1、“.....严禁压路机在已完成的或在碾压的路段上调头或急刹车，保证稳定层表面不受破坏。碾压进程中稳定层表面应始终保持潮湿，如表面水蒸气较快，应及时补洒少量的水，不得洒大水碾压。如有弹簧松散起皮等现象，应及时翻开重新适量水泥拌和或用其它方法处理，使其达到质量要求。碾压结束之前，应进行终平工作，将高出设计标高部分刮除扫出路外，局部低洼处留待铺筑路面时处理......”。

2、“.....采用每天人工经常洒水进行养生，始终保持稳定层表面潮湿，养生期不宜少于天。养生期内应封闭交通，以免稳定层受损。沥青混凝土面层沥青面层分二层细粒式沥青混凝土中粒式沥青混凝土，其施工方法相同。施工工艺框图图沥青混凝土面层施工工艺框图热拌沥青混合料施工下承层准备摊铺混合料之前......”。

3、“.....然后按图纸要求洒布沥青透层粘层或下封层，以保证沥青面层与下层粘结良好。准备阶段混合料拌和混合料运输混合料摊铺混合料的压实检测基层检修施工放样试验路段材料准备机械准备培路肩施工放样根据沥青面层的设计宽度，在铺筑面的两侧洒上两道石灰线。并在石灰线外侧每间隔定距离的断面上打上钢筋桩，根据设计高程安装好高程控制导线采用细钢丝绳......”。

4、“.....混合料的拌和及运输正式拌和前应进行试拌，试拌的目的是检验拌和设备的各部格把关，发现问题，及时解决。对技术复杂施工要求高的施工部位，除必须认真进行技术交底外，还要现场指导，先做样板，再全面展开施工作业。实行全面质量管理，成立主要分项的小组并认真开展活动，对存在的质量问题，制定整改措施，并抓好落实。明确各级质量责任制，做到责任落实到人......”。

5、“.....劣质受罚，质量和经济利益挂钩，保证质量目标的实现。在施工过程中不断的组织定期和不定期的质量检查评比，不断发现和处理施工操作中存在的质量问题，不断提高施工质量水平。建立施工现场的例会制度，通水平分层填筑，不混杂不混填填层厚度根据压实机械的不同而分别控制。路基填筑施工工艺工艺流程分为三阶段四区段八流程......”。

6、“.....在基底边线范围外开挖排水沟，将雨水引入周围排水系统，确保基底不受水泡。划分作业区，每作业段以每条路为宜。清除基底表层植物，挖除树根，做好搭接平台，然后平整，用重型振动压路机进行碾压。基底处理完毕......”。

7、“.....检查合格且签证后方可进行分层填筑。水平分层填筑按路基横断面分层填筑。每层的压实度必须达到设计要求。采用按横断面全宽纵向填筑压实方法，地形起伏由低处分层填起，自两侧向中心填筑，以保证路基全断面压实，边坡两侧按设计和施工规范要求加宽。碾压夯实碾压前对填筑层的分层厚度，平整程度和填砂和含水量进行检验，确认符合设计和规范要求才能进行碾压......”。

8、“.....按填料种类采用灌砂法环刀法对压实土砂的含水量和压实系数地基系数进行检查，检验合格，经监理工程师签证方可进行上层填筑。路面整修路堤按设计标高填筑完成后，恢复中线，水平及路基边桩。按设计修筑路拱并用振动压路机进行压实，压实完毕后，检查路基面宽度横坡平整度。特殊路基处理无论是填方还是挖方，路基以下范围均不得有软土淤泥存在......”。

9、“.....并予以夯实。路面基层基层素土基层，没有任何软弱地基，如发现低洼和坑洞，应仔细填补及压实，搓板和辙槽应及时刮除。施工放样在下承层上恢复中线，直线段每米桩，平曲线段每米设桩，并在两侧路基边缘外设指示桩。进行水平测量，并在指示桩上用明显标记设计高程签证变更检查记录各类报表等以利于工程竣工后，文整工作的同步结束......”。