土的干容重测试，以确保其密实。 第三节钢筋工程钢筋制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有和遗漏，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。 施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度钢筋代换低强度的钢筋。 凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。 钢筋表面应洁净，粘着的油污泥土浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。 钢筋调直，可用机械或人工调直。 经调直后的钢筋不得有局部弯曲死弯小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小。 钢筋切断应根据钢筋号直径长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。 钢筋弯钩或弯曲钢筋弯钩。 形式有三种，分别为半圆弯钩直弯钩及斜弯钩。 钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。 外皮延伸轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。 钢筋弯心直径为，平直部分为。 钢筋弯钩增加长度的理论计算值对装半圆弯钩为，对直弯钩为，对斜弯钩为。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径，不小于钢筋直径的倍。 箍筋箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。 箍筋调整值,即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内皮尺寸而定。 钢筋下料长度应根据构件尺寸混凝土保护层厚度钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。 直钢筋下料长度构件长度保护层必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。 在焊接前应预先用相同的材料焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。 基本项目钢筋骨架绑扎，缺扣松扣不超过应绑扎数的，且不应集中。 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。 所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是焊缝表面平顺，没有较明显的咬边。 凹陷。 焊瘤。 夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。 机械性能试验检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。 第四节模板工程模板施工程施工方法第节施工测量建筑物定位及标高定位放线建筑物的定位放线是确定建筑物平面位置和开挖基础的关键环节。 施测中必须保证精度，杜绝，认真熟悉建筑图和结构图。 根据施工场地的实际情况考虑桩位的长期稳定的保留，对每栋建筑物测设十字形主轴线，作为定位放线的依据。 由建筑总平面图桩位总平面图提供的设计坐标计算十字形控制线的交叉点坐标。 用角度交汇法确定每栋建筑物十字形主轴线交叉点的位置，经纬仪设在该位置。 用后方交汇法测出交叉点的现场实际坐标，与设计坐标比较。 在现场对初步测定的点位进行归化改正，即经纬仪设在初步测定的交叉点上。 用极坐标法测出设计坐标位置。 为检查测量结果的准确性，把仪器设于这个经过归化的坐标点，对其两个施工坐标点进行观测。 测出的夹角与理论的夹角的误差在规范的要求范围内，即满足要求。 把交叉点投测在四面的基坑外的木桩上。 平面控制法与主轴线的桩位是定位放线的重要依据。 当控制网与主轴线测定后应立即对桩位采取保护措施。 般采取在桩上方立三角标或围栅栏等保护措施，并对其它班组施工人员进行保护测量标志的教育。 当控制网测定并经自检合格后提请有关主管领导即有关技术部门，通知甲方验线。 在收到验线合格通知后，方可正式使用。 二基槽灰线的撒设根据建筑物各控制桩或轴线桩，按基础图撒好基槽灰线。 这项工作精度要求很高，但要防止差错。 在经自检合格后，要提请有关部门和建设单位验线。 验线合格才可正式开挖。 三建筑物基础放线基础放线当基础垫层浇筑完成，根据平面控制网，检测各主轴线控制桩位，确实没有碰动和位移后，用经纬仪向基础垫层投测主轴线。 经校核后，以主轴线为准，用墨线弹出基础施工中所需要的中线边界线墙宽线柱位线积水坑线等。 验线基础验线允许偏差如下长度允许偏差允许偏差允许偏差基础放线经有关技术部门和建设监理单位验线后方可正式交付施工使用。 第二节土方工程土方开挖本工程基础为桩基础。 木工程土方开挖采用机械同人工相结合的开挖方法。 本基础场地地质条件及周边环境较好。 在充分分析了本基槽的周边环境及地质条件的情况下，经过反复从经济安全工期等方水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。 第