1、“.....润滑脂的品牌必须符合要求，注入量必须符合规定。检查制造厂提供的轴承装配记录轴承退卸套的装紧度包括初始游隙装配后的剩余游隙必须符合要求，轴承外图与轴承箱的装配公差要符合要求，缺乏装配记录，或记录不可信时，轴承应重装，以防使用中出现意料不及的事故。轴承退卸套的装紧度另有详细说明，轴承所带的热电偶测温装置应在试车前装上并校正......”。

2、“.....以监测轴承的温度，并在过热时予以保护。板锤的装配转子工作圆柱面上同径向平面的板锤重量应彼此相等或相近。转子的工作圆柱面上轴向各排板锤重量应彼此相等或接近。基于转子中部的板锤最重并向两端递减或交错配置重量。新板锤在安装前应按图纸要求检查，超尺寸的板锤要修磨，严禁使用不合格的板锤。无论是新板锤还是翻边使用的旧板锤，都要逐个称重，按板锤重量的大小顺序编号......”。

3、“.....板锤及锤轴的安装与拆卸详见说明书后方可进行。带轮的安装安装之前必须将主轴和大带轮的轴孔清洗干净，大带轮就位后检查轮幅所处位置是否影响锤轴的抽取，确无误后，用清洗剂再次清洗胀套装配位置，并涂上薄层稀润滑油，将胀套放入，用扳手使胀套与内外面初步贴合，进步找正。以扭力搬手均匀地按对角线的顺序将四周的螺丝分三遍拧紧......”。

4、“.....第遍用，第二遍用，第三遍，拧完后所有螺丝检查遍，确认牢靠为止，为了保证螺丝正常工作，丝扣上应涂满油脂，但不得涂润滑油和含二硫化钼的润滑脂，拆亦须分若干步沿对角线方向均匀地拆松，若胀圈卡死，可用小锤敲击里圈或用螺低档拔松外圈。吊装就位吊转子入下壳在涂刷前要充分搅拌。在贴覆盖胶应和中间胶层时，应用手辊压实，如出现鼓泡应将其刺穿，以排除接合面残留空气......”。

5、“.....要注意胶料的有效期，胶料应存放在的阴暗处。制作的胶浆宜现配般提前天即可，并注意防火防毒。使用后密封保存在冷暗处。安全拦杆安装头尾护罩安装导料槽安装清扫器安装。跑偏开关测速开关拉绳开关等安装。技术要求安装前应进行检查皮带机构架的长宽高的尺寸偏差不大于，弯曲不大于其长度的，全长不大于，型钢不得扭曲变形......”。

6、“.....其中固定表面涂干油，活动表面涂油。安装主轴轴承前，应用洁净清洗油洗净轴承。在安装时应注意保护摩擦面，切勿使用不洁净的油类和棉纱擦洗表面，在容易弄脏和划伤的地方用防护板或洁净帆布盖好。安装时应严格按意图和部件图上的技术要求进行装配。为了防止灰尘析出，壳体各开合面采用橡胶石棉板作密封垫片，其厚度......”。

7、“.....本机按下列步了骤把散装的部件在破碎车间内进行组装。破碎机架安装钢筋混凝土基础的安装方法出料仓端壁主线与破碎机基础中线牵拉水平铅丝作为中轴基准以防止破碎机定位偏斜。首先将地脚螺栓地脚托板，穿过基础层之间的钢管，而后沥清麻绳绕人粗砂至并进行封堵，等待二次灌浆。壳体由壳体Ⅰ壳体Ⅱ及拉杆拼合而成，首先在现场对下壳体之间的结合面定位销轴定位......”。

8、“.....然后将其按位放数置在项础之上校正，与此同时地脚螺栓被插入机架地脚螺栓孔内，通过楔形垫铁在机壳架下面调整找平，完成这工作之后，为防止浇灌期间机壳移动，必须稍稍拧紧地脚螺栓，最后对基础进行二次浇灌，当混凝土凝固之后，上紧基础所有地脚螺栓。给料辊安装将支承圈分别套入主从动辊轴上，从用键固定，在安装减震胶块之前......”。

9、“.....消除任何油污残迹，确保橡胶与金属材料之间所应用的摩擦力。在安装减震橡胶块时，应严格选配好每个减震块，确保贴合良好，内外压盖的螺栓拧紧之后，应采用∮铁丝，焊在螺栓头上以防止其松动可把铁丝分成数段进行焊接给料辊吊入下壳体后找平找正并固定。主从动给料辊在运转段时间后，经磨损它们之间的缝隙增大，此时通过调节从动给料辊可使缝隙恢复到正常尺寸......”。