1、“.....无误后报专职检验人员检验。 号料前，号料人员应熟悉样杆样板或号料草图所注的各种符号及标记等要求，核对材料牌号及规格，炉批号。 对本工程由技术主管部门编制统的材料配割排料计划，专料专用。 号料时，复核使用材料的规格，检查材质外观，凡发现材料规格不符合要求或材质外观不符合要求者，须及时报质管技术部门处理遇有材料弯曲或不平值超差影响号料质量者......”。

2、“..... 根据不同的切割要求和对刨铣加工的零件，预放相应的切割及加工余量和焊接收缩量。 按照样板样杆的要求，对下料件应号出加工基准线和其它有关标记，并号上冲印等印记。 号孔应按照工艺要求进行，对钻孔的眼孔，应在孔径上号上冲印，标上钻模板编号集群螺孔。 在每号料件上用漆笔写出零件号工程编号孔径规格及各种加工符号。 下料完成后，检查所下零件规格数量是否有误......”。

3、“..... 号料与样板样杆允许偏差符合下表的规定号料与样杆样板的允许偏差表项目允许偏差零件外形尺寸孔距基准线装配或加工对角线差加工样板的角度四切割切割分类桥面板底板采用高精度龙门切割，自动焊拼接焊缝钢板边缘采用机加工。 加筋肋长板条采用高精度龙门切割。 零件数量多，面积小的零件采用光电切割。 型钢扁钢短小零件采用半自动或手工切割......”。

4、“..... 切割技术要求气割应优先采用精密切割和自动半自动切割。 手工气割仅适用于次要零件或切割后仍需边缘加工的零件。 气割零件尺寸允许偏差应符合下列规定手工切割自动半自动切割精密切割。 切割面垂直度偏差不应大于零件厚度的，且不应大于进行背面测量时另外商定。 般板越厚，预热温度提高。 当采用电加热时，在构件上的测量点应米设测量点，且应平均分布......”。

5、“.....修补时的预热长度为碳刨长度的倍。 修补时，碳刨前的预热温度与施焊时相同。 定位焊本工程定位焊采用与正式焊缝相同的焊接材料。 手工焊焊条的使用应按焊接材料的发放与使用的规定要求。 定位焊前必须按施工图及工艺文件检查坡口尺寸根部间隙留根及焊缝清除情况等，如不合要求应处理改正。 定位焊缝应距设计焊缝端部以上......”。

6、“.....无特别指定，按表规定执的通知，对产品所使用的焊接材料品种牌号进行核对，制定焊接材料定额单，焊接材料使用者按规定领用焊接材料。 焊接材料的领取储存和烘焙材料组领取焊接材料时应该核对牌号规格数量炉号和检验编号，并拆包检查焊接材料是否受潮生锈或药皮剥落。 焊接材料库房应保持干燥和良好的通风条件。 焊条的堆放必须有垫仓板垫高，并且要求未包装的焊条必须距离墙壁米以上......”。

7、“..... 焊条的烘焙应根据焊接材料品种和规定的技术要求进行烘焙。 烘焙后的焊条应放入保温箱或保温室中，随取随用。 保温箱的温度控制在左右。 焊接材料的发放焊接材料的发放根据定额单由材料组对车间小组分段核定数量，制订领用卡。 焊接材料使用者凭焊条定额单领取焊条牌，经材料科核发，限额领用。 材料科发放焊接材料时......”。

8、“..... 焊接材料的使用焊条由于保管不善和存放时间过长，在使用前必须进行烘焙。 工艺技术规定焊条领用时，焊工必须携带保温筒，使用过程中焊条暂存在保温筒内，材料发放时，对无保温筒者律不发放。 焊条药皮剥落变质锈蚀，以及牌号难以辨清的焊接材料，严禁发放使用，并加以隔离和标识。 材料科重视焊工质量的反馈信息及时与有关部门联系，确保生产正常使用......”。

9、“.....并经上海市专业计量单位复验合格方可使用，在使用过程中始终保持恒值拉力，该尺作为本工程唯的标准尺，使用前应与本工程的土建安装单位等有关单位使用的钢尺相核对。 为确保钢结构件的制作精度，采用材料为，的无齿锯条作为本工程中钢结构施工中构件号料组装划线检验的丈量依据。 放样须由富有经验的技师承担，放样技师必须详阅全部图纸，核对安装尺寸......”。