1、“.....并检查省煤器的进口装置标高是否与锅炉烟气出口相符，以及两口的距离和螺栓孔是否相符，通过调整支架的位置和标高，达到烟管安装的要求。最后将下部槽钢与支架焊在起。灌注混凝土。支架的位置和标高找好后灌注混凝土，混凝土的强度等级应比基础强度等级高级，并应捣实和养护拌混凝土时最好用豆石。当混凝土强度达到以上时，将地脚螺栓拧紧......”。

2、“.....组装铸铁省煤器的允许偏差表序号项目允许偏差支承架的水平方向位置偏差支承架的标高偏差支承架的纵横不平度液压传动装置安装对预埋板进行清理和除锈。检查和调整使铰链架纵横中心线与滑轨纵横中心相符，以确保铰链架的前后位置有较大的调节量，调整后将铰链架的固定螺栓稍加紧固。把液压缸的活塞杆全部拉出最大行程，并将活塞杆的长拉脚与摆轮连接好......”。

3、“.....然后根据摆轮的位置和图纸的要求把滑轨的位置找好焊牢。最后认真检查调整铰链的位置并将螺栓拧紧。液压箱安装按设计位置放好，液压箱内要清洗干净。箱内应加入滤清机械油，冬天采用号机械油，夏天采用号机械油。安装地下油管地下油管采用无缝钢管，在现场煨弯和焊接管接头，钢管内应除锈清理干净。安装高压软管应安装在油缸与地下油管之间，安装时应将丝头和管接头内铁屑毛刺清除干净......”。

4、“.....最后把高压软管上好。安装高压铜管先将管接头分别装在油箱和地下油管的管口上，按实际距离将铜管截断，然后退火煨弯，两端穿好锁母，用扩口工具扩口，最后把铜管安装好，拧紧锁母。电气部分安装先将行程撞块和行检查炉排长销轴与两侧板的距离是否大致相等，通过字形检查孔，用榔头间接打击过长的，使长销轴与两侧板的距离相等......”。

5、“.....如有应停转炉排，装好后再运转。检查主炉排片与链轮啮合是否良好，各链轮齿是否同位，如有严重不同位时，应与制造厂联系解决。检查炉排片有无断裂，有断裂时等到炉排转到字形检查孔的位置时，停炉排把备片换上再运转。检查煤闸板吊链的长短是否相等。检查各风室的调节门是否灵活。冷态试运行结束后应填好记录，甲乙双方签字。烘炉准备工作锅炉本体及工艺管道全部安装完毕......”。

6、“.....锅炉的附属设备软水设灌注混凝土。灌注时应捣实，防止地脚螺栓倾斜。待混凝土强度达到以上时，方可拧紧地脚螺栓，在紧螺栓时应进行水平的复核。无误后将机内加足机械油准备试车。减速机试运行安装完成后，联轴器的连接螺栓暂不安装，先进行减速机单独试车，试车前先拧松离合器的弹簧压紧螺母，把扳把放到空档上接通电源试电机。检查电机运转方向是否正确和有无杂音......”。

7、“.....无问题后安装好联轴器的螺栓，配合炉排冷态试运行。在运行过程中调整好离合器的压紧弹簧能自动弹起。弹簧不能压得过紧，防止炉排断片或卡住，离合器不能离开，以免把炉排拉坏。平台扶梯安装长短支撑的安装先将支撑座孔中的杂物清理干净，然后安装长短支撑，支撑安装要正，螺栓应涂机油石墨后拧紧。平台安装平台应基本水平，平台与支撑连接螺栓要拧紧......”。

8、“.....螺栓连接要拧紧，栏杆煨弯处应致美观。安装爬梯扶手柱及栏杆爬梯上端与平台用螺栓连接，找正后将下端焊在锅炉支架板上或焊接耳板，与耳板用螺栓连接，扶手栏杆有焊接接头时，焊后应光滑。螺旋出渣机安装先将出渣机从安装孔斜放在基础坑内。将漏灰接口板安装在锅炉底板的下部。安装锥形渣斗，上好漏灰接板与渣斗之间的连接螺栓。吊起出渣器的筒体，与锥形渣斗连接好......”。

9、“.....拧紧后不得漏水。安装出渣机的吊耳和轴承底座，在安装轴承底座时要使螺旋轴保持同心。调好安全离合器的弹簧，用扳手扳转蜗杆，使螺旋轴转动灵活。油箱内应加入符合要求的机械油。安好后接通电源和水源，检查转动方向是否正确，离合器的弹簧是否跳动，冷态试车小时，无异常声音和不漏水为合格......”。