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(终稿)20万吨石灰石粉项目可行性分析论证研究报告(代建议书) (终稿)20万吨石灰石粉项目可行性分析论证研究报告(代建议书)

格式:word 上传:2026-01-16 19:36:26
噪声标准。管道与风机接口处,采用软性接头,以起到降低噪声。通过上述措施,可使本改造工程噪声值达到工业企业厂界噪声标准及城市区域环境噪声标准规定要求。防振动本厂防振动方面设计按现行作业场所局部振动卫生标准和动力机器基础设计规范规定执行。本厂产生振动和噪声部位主要有振动磨机选粉机风机空压机水泵房等。对这些设备基础设计中采取措施减少因它们振动带来影响。防暑防寒及防潮建筑物通风设计本三建筑物通风及空气调节设计,按现行采暖通风与空气调节设计规范规定执行。从建筑上考虑采取机械通风设施,换气次数不小于次。对必要建筑房间设置空调设施。空调机组可保证夏季室内温度为,冬季室内温度为。防潮措施本工程建筑物室内地坪标高,拟高出室外地坪。室内与室外相通电缆沟,为防止沟内集水,在电缆沟低点处设有集水井,用以排除积水。综合评价预期效果针对本项目特点,在劳动安全及工业卫生实施上,增加些必要措施,这样可使本厂投运后,职工劳动条件基本上满足国家关于劳动安全和工业卫生要求,不仅保障劳动者安全和健康,而且提高工厂文明生产程度。专用投资概算劳动安全及工业卫生费用表单位万元序号内容投资费用全厂通风及空调全厂消防系统全厂照明防雷接地系统噪声治理绿化其它劳动安全及工业卫生合计占总投资比例节约能源工程概述本项目石灰石自备厂配套项目,锅炉汽轮机发电供汽,本身是个节能项目。脱硫需用添加剂石灰石粉剂耗量万。节能措施对各种能源实行三级计量,做到进站进车间和进设备计量。合理地利用水资源,本工程将设备冷却水回用作为输送廊等地面冲洗水。本项目在配用设备上,选用效率高,符合国家节能规定产品。自动化制粉生产线充分利用谷电生产。运行组织适当简化机构,仅考虑必要生产人员和维修管理人员,尽可能依靠公司维修力量和外协。具体人员组织建议如下生产人员人其中包括机电仪运行人员人机电仪维修人员人综合水系统人管理人员及服务人员人全厂总定员人工程实施和进度实施条件本工程场地总平面占地面积不大。本工程设备运输条件好,铁路和公路运输均可解决。本工程业主可以解决工程,水电通讯等基建设施。④要求安装队伍,安装水平较高,工程质量和进度均可得到保证实施进度设想根据公司安排,万吨石灰石自备厂工程可在年内达到投产。计划进度见工程实施进度计划表。工程实施进度计划表序号内容投资估算及经济分析投资估算概述本估算为石灰石自备厂可行性研究投资总估算。本项目供货方式按国内厂商供货计算根据工艺专业对本项目工程方案设想,本技经部分按下列几个情况考虑。编制结果表表投资估算汇兑表单位万元序号项目名称静态投资建设期贷款利息动态投资以上工程投资包括本项目所需建筑工程费用设备购置费用安装本工程排水采取污水雨水分流制。生活污水经化粪池处理含有石灰石粉渣生产废水经沉淀后同汇入污水管线排至厂外沋水系统厂内雨水经组织后排入厂外雨水系统。电气部分石灰石自备厂为Ⅲ类负荷,负荷为,选用干式电力变压器。在厂内设环网柜,变压器保护采用负荷开关加熔断器方式。低压配电系统采用系统,配电中心和马达控制中心采用抽屉式开关柜。根据电网对功率因数要求,在侧采用电容器柜自动跟踪补偿,电容器容量为,补偿后功率因数在以上。所有工艺联锁电动机均采用控制。部分设备在现场就地控制。环网柜干式电力变压器配电柜和布置在制粉间侧。台容量较大空压机单台容量为,用备,采用软启动器方式启动,以降低起动电流和启动时电压降对其他用电设备带来影响台容量为振动磨机,根据工艺需要和节能考虑,采用变频器调速。变频器柜放在配电室内,软启动器则布置在就地。石灰石自备厂内电缆采用交联聚乙烯绝缘电力电缆,控制电缆采用交联聚乙烯绝缘带屏蔽控制电缆,部分根据需要采用计算机电缆。电缆在厂区内敷设以直埋为主,部分采用电缆沟。在厂房内以在电缆桥架敷设为主,局部穿钢管敷设。厂区内照明线路采用直埋方式敷设。电缆用防火涂料包带作阻止延燃处理在电缆进出口或竖井墙洞及屏盘柜底部开孔处,用防火堵料处理。或进线采用氧化锌避雷器防止过电压,厂房及其它主要辅助建筑物,利用楼面板梁柱和其础作为接闪器引下线和接地体。在厂区内设以水平接地为主,辅以垂直接地体接地网,接地电阻不大于。本工程照明采用交流,光源采用荧光灯和高效节能混光灯,并在进出口处设应急灯作事故照明。照按国家规范要求确定。厂区道路照明采用高压钠汞弯灯,照明导线采用低压电力电缆,直埋地敷设,灯具开关由传达室集中控制。在制粉间内高检修电源箱,电源引自低压配电室。自控部分设计范围石灰石制粉装置生产线自动控制,包括振动磨机皮带输送线石灰石成品粒料浓相气力输送线石灰石成吕库监控等压缩空气站监控水泵电动机和电动阀门监控。自动化水平及控制室布置本项目控制水平为仪电集中控制,在厂房内设仪电集中就地控制室,控制系统概述项目描述工程名称市石材有限责任公司万吨石灰石自备厂工程规模年产万吨石灰石粉工程特点将石灰石原料块制成石灰石细粉的生产加工流水线工程动态投资万元工程归口单位本工程归口单位为市石材有限公司工程概况市石材有限责任公司,法人。市石材有限责任公司编制万吨石灰石自备厂可行性研究报告。及辅助楼采用现浇钢筋混凝土框架结构,制粉间长,屋面采用型型钢屋面梁型檀条,压型钢屋面板,基础采用钢筋混凝土基础。