纬仪在两个方向加以控制。为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板桩锁口处设卡板，阻止板桩位移。同时在围檩上预先算出每块板桩的位置，以便随时检查校正。④开始打设的二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起到样板导向作用，故每打入应测量次，打至预定深度后应立即用钢筋或钢板与围檩支架焊接固定。④钢板桩的转角和封闭合拢。由于板桩墙的设计长度有时不是钢板桩标准宽度的整数倍，或板桩墙的轴线较复杂，或钢板桩打入时的倾斜且锁口部有空隙，这些都会给板桩墙的最终封闭合拢带来困难，往往要采用异形板桩轴线修整等方法来解决。异形板桩法。在板桩墙转角处为实现封闭合拢，往往要采用特殊形式的转角桩异形板桩。它是将钢板桩从背面中线处切开，再根据选定的断面进行组合而成。由于加工质量难以保证，打入和拔出也较困难，所以应尽量避免采用。轴线修整法。通过对板桩墙闭合轴线设计长度和位置的调整，实现封闭合拢的方法。封闭合拢处最好选在短边的角部。轴线调整的具体作法如下沿长边方向打至离转角桩约尚有块钢板桩时暂时停止，量出至转角桩的总长度和增加的长度在短边方向也照上述办法进行根据长短两边水平方向增加的长度和转角桩的尺寸，将短边方向的围檩与围檩桩分开，用千斤顶