再支管先装大管，后装小管。 密集区域的管子优先再装空旷场所的管子，④定位尺寸要求高的管子在定位尺寸要求低的管子之前装。 做密性试验舱柜处的管子在要做密性试验舱柜处的管子之后装先装下层管子，再装上层管子，最后装上层的小口径管子。 管路安装的注意点般管路安装前应线清洗管内的污垢在管系安装的工作中合理利用垫片或密封材料按法兰标准选用连接螺栓，螺栓长度应为旋紧后露出牙④根据管系特点合理选用管子支架管系附件安装时，应注意使附件的进出口与管内介质的流向致低凹场所及易积水场所的管路安装时要加泄水装置如有未能装妥的封闭管路应及时封住管口，以防杂物入内。 管系舾装的大致图如下图图管系舾装图分段电气舾装要求电气设备安装必须拆卸方便以便检修安装高度要适宜较复杂由于分段是双层底分段，内部的装则可以提高效率缩短作业周期，所用工时与船内舾装工时快到倍，甚至更高。 传统的造船模式采用船内舾装其弊病是明显的，集中表现在舾装时，各层立体作业，各管道，结构之间的互相干扰，各工种抢地方，互不相让，争吵后靠主事裁决平衡开会解决等等，造成的恶果首先是安装现场劳动条件极差，电气焊渣从高空四溅，烧伤程分为以下七个阶段准备阶段包括放样，切割，加工，分段建造，总段船台坞建造阶段，下水，舾装，海试，交船。 船舶舾装涉及到船舶建造工艺，船舶舾装与机电设备安装两个重要学科。 舾装作业面广，工程量大，舾装工程量通常占船舶建造总工程量的到，对复杂船型甚至更高。 因此舾装效率的高低直接影响到整条船的效率，只有舾装效率提高了才能更快的完成整条船，提高船厂的产值。 这里需要强调的是船舶舾装主要包括船装，机装，电装等系统及相关的管路，动力与控制装置的安装。 分段长，宽，高，肋距，纵骨间距。 双层底分段的舾装件主要为铁舾与电舾。 分段图如下图图双层底分段图舾装方式舾装采用分类舾装工艺分为舾装件采办单元舾装分段舾装船内舾装。 所有舾装件需在分段舾装前完成。 舾装步骤舾装的三维布置建模在船体三维建模的基础上进行划分功能或区域单元在舾装的三维布置建模的基础上进行在制造车间，预先组装各个单元所需的零部件，将每个单元分别以基座或框架形式独立连为体，预留出各单元之间的接口在船上分别固定各自独立的单元，并实现各个单元中相关接口的连接关系。 双层底分段的舾装要求船舶区域舾装设计的要求般遵循以下几个原则区域划分原则，即船装区域与船体区域致壳舾涂京人民交通出版社,年刁玉峰船舶舾装工程哈尔滨哈尔滨工程大学出版社,年吴仁元船体结构北京国防工业出版社，版董爱国船舶管舾装设计工艺实用手册北京国防工业出版社王方力船舶舾装设计新技术新思维与安装新工艺新标准实用手册哈尔滨哈尔滨工程大学出版社刁玉峰船舶机装与电装工艺哈尔滨哈尔滨工程大学出版社,徐兆康船舶建造工艺学北京人民交通大学出版社,专科毕业设计论文设计题目关于明德重工散货船分段舾装效率的研究系部船舶与港口工程系专业船体工程班级船体工程姓名学号指导教师职称目录目录摘要引言双层底分段的舾装工艺及施工要领双层底分段的舾装工艺双层底分段的舾装要求分段舾装效率低的因素工艺水平不达标此分段的舾装比较复杂各部门间协调不致质量控制的改进措施舾装工艺中的控制措施托盘的合理利用其他改进的措施结论致谢参考文献摘要船舶舾装是指船体结构之外的船舶所有设备装置和设施的安装工作。 按照舾装部位,船舶舾装分为外舾装和内舾装两部分。 按照舾装材料,船舶舾装可分为铁舾和木舾两部分，按照生产设计分类可分为船装机装电装三大类。 船舶舾装是船舶建造的重要工作,船体主要结构造完后，就开始涂体化舾装作业任务包分解原则，即考虑分段上的舾装零件尽量扩大作业量预制预装原则，即分段舾装中不是将散件往上装，而是将小单元作为中间产品集成插入创造优良作业条件原则，即能内场作业的就不去外场作业，能舱外作业的就不去舱内作业向下作业原则，即将仰向作业改为向下作业青空舾装原则，即在任何情况下吊装舾装件直接到位的方式分段管系舾装要求管装的要求如下先装附件，再装管子。 先装总管，再支管先装大管，后装小管。 密集区域的管子优先再装空旷场所的管子，④定位尺寸要求高的管子在定位尺寸要求低的管子之前装。 做密性