间用垫木隔开，每层垫木放在同水平面上，各层垫木在同垂直线上，堆垛时，必须在两侧打好防止滚垛的木楔，垫木不得用软垫木腐朽木。管桩倒运应轻吊轻放，严防碰撞，起吊吊点符合规范要求，起吊时钢索与桩的夹角应大于。预检我公司工作人员将在压桩前对进场的桩进行预检，外观有质量问题的桩不用。现场起桩堆桩及起吊时应轻吊轻放，禁止互撞或与其它物体碰撞。临时堆放层数不超过三层。每根桩根据轴线进行测放，并经监理复核后方可施工，并做好样桩保护工作。桩机就位前施工员和班组必须进行桩位复查，凡误差应重新检测，待校正后方可施工。施工时必须控制桩的垂直度。静压桩前和电焊接桩前要用两台经纬仪在桩的相邻的两面作垂直度观察，确保桩身垂直。送桩时，经纬仪跟踪调整送桩器垂直度，其垂直度偏差值应。施工时按有关规定，严格做好各项记录。记录必须及时真实齐全清晰，要求逐项填写。桩位水平位置控制打桩前保持场地平整，送桩孔及时回填，打桩机配水平尺两根以确保打桩平稳，校对桩位准确后，再移机上位，插桩前，对样桩再次用仪器进行检查，确保桩位无偏差，桩尖对准样桩，参照经纬仪调桩至竖直方可压桩。现场桩位定位常用小木桩或钢筋，洒白灰来表示桩位，这种方法打压桩过程中，由于周转场地土壤被挤压，原标定的桩位常常发生移动，因此每根桩施工前要校核，以防桩位水平位移。桩身垂直度控制在打桩过程中，如果桩身不垂直，会导致偏心受压而桩身断裂，且引起桩水平位置偏差加大，施工将采取如下措施，机台操作员按桩机竖直悬针调平桩机，指挥员参照两台经纬仪架在桩身机相邻两个方向桩长倍处及垂球指挥调下桩身使偏差不超过，并工进度计划表表七。施工进度计划表表七施工工期天楼项目名称施工工期施工准备机械进场定位放线打桩资料整理工期保证措施施工具体时间分析每根桩打桩分钟左右，接桩分钟，钻机移位桩位复测及其它时间为分钟，每天确保平均完成根左右，考虑到下雨机械维修，可在天内完成楼根静压桩任务。合理安排施工顺序，同时加强工序衔接协调。按总的工期要求，明确打桩机的施工任务，限期完成，每周考核次，在保证质量的前提下完成或提前进行奖励，以调动施工人员的积极性。④做好管桩材料采购及后勤保障工作，保证施工的顺利进行。加强机械的维修保养在白灰圈内就位并压入土中米，暂停下压，再从桩的两个正交侧面校正桩身垂直度，等桩身等垂直度偏差小于时才可正式开压。静压沉桩压桩通过主机的压桩油缸伸程之力将桩压入土中，压桩油缸的最大行程视不同的压桩机而有所不同，般为米，所以每次下压，桩入土深度约为米，然后松夹上升再夹再压，如此反复进行，可将节桩压下去，当节桩压到离地面时，可进行接桩或放入送桩器将桩压至设计标高。施工过程中应认真记录桩入土深度和压力表读数。在正式开工前，将本企业的施工资质项目经理资质现场各施工人员的上岗证特殊工种机械操作工焊工电工等的相应证件施工组织方案等报送监理审批。施工方案的选择机械选型根据施工场地工程地质条件及结合我公司多年的施工经验，并评估沉桩的可能性及保证试桩的测试，我公司选择了台静压桩机，该种机型为步履行走机构，便于移位对桩位，方便快捷，适于在本工程施工。施工方案选择打送桩要求应认真记录桩入土深度和压力表读数。打桩时要严格按有关标准做好每米入土深度等原始记录，焊接接桩要作好焊接隐蔽记录，插桩时定要让桩头对准地面桩位标志，然后用两台经纬仪在离打桩架米以外成正交方向进行观察，也可在正交方向上设置两根吊砣垂线进行观察校正，打桩机尚应配备把长条水准尺，可随时测量桩身的垂直度，保证桩身的垂直度在以内。送桩时定要用水准仪严格控制送桩标高，其误差为。焊接要求桩要清除焊接范围的泥土等杂物，然后进行对称分段焊接，减小变形和残余应力。如有间隙应用铁片垫实焊牢。焊缝应连续饱满。焊好后要清除焊渣进行检查，不合格的应补焊，只有经监理确认后方可继续施工。根据现场标高及的情况，静压桩机需配备送桩器才能满足设计标高要求，送桩器的侧面应标明尺寸线，便于观察送桩深度。当桩被压入土层中定深度或桩尖进入设计持力层定深度后可以终止压桩。工艺流程静压管桩施工主要包括场地整平测量控制桩位桩机就位平整调平压桩桩顶标高的控制开挖复测及测试。具体工艺流程见图。图静压桩工艺流程图图纸会审设计技术交底控制点交接书面资料齐全施工人员技术质量安全交底定位放除由于图纸差错造成的质量隐患。工程施工