到设计强度的时，方可拆模。模板安装模板和支架应符合下列要求具有足够的强度刚度和稳定性，能承受施工过程中可能产生的各项荷载。保证构造物落实现场消防措施，保证现场防火安全。保证施工现场整洁。废料垃圾和不必要的临时设施从现场清除拆除并运走。积极配合当地政府搞好社会治安工作，搞好与当地人民群众和政府的关系。八环境保护措施在场地清理过程中，各种材料设备按规定堆放整齐。清洗施工机械设备及机具废水废油等有害物质及生活用水，不得随意排放，以防止污染水质和土壤。施工所产生的垃圾和废弃物物质，根据不同情况，分别处理，不得裸露弃置。渡槽施工组织方案工程概况原设计渡槽位于城际快速通道处，路线交角约右偏角，