机械压板空隙中。上刀架不准旋放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板上。使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于，用力均匀适当。板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。金属薄板制作的风管采用咬口连接铆钉连接焊接等不同方法。本工程空调系统风管均采用联合角咬口机进行咬口连接，咬口宽度见表五。所有排烟风管均采用手工电弧焊焊接制作。表五风管咬口宽度表钢板厚度平咬口宽角咬口宽咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线。操作时使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。折方时应互相配合并与折方机保持定距离，以免被翻转的钢板或配重碰伤。矩形风管法兰加工方法兰由四根角钢组焊而成，划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在冲床上冲击铆钉孔及螺栓孔孔距不应大于。采用阻燃密封胶条做垫料时，螺栓孔距可适当增大，但不得超过。冲孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。矩形法兰用料规格见表六表六矩形风管法兰矩形风管大边长法兰用料规格注矩形法兰的四角应设置螺孔。风管与法兰组合成形，与角钢法兰连接，风管壁厚小于或等于可采和翻边铆接，铆钉规格，铆孔尺寸见表七的规定。表七矩形风管法兰铆钉规格及铆现场情况，可以在地面连接成定的长度，然后采用吊装的方法就位，也可以把风管节节的放在支架上逐节连接。安装顺序先干管后支管。♦管接长吊装时，长度宜在左右。首先应根据现场具体情况，在梁柱上选择两个可靠的吊点，挂好倒链或滑轮。用麻绳将风管捆绑结实。注意，麻绳与风管接触处用软性材料做垫层。起吊中应注意安全。♦风管分节安装，用绳索拉到脚手架上，然后拉到支架上对正法兰逐节吊装。♦风管及其配件的外径或外边长的允许偏差小于或等于为大于为，制作法兰，其内径尺寸偏设备材料订购前，把所选用的厂家及产品型号规格报甲方监理同意后进行采购。作为质量认证企业，严格按照标准要求，对材料供应商进行检验审核，建立合格材料分承包商档案，零散材料经销商也并入考核范围。安装用主材尽量于近处采购，。我方设专职材料员名，对施工材料进行管理，合理安排材料的使用，对材料进行初步检验。着重对材料的产品合格证件生产厂家家的生产资格有关主管部门的生产批准文件等进行验证。坚决阻决不合格材料用于工程。材料到货后必须报监理甲方验收，合格后方可入库。甲供材料设备到位后，必须会同安装单位同验收后方可入库。根据相关标准，安装单位对甲供设备材料同样负有质量责任。对确有质量问题或不符设计要求的，安装项目部有权不予接收安装。工程施工中，将尽早编制材料设备进场计划，对于甲方供应材料及设备，我方将依据施工进度安排提早通知甲方。各分项主要施工工艺方法及要求预留孔洞及预埋件由于本工程为改造工程，现主体已完成，所以不存在主体的施工预埋预留问题。按施工规范要求应预留预埋的孔洞或预埋件均在暖通工程施工中现场解决。风管水管尽量不穿砼梁，所有必须穿主体结构的风管水管的部位，严禁用凿子锤子大力敲凿，破坏主体，必须用机械开孔机等进行施工，在施工前必须征得甲方设计监理等相关部门的同意，做好配合工作。穿楼板墙的管道风管较大设备支架吊点原先要求进行套管预埋件或孔洞预留预埋的，专人按图纸将管道风管及设备的标高位置尺寸进行测定，标好位置，并将之固定。穿墙钢套管，应根据所穿墙的厚度及管径尺寸确定其规格长度。套管管径比内穿管管道大二个规格采用，长度以与墙等宽为准。风管穿墙保护框，用木板制作，规格以与风管法兰尺寸大为宜，长度与墙面持平。注意，风管穿墙保护框内不允许设风管接头。金属风管制作分项材料要求♦所使用板材型钢的主要材料应具有出厂合格证明书由各有关单位在甲方及监理的协助下做好计划，不得各行其是。施工用电及场地使用配合因施工穿插作业多，对施工用电现场交通及场地使用应统安排协调解决。成品保护的配合安装施工不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污损。第九章贯彻质量体系标准的保证措施针对本工程特点，本工程的施工质量保证体系，措施及质量检测方法如下目录第章工程概况第二章施工准备第节技术准备第节计划工作准备第节工程所需的各种材料设备进场准备