墙合拢时也不出现破活。 所以排砖时必须做全盘考虑，前后檐墙排第皮砖时，要考虑甩窗口后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。 模板工程模板方案选择根据本工程的结构特点和本单位的质量目标，模板体系作如下设计支撑系统采用壁厚的钢管满堂脚手架。 梁模采用组合小钢模，柱模采用组合小钢模组合成大模板，背肋采用型钢管，板模采用厚优质木胶合板阴阳角模设置泡沫塑料，防止漏浆。 模板制作安装矩形柱模板采用组合式小钢模拼装，采用型钢管和十字扣件连接做柱箍，间距。 梁模安装采用组合式小钢模拼装,型钢管支撑。 梁先安装底模，跨度时按设计要求起拱，待梁筋扎好后，再安装侧模，当梁高时，沿梁高间距水平间距设置对拉钢片，以控制模板的刚度和侧向平整度。 板模安装楼面板采用厚的竹胶合板作模板，在搭设的满堂脚手架上调整好水平杆的标高，将的木枋铺设在水平杆上，当板厚时，木枋间距为板厚时，木枋间距为，在木枋上铺竹胶合板。 构造柱模板采用组合式小钢模拼装，平墙面模板背杆采用型钢管用铁丝与模板连牢，突出墙面模板背杆采用型钢管与外脚手架进行水平斜向定位并固牢。 支撑系统采用型钢管搭设满堂架，立杆间距不大于，并对模板进行水平和斜向支撑固定。 支撑的间距施工前，通过计算确定。 模板及支撑拆除墙柱模板及梁侧模拆除保证砼表面及棱角不因拆模而受破坏后方可拆除非承重模板。 梁板底模及支撑拆除必须待砼强度达到规范规定值后方可拆除。 拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守以下规定。 拆模顺序是先拆除承重较小部位的模板及其支撑，然后拆除其他形，钢筋在搬运堆放时，应轻抬轻放，放置地点应平整。 钢筋的连接钢筋的连接形式及质量要求钢筋制作时采用闪光对焊和绑扎连接。 接点位置必须符合钢筋加工规范，闪光对焊接头中不得出现氧化膜，未焊透或夹渣，缩颈现象，接头区域裂纹，钢筋表面微熔或烧伤，接头处弯折≯，接头处轴线偏移。 根据对焊接头的数量，按规定在对焊接头中随机切取试件进行拉伸和弯曲试验。 柱钢筋采取绑扎连接。 钢筋在作业面上的连接采用电弧焊连接。 焊接钢筋应预弯，并使两根钢筋的轴线在直线上。 焊接时，引弧应在形成焊缝的部位进行，不得烧伤主筋。 焊接过程中，应及时清渣，焊缝表面应光滑，度网络图安排情况，采用人工结合机械开挖的方式进行土方的开挖，计划安排土石方施工班组个，进行全面开挖。 根据本工程钢筋需用量和现场实际情况，确定钢筋加工房进行各村加工，设置钢筋绑扎班组进行基础钢筋的加工绑扎。 设置模板班组进行地梁的模板施工，设置砼班组进行基础砼的浇筑。 回填土施工本工程回填土采用人力回填机械分层夯实，每层厚度不大于，夯实后土的压实系数必须符合设计要求。 在填土与墙柱相接处可采用塞缝进行技术处理。 在打夯前应将填土粗平，打夯时按定方向进行，夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交差，分层打夯。 砌体工程施工准备材料及主要机具砖品种强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证试验单。 边角整齐。 水泥品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择，般宜采用号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂用中砂，配制以下砂浆所用砂的含泥量不超过，及其以上砂浆的砂含泥量不超过，使用前用孔径的筛子过筛。 ④掺合料白灰熟化时间不少于，或采用粉煤灰等。 其它材料墙体拉结筋及预埋件木砖应刷防腐剂等。 主要机具应备有大铲刨锛瓦刀扁子托线板线坠小白线卷尺铁水平尺皮数杆小水桶灰槽砖灰子扫帚等。 作业条件完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。 办完地基基础工程隐检手续。 按标高抹好水泥砂浆防潮层。 ④弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求，办完预检手续。 按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以为宜。 砂浆由试验室做好试配，准备好砂浆试模块为组。 操作工艺工艺流程砂浆搅拌作业准确砖浇水砌砖墙验评砖浇水粘土砖必须在砌筑前天浇水湿润，般以水浸入砖四边为宜，含水率为，常温施工不得用干砖上墙雨季不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙冬期浇水有困难，必须适当增大砂浆稠度。 砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为，砂灰膏控制在以内。 宜用机械搅拌，搅拌时间不少于。 砌砖墙组砌方法砌体般采用顺丁满丁满条梅花丁或三顺丁砌法。 砖柱层处理挂网水泥砂浆甩点拉毛墙