筑混凝土对模板的侧压力也较大，支撑在护坡桩上，增加支座承载力，不允许直接支于软土上。特别注意钢板止水带的安装质量安装位置接缝的焊接质量。钢板止水带的固定要牢固，注意浇筑导墙混凝土时用人工上料，以免混凝土冲击钢板止水带，振捣导墙混凝土时，应特别注意导墙底板的接槎处的密实性。三底板混凝土工程本工程混凝土的厚度为和，幢底板混凝土量为幢底板混凝土量为幢底板混凝土量为，混凝土总量为，属于大体积混凝土，设计强度等级为抗渗混凝土。按设计对强度和抗渗的要求，确定的混凝土配合比为，其中水泥，水，砂，石，外加剂，粉煤灰掺合料。底板混凝土浇筑采用混凝土输送泵和溜槽相结合进行，为保证大体积的施工质量，应分段连续浇筑施工，且要求各段混凝土次连续浇筑完成，以达到自防水抗渗要求。混凝土的运输及供应混凝土浇筑主要采取混凝土输送泵和溜槽相结合，以满足混凝土的垂直运输和水平运输的要求。混凝土的供应全部采用商品混凝土。由于底板混凝土浇筑分为三段进行。每段浇筑混凝土量段为，段为，段为。底板各段均布置混凝土输送泵在局部有条件处搭设溜槽来浇筑混凝土。混凝土输送泵泵管采取次接长到最远处，边浇边拆的方式。混凝土施工明细表表施工部位混凝土方量浇筑工具持续时间罐车数量备注混凝土输送泵溜槽混凝土输送泵混凝土输送泵混凝土输送泵就位时，泵车的四角用木料支垫，保持平稳，利用弯头沿护坡桩边垂直进入基坑，在坑边搭设钢管架。泵管固定在架子上，水平每隔用支架承固定，支架与管道加木垫块缓冲技术人员进行详细的技术交底，包括钢筋型号间距搭接长度锚固长度保护层厚度和机械连接的位置等，并检查分段施工的钢筋大样图和配筋单。由技术部物资部质检站对进场原材料的出厂证明材质证明进行收集检查，并进行交检。在搅拌站由专人检查计量外加剂掺量工作。外加剂的掺量定要按拟配好的混凝土掺量进行配制。粉状外加剂应保持干燥状态，防止受潮结块。在钢筋模板施工前弹好各种尺寸线，严格控制位置确保准确无误。在底板混凝土浇筑前，必须填写混凝土浇筑申请单，必须有各方人员签字，否则不能进行混凝土的浇筑。提前做好各种混凝土的预配工作，由于底板混凝土强筋焊接，以固定柱子插筋，防止浇筑混凝土发生位置偏差。二模板工程概况。本工程主楼基础幢底板厚，幢底板厚，裙房部分底板厚。根据设计要求，地下室底板外墙做卷材防水。厚底板外侧采用砌保护砖墙作为模板。幢北侧厚底板外墙设有高的导墙，外砌砖墙总高度为裙房部分底板厚，设有高的导墙，外砌砖墙总高度为。幢底板厚，设有高的导墙，外砌砖墙总高度为。砖墙支撑采用钢管，支撑于护坡桩上，保证砖胎模刚度。幢北侧砖墙距护坡桩较近，直接采用砖墙支撑。导墙模板安装及支撑。根据设计要求，厚底板外墙设置高的导墙，厚底板保证外墙顶面高出底板结构，有高差的部位有后浇带分开即可。导墙的模板采取钢筋支托的方式解决，钢筋支托与底板钢筋焊接，砖胎模具体施工方法详见图图。工程。图砖胎模大样图图砖胎模大样图反梁模板安装及支撑反梁采用木模反，竖向背楞采用脚手钢管，间距。横向背楞采用木方，间距。反梁侧模之间采用的对拉螺栓竖向间距，水平间距，底板反梁支模示意图见图。图底板反梁模板大样图钢板止水带的安装设计。考虑到本工程常年静止水位大致处于导墙上口的水平缝位置，根据设计要求基础底板导墙上口的水平施工缝设有钢板止水带，钢板止水带宽，埋入导墙混凝土内。钢板止水带厚，每节长，在基础底板导墙和外墙施工缝处通长设置，每节钢板止水带之间采用对接焊接，注意焊缝厚度及平密均匀。另外由于外墙导墙高度不样，造成钢板止水带不在同平面上，在高低相接处，钢板止水带也不能断开。本工程后浇带模板采用双层钢板网支设。底板后浇带具体详见图。底板后浇带做法示意图模板进场后，表面刷脱模剂，加强对模板的保护，提高周转次数。表面刷脱模剂涂刷应均匀，以防止脱模时混凝土粘结模板。在混凝土施工前在模板上弹线或在上皮钢筋焊有标志杆以保证混凝土的高度，在拆模后派专人清理模板，并对模板进行修复。清理修复后的模板要保证堆放平整，避免整体变形。在电梯井集水井坑和底板高低跨相接处模板支设见图和图。立面模板的支撑预埋立面模板预埋支撑采用形。本软件采用领先的技术开发而成，具有