输送廊输送廊采用现浇钢筋砼结构,基础采用钢筋混凝土基础。石灰石中间仓石灰石中间仓采用钢板仓,基础采用钢筋混凝土环形基础。综合水泵房采用现浇钢筋混凝土框架结构,现浇梁板。基础采用钢筋混凝土基础。综合楼采用现浇钢筋混凝土框架结构,基础采用钢筋混凝土基础。抗震设计本工程抗震设防烈度为度,设计基本地震加速度值,所有建构筑物均按抗震规范要求进行抗震设计。环境保护设计依据有限公司设计委托函环境空气质量标准污水综合排放标准地面水环境质量标准室外排水设计规范工业企业厂界噪声标准业主提供其他有关资料厂址地理及气象条件。环保治理目标是全厂生产和生活各热水循环泵定压水泵补水箱钠离子交换器等。锅炉燃用当地燃煤。压缩空气站压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。用气点对气源品质有定要求。为此,压缩空气必须经净化干燥处理。压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量用气压力输送系统输送控制布袋除尘器品质要求如下压力露点含油量含尘粒径压缩空气供应系统确定针对负荷特点和品质要求,压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后,先经过高效除油器除油,再经过吸附式干燥机干燥处理。处理后压缩空气压力露点达到,含油量,含尘粒径,满足用气点要求。主要设备选择根据压缩空气负荷,空压站设计容量为。为此,主要设备选择如下螺杆式空压机台用备高效除油器台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头,布置台空气压缩机及辅助设备。空压站按全自动无人操作设计。厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道管道采用埋地敷设。水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设,工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。厂区附近有地表水源,给水系统厂内建综合水泵房和清水池各座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水,然后由生产生活消防各系统水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均置于综合水泵房内。工业给水系统根据工艺资料,本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水锅炉冷却水输送廊等地面冲洗水合计为合理地利用水资源,本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。经平衡计算后,本工程实际所需工业水量为,该水量由综合水泵房内工业水泵供给。冲洗水泵为型水泵台,其特性参数为,用备。应业主要求并考虑到今后发展,远期工业用水量按考虑,故综合水泵房内预留台工业水泵位置。生活给水系统本厂定员人,其生活用水量如下生活用水量用水单位用水量生活用水量淋浴用水量食堂用水浇洒绿化用水合原料棚除进出口外四周封闭。石灰石粉制备及成品粉输送均采用内循环封闭系统,各栈桥面均设置水冲洗装置,方便冲洗地面储仓下装车点设有反抽尘装置,可减少石灰石粉撒落。有关冲洗后污水汇集处理方式见水工专业设计。厂区动力系统热水锅炉房本厂设置热水锅炉房座,锅炉供加水温度为,主要供应综合楼采暖系统以及浴室水水部接热交换系统。锅炉房安装锅炉台,锅炉容量为,。锅炉热力系统设备主要有热水循环泵定压水泵补水箱钠离子交换器等。锅炉燃用当地燃煤。压缩空气站压缩空气用于气力输送系统除尘器系统等。用气点对气源品质有定要求。为此,压缩空气必须经净化干燥处理。压缩空气负荷及品质要求压缩空气负荷列表如下项目平均耗气量用气压力输送系统输送控制布袋除尘器品质要求如下压力露点含油量含尘粒径压缩空气供应系统确定针对负荷特点和品质要求,压缩空气供应系统构成如下压缩空气自压缩机排出后,先经过高效除油器除油,再经过吸附式干燥机干燥处理。处理后压缩空气压力露点达到,含油量,含尘粒径,满足用气点要求。主要设备选择根据压缩空气负荷,空压站设计容量为。为此,主要设备选择如下螺杆式空压机台用备高效除油器台吸附式干燥台压力露点压缩空气供应系统布置空气站布置在石灰石制粉间端头,布置台空气压缩机及辅助设备。空压站按全自动无人操作设计。厂区动力管道厂区动力管道包括包括热水供回水管道压缩空气管道燃油供回油管道管道采用埋地敷设。水工部分水源由于石灰石自备厂靠近采石场建设,工厂生活生产用水不可能从地区水管网取水。厂区附近有地表水源,给水系统厂内建综合水泵房和清水池各座。厂外深井泵直接向厂内清水池供水,然后由生产生活消防各系统水泵从清水池吸水向各系统供水。各系统水泵均置于综合水泵房内。工业给水系统根据工艺资料,本工程所需工业水量如下粉碎机冷却水锅炉冷却水输送廊等地面冲洗水合计为合理地利用水资源,本工程将设备冷却水加用作为输送廊等地面冲洗水。经平衡计算后,本工程实
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