朝向合理，连接牢固。 用撬扛在沟内调整管道位置，使管道端头在准备好的焊接工作坑处，依定位线调整管道位置和标高，合适后进行对口点焊，焊接。 管道安装铺设中断时，应用木塞或结实的编织物将其封堵，防止杂物进入。 管道连接的焊口处，其保温材料和外壳，应与管道保温相同，外壳的密封性必须保证。 管道严禁铺设在冻土和松土上，严禁铺在碎砖石等尖硬物体上，用人工分层夯实。 回填土高出地面并呈拱形。 波纹补偿器内套有焊缝的端，在水平管道上应迎介质流向安装，并应与管道保持同轴，不得偏斜。 安装时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。 阀门井采用砖砌筑。 井盖采用球墨铸铁井盖和盖座，采用保温井口做法。 施工过程为准备工作及测量放线土方开挖基槽验收混凝土垫层垫层面弹线调制砂浆及采用水泥浆砌筑红砖，墙厚为，井外壁抹灰后刷热沥青两道安装井盖框及爬梯墙面清理及勾缝并养护。 进行水压试验时，先将洁净水注入管道系统，同时在高点排气，待充满水，关闭放气阀，用手压泵缓慢升至试验压力后，保持分钟，当压力降不大于，降至工作压力，对管口及附件进行检查，以不渗不漏为合格。 水压试验后，应将管内水排净，并做好水压试验记录。 设备安装材料说明供热管线采用钢管，外管道连接均采用焊管阀门与管材采用焊接连接。 材料供应方式施工单位自行采购并负责安装。 材料进场进场的所有材料均分类堆放整齐。 钢管水泥，底部均设垫木，砂石料底部进行平整后铺垫红砖，配件及零星材料均堆放在库房的架了上，对场地精心布局合理使用，材料现场应保持清洁，归类整齐，并有排水设施，为保持现场环境清洁，所有拉运材料的车辆证接头焊接质量。 五探伤蒸汽管和冷凝管焊缝采用射线探伤，外套钢管采用超声波探伤抽查，焊缝质量按城市供热管网施工验收规范执行。 六焊接安全措施焊口位置的操作坑的深度宽度应满足操作人员要求，焊口位置沟顶两侧渣土清理干净，沟槽采用木方子，木板支撑，专人看护，焊接人员必须穿戴相应防护服罩。 接拆焊机次电源线由专业电工负责，焊机次线不超过，电焊机放在干燥位置，雨季施工时要保证沟底特别是焊口位置干燥，雷雨天气严禁施焊。 焊接时采用阳光板进行遮挡，防止伤害周边和行人眼睛。 如发生特殊情况，应及时采取有效措施并按照公司制定的相路作为施工用路。 对影响交通安全的部位用围挡全部封闭。 确保行车路面的宽度以及行人的安全，保证道路畅通。 现场照明施工场地内对未完成的作业沟坎夜间架设照明设备，使夜间有足够的亮度，以免影响交通安全。 施工围挡设彩色闪烁灯，以协调周边夜景的灯光。 项目部办公区布置为保证热力工程施工，我单位租房屋做为项目部办公区，具体位置根据建设方提供的地点确定。 施工阶段划分及阶段目标根据施工内容和工艺的不同，整个工期划分为以下几个阶段以计划制定的各阶段日期为准。 施工准备阶段进行施工前期的准备及施工围挡办公区生活区工料机安放场地设置及进场工作，并对工程技术工程组织部署及其它工作进行详细的交底与安排，完成施工现场的三通平。 作好开工前的切准备。 进场后，首先进行全线的临时水电安装及施工围挡的架设进行办公区的建设。 准备工作就绪后，根据现场实际情况及工程进度提出详细的工程使用材料计划，并根据建设单位确定的实际工期排出材料的进场计划，根据材料计划及时组织材料进场。 根据施工图纸，确定管线的布置，结合现场的实际情况，测量并规划出管道沟槽的开挖计划，组织挖掘设备进场施工。 ④组织管道专业人员运输并进行热力管道的施工管道焊接人员持证上岗管道搬运注意对管道保温层进行保护运输焊接完毕的管道进行光的探伤程序，对探伤合格的管道进行外保温层的保护壳补扣施工砌筑阀门井检查井的土建施工对保温完毕的管道进行保护层土方施工。 试压冲洗及竣工验收阶段管道及相关设备安装及保温施工完毕后进行试压冲洗。 先进行分段试压，然后进行总体试压，试压合格后进行管道冲洗。 试压冲洗后组织全线竣工验收。 结构设计特点本工程管线均采用有补偿直埋敷设，管道埋深在左右，采用管沟铺设，供热管道按管径分段试压，设计压力为。 管沟开挖以设计绝对高程坡度，坡度不小于，断面以设计尺寸为准，管沟开挖至设计高程后应找平并对基槽进行清理，将沟中大于粒径的石块清理干净，砂垫层基础填厚的小粒径水洗砂，并分层夯实，管顶以上部分以上加填原土，不得有垃圾杂物，并分层夯实。 在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在风气。 要尽量减少施工现场的噪音，以周围环