的凹面或损伤，划痕深度不大于。 人工矫正钢板时，应根据变形情况，确定锤击顺序。 放样放样前应该核对施工图熟悉工艺标准掌握各部件的精确尺寸严格控制尺寸精度度量工具必须经法定计量单位校验放样应以施工图的实际尺寸的大样放出有关的节点，连接尺寸，作为控制号料弯制剪切铣刨钻孔和组装等的依据。 放样样板制作样板采用厚度的薄铁皮制作，应考虑切割焊接铣刨及火煨等加工余量。 样板上应标记切线孔径上下左右反正的工作线和加工符号如弯曲铲刨等，注明规格数量及编号，标记应细小清晰。 放样应在放样平台上进行，平台必须平整稳固。 放样平台严禁受外力冲击，以免影响平台的水平度。 放样时首先应在平台上弹出垂直交叉基线和中心线，依次放出构件各节点的实样。 号料号料前应详细熟悉样板上的符号和号料的数量。 板材号料应号出基准检查线号孔应号规孔线。 号料后应在零件上注明零件的编号数量加工方法等，并应根据零件不同的材料统采用不同颜色标注。 号料应依据施工工艺要求预留切割和边缘加工的余量，以及焊接收缩余量。 切割本工程钢板切割均采用气割的方法。 在气割钢板和型材时，厚度在以下时缝宽为厚度在以下时缝宽为，气割后的钢板和型钢的气割面的平面度和割纹深度以及局部缺口深度都必须符合钢结构工程施工质量验收规范的规定。 加工为了消除切割后钢材硬化或产生淬硬层，以保证构件连接接触地。 矫正组合型钢因焊接产生的变形，本工程采用机械和高温加热矫正调直，进行热矫正时，加热温度不应超过，加热矫正后应自然冷却，在矫正过程中，不得损坏钢材材料组织。 除锈施涂除锈钢结构的除锈是构件在施涂前的道关键工序。 拼装的零部件，在下料切割及矫正之后，均应进行除锈。 本工程采用机械喷砂除锈。 用喷砂机将砂喷剂在金属表面除去铁锈并将表面清除干净。 施涂本工程施涂的方法采用喷涂法。 喷涂顺序为先上后下先难后易先左后右先内后外，以保持涂层厚度均匀致，不漏涂。 需要焊接的部位留出漆安装彩钢板安装门窗等，均组织好流水施工。 根据本工程的实际情况，在第栋临时用房型钢结构安装结束后，即可开始安装墙体彩钢板和屋面彩钢板，同时安装第二栋临时用房的型钢结构，依此类推。 施工顺序和进度计划本工程遵循先地下后地上先结构后装修的原则安排施工。 本工程施工顺序如下材料检验材料矫直放样号料切割加工矫正成型制孔对接焊接校正组装焊接校正划线制孔除锈试装装配质量检验涂层编号发送现场检验方管钢柱安装钢屋架吊装檩条安装校正补漆天沟安装中间验收墙面彩钢板安装屋面板安装门窗安装水电气安装验收。 本工程施工进度计划按照工期要求，本工程自年月日开工至年月日竣工，共计个月的时间，为了确保工程工期，本工程在基础部位施工的基础上保证工期计划，合理的安排好整个工程的施工进度，组织好流水施工，具体进度计划见施工进度计划表。 施工平面布置图具体平面布置见施工总平面布置图主要施工机械的选择主要施工机械设备览表序号机械设备名称规格型号数量功率备注型钢自动组立机台钢结构焊接型钢矫正机台钢结构焊接气割枪套钢结构焊接台式砂轮切割机台切割钢材门式自动埋弧焊机组钢结构焊接八头抛丸除锈机组钢结构焊接数控多头直条切割机组钢结构焊接全自动彩板复合机组钢结构焊接数控平面钻床台钢结构焊接压型机台彩钢板制作水准仪台测量校正经纬仪台测量校正移动式卷扬机台吊装吊车辆吊装钢结构交流电焊机台钢结构焊接手推车自制部运输剪板机台彩钢板制作扭矩扳手把紧固螺栓第五章主要分部分项工程施工方法型钢结构和彩钢板加工制作材料检验钢结构和彩钢板制作与安装需用的钢材，必须由供应部门提供合格证明及有关技术文件。 钢结构所用钢材的质量必须严格遵守国家有关的技术标准规范和设计要料门窗扇的下料尺寸先根据已知的门窗框外形尺寸，门窗框型材种类，以及框扇之间的间隙和搭接量计算出门窗扇的外形尺寸，然后再加上焊缝消耗量即为下料长度。 下料长度公差为，下料端的切削面与型材两侧面的不垂直度在全长不大于。 下料后的端面上下不应有缺口，崩料及伸向型材外壁的裂纹。 玻璃压条的下料长度的计算应以窗框外形尺寸为基础，再减去两对边的窗框主体高。 钢衬及玻璃的下料尺寸以窗框外形尺寸为基础计算下料长度。 铣缝目录第章编制依据第二章工程概况第三章施工准备计划第四章施工总体布署第五章主要分部分项工程施工方