可以对原机床的机械部分重新装配加工，恢复到原有精度采用数控软件控制机床各部分，更加可靠。四设计风险小。对普通的旧机床改造，即使改造失败，也不会造成较大损失。五可以更好的体现用户的愿望。在改造过程中，用户可以根据自己的需求对机床进行调整。六机械性能稳定可靠。原机床床身立柱等基础件都是重而坚固的铸造构件，改造后机床性能高质量好，可以继续作为新设备使用多年。七采用最新的控制技术。可根据技术革新的发展速度，提高机床的自动化水平和工作效率，提升设备质量和档次，将旧机床改造成当今水平的机床。八提高生产效率。机床经数控改造后即可实现加工的自动化效率可比传统机床提高至倍。对复杂零件而言难度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工装，不仅节约了费用而且可以缩短生产准备周期。九更有利于使用和维护。数控机床的主要改造步骤作好改造的前期准备工作。对被改造机床进行结构性能精度等技术现状的全面分析。二进行电气改造的机床般均需进行机械修理。要确定修理的要求范围内容，也要确定因改造而需进行机械结构改动的要求和内容。为配合电气改造而需进行的机械四川理工学院毕业设计论文大修改造的测量计算设计绘图零件制作等应先期完成。停机后需拆改加工的部分等也应事先规划完毕，提出明确要求。机械性能完好是电气改造成功的基础。三改造前应熟悉技术资料，做到思路清晰，层次分明。四原系统的拆除必须对照原图纸进行，并及时作出标记，防止遗漏或过拆。五根据设计图纸合理配置新系统，以确保连线工艺规范线径合适正确无误可靠美观。六调试必须按事先确定的步骤和要求进行。调试人员应头脑冷静，随时记，滚珠丝杠副的总转速为四川理工学院毕业设计论文式中平均转速，使用寿命时间，对应的工作寿命为在生产实际中常以小时数表示额定的工作寿命，则得以小时计算的滚珠丝杠副的寿命为式中工作寿命，。各类机械对滚珠丝杠副的寿命要求，可以参照下表额定寿命，转表各类机械对滚珠丝杠副的寿命要求及寿命系数机械类别寿命寿命系数普通机械普通金属切削机床数控和精密机械测试机械和仪器航空机械由上表和知选中的滚珠丝杠的寿别是最近几年，我国数控产业发展迅速，十五期间，中国数控机床行业实现了超高速发展。其产量年为台，年台，年台，年台，是年的倍，平均年增长年国产数控机床产量万台，接近万台大关，是九五末期的倍。尽管如此，进口机床的发展势头依然强劲，从年开始，中国连续三年成为世界机床消费第大国机床进口第大国，年中国机床主机消费高达亿美元，国内数控机床制造企业在中高档与大型数控机床的研究开发方面与国外的差距更加明显，以上的此类设备和绝大多数的功能部件均依赖进口。由此可以看出国产数控机床特别是中高档数控机床仍然缺乏市场竞争力，究其原因主要在于国产数控机床的研究开发深度不够制造水平依然落后服务意识与能力欠缺数控，系统生产应用推广不力及数控人才缺乏等。我们应看清形势，充分认识国产数控机床的不足，努力发展先进技术，加大技术创新与培训服务力度，以缩短与发达国家之间的差距。为了弥补我国数控机床的严重不足，许多企业与厂家都对原有的普通机床改装成数控机床。目前机床数控化改造的市场在我国还有很大的发展空间，现在我国机床数控化率不到。用普通机床加工出来的产品普遍存在质量差品种少档次低成本高供货期长，从而在国际国内市场上缺乏竞争力，直接影响个企业的产品市场效益，影响企业的生存和发展，所以必须大力提高机床的数控化率。但是机床的数控改造，主要是对原有机床的结构进行创造性的设计，最终使机床达到比较理想的状态。数控车床是机电体化的典型代表，其机械结构同普通的机床有诸多相似之处。然而，现代的数控机床不是简单地将传统机床配备上数控系统即可，也不是在传统机床的基础上，仅对局部加以改进而成那些受资金等条件限制，而将传统机床改装成建议数控机床的另当别论。传统机床存在着些弱点，如刚性不足抗振性差热变形大滑动面的摩第章绪论擦阻力大及传动元件之间存在间隙等，难以胜任数控机床对加工精度表面质量生产率以及使用寿命等要求。现代的数控技术，特别是加工中心，无论是其支承部件主传动系统进给传动系统刀具系统辅助功能等部件结构，还是整体布局外部造型等都已经发生了很大变化，已经形成了数控机床的之和不大于滚珠丝杠副传动精度所允许精度的