保证构件轴线尺寸，结构标高，几何尺寸准确，立模时严格按立模翻样详图施工，保证模板，支撑的可靠性，若有影响模板施工处应及时整改，竖向结构的钢筋和管线先用架子临时支撑好，以免其任意歪斜造成模板跑位。 在钢筋绑扎过程中，要确保降水效果，日夜排水以免影响施工。 砼浇筑施工程序检查模板支撑钢筋位置预埋件留孔位置数量垫块操作架等办好隐蔽验收签证等手续根据砼浇筑数量组织好各班组劳动力冲洗清理模板内杂物设备试运转浇砼养护。 砼浇筑前，严禁操作人员在钢筋上踩踏，浇筑时派专人维护，使钢筋能满足设计要求有效位置。 使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动步距不大于振捣作用半径的倍般为，振捣上层时应插入下层，以消除两层间的接缝。 浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇最长时间应按所用水泥品种气温及砼凝结条件确定，般超过小时应按施工缝处理。 浇筑砼时应经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。 地圈梁砼浇筑方法由端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，随着阶梯形不断延伸。 当梁节点钢筋较密，浇筑此处砼时，用小直径振捣棒振捣。 施工缝留设计划在轴处留设施工缝，并留置在轴次梁跨度的中间范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板挡牢。 施工缝处须待已浇筑的抗压强度不小于时，才允许继续浇筑，在继续浇筑前，施工缝砼表面应凿毛，剔除石子，并用水冲洗净后，先浇层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧筑砼时应经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件和插筋等有无移动变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑砼凝结前修正完好。 ⑳柱砼浇筑方法柱砼采取水平分层浇筑。 为了保证不烂根，要求在浇筑竖向砼结构前，先铺层比设计砼强度高等级的水泥浆打底。 浇筑砼时，先将振捣棒插入根部，使其振动，再灌入砼，边下料边振捣，并在模板外用木棒敲击侧模板，连续作业浇筑到顶或施工缝位置。 浇筑高度大于米，须加串筒。 梁板砼浇筑方法梁板砼浇筑方法应由端开始用赶浆法，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成梯形，当达到板底位置时再与板的砼起浇筑，随着阶梯形不断延伸进行检查，满足规范要求后方能进行下步测量工作，为确保轴线投测精度，在主体上升过程中，同时利用四大角外控轴线控制桩进行外控复核。 ㈡标高控制本工程标高控制采用复合测法引测，往返测法校核，引测误差小于为测线长度，以为单位并按测量规范设置半永久性控制点。 标高传递采用外向锤球悬吊钢尺后用水准仪将控制点标高传至施工面，然后借用塔尺和水准仪将此标高加密，保证施工各层标高测量偏差小于。 主体结构施工拆模后在各层房屋四大角柱上测设控制线，并用红油漆作醒目标志，作为各楼层地面窗台天棚装饰标高控制线。 二基础工程㈠人工挖孔桩基础施工施工工艺测量放样及定桩位孔口护圈浇筑开挖第节桩孔土方桩基中心位置检测放置附加钢筋支护壁模板浇筑第节护壁混凝土安装运输架安装电动葫芦卷扬机安装活底吊桶照明灯通风机水泵等开挖吊运第二节桩孔土方放置附加钢筋支护壁模板桩基中心位置检测浇筑第二节护壁混凝土依次往下循环作业开挖扩底部土方检查验收桩孔钢筋笼加工安装安装混凝土导管或串筒浇筑水下或普通混凝土桩基成品检测验收。 土方开挖考虑到业主利益和施工进度，经现场勘察，我们将采用机械挖土，部分土方外运，严禁土方在坑边堆放过多。 为保证工程质量，土方工程施工应做到施工区域内的水准点和控制桩必须妥善保护，必要时加设护桩或用混凝土镶牢，土方开挖前，必须对龙门桩进行检查，复测，施工过程中不得任意碰撞或在其上堆土。 土方施工前，对操作人员进行施工方案中的操作方法质量标准和安全规程的书面和口头交底，在施工过程中应随时检查执行情况，如发现有违反，应立即给予纠正。 在开挖过程中，对平面位置，边坡坡度和标高等，进行测量，校核其是否符合设计要求。 机械挖土时，人工配合，因开挖深度不大，土方开挖步到位，开挖时，为防止机械破坏原土，留厚，采用人工清运。 土方开挖后，及时请有关人员进行地基验槽，并做好验槽记录工作。 地圈梁钢筋绑扎模板安装及砼浇筑钢筋进场和复试必须严格按照要求抽检，未拿到质保书和复检报告，不得使用，对锈蚀严重不符合规范要求的不得膜热焊至熔化，然后用力挤压封实。 卷材铺