较大程序的加工。使用编辑卡编写或修改梯形图，携带与操作都很方便，特别是在用户现场扩充功能或实施技术改造时更为便利。使用存储卡存储或输入机床参数程序以及加工程序，操作简单方便。湖北汽车工业学院毕业设计论文使复制参数梯形图和机床调试程序过程十分快捷，缩短了机床调试时间，明显提高数控机床的生产效率。系统具有功能，伺服增益设定比系统高倍，理论上可使轮廓加工误差减少。以切削圆为例，同型号机床系统的圆度误差通常为，换用系统后圆度误差通常为。机床运动轴的反向间隙，在快速移动或进给移动过程中由不同的间隙补偿参数自动补偿。该功能可以使机床在快速定位和切削进给不同工作状态下，反向间隙补偿效果更为理想，这有利于提高零件加工精度。系统可预读个程序段，比系统多。结合预读控制及前馈控制等功能的应用，可减少轮廓加工误差。小线段高速加工的效率效果优于系统，对模具三维立体加工有利。与系统相比，系统的程序基本指令执行周期短，容量大，功能指令更丰富，使用更能方便。系统的界面操作参数等与基本相同。熟悉系统后，自然会方便地使用上述其他系统。系统比等产品配备了更强大的诊断功能和操作信息显示功能，给机床用户使用和维修带来了极大方便。在软件方面，系统比系统也有很大提高，特别在数据传输上有很大改进，如串口通信波特率达，可以图的绘制有定的基本规则和要求，按照这些规则和要求画出的图，具有规范性通用性和示意性。例如，电气图的图形符号和文字符号的含义图线的种类主轴电路的位置表达形式和方法等，都是电气制图的基本规则和要求。分清控制线路的主辅电路分析电路的关键是弄清楚主电路中用电器的工作状态是哪些控制元件控制。将控制与被控制线路关系分清，可以说电气原理图基本就读懂了。分析控制电路时最好按照每条支路中串联的控制元件的相互制约关系去分析，然后再看该支路控制元件动作对其他支路中的控制元件有什么影响。控制电路比较复杂时，最好是将控制电路分为若干个单元电路，然后将，机床旦出现大的故障，停机时间极长，严重影响生产的湖北汽车工业学院毕业设计论文正常进行。如在年月由于备件问题停机半年之多。有时出现无缘故报警，也查不出报警原因。有时出现执行零件程序进入死机状态，有进给指令但没有进给位移，中断反复修砂轮后可恢复正常，而此故障又无法查明原因。数控车床的改造方案针对以上问题和设备实际状况，我们拟采用系统代替系统，改造方案采用系统对此机床进行改造，对机械部分进行大修，恢复机床精度。全新设计国标电气原理图以及机床控制程序。更新全部电气原件。原有的电气原件已老化，工作不稳定，反应不灵敏，接受信号慢，必须全部更新。重新配置电气控制盘。重新布设机床各控制线路。数控车床改造的可行性分析设备改造的经济可行性分析。从国内多个机床厂家调查，同类型新设备的价格约在万人民币左右。如果采用自主大修改造的方式，采用现在主流的的数控系统，数控系统费用约万台，机械部分更换新的滚珠丝杠与动静压主轴的费用约万元台，电气备件费用约万元台，其它部件以及加工费用为万元台，合计总大修改造费用约万元台。改造后如果达到新设备的功能要求，经济效益上是完全可行的。设备改造的技术可行性分析。已有同型号设备电气大修改造成功的案例年月，数控车床设备编号也由于数控系统损坏无法使用，随后公司装备科组织人员对设备进行了电气大改造，到目前为止设备直使用良好。数控车设备编号设备结构合理润滑良好，机械各部分精度保持良好，加工的零件质量稳定，具备恢复使用的条件。本公司技术人员已完全熟悉该类数控系统的结构与调整，能够胜任自主数控化改造的任务。本公司的装备管理科已成功改造过多台数控车床数控外圆端磨床，具有进行全面数控改造的技术人员和安装实施的技能人员。湖北汽车工业学院毕业设计论文第章数控系统简介数控系统的概述日本公司是当今世界上数控系统科研设计制造销售实力最强大的企业，同时也是主要的机器人厂商。数控系统以其高质轨的润滑五大部分。其中，电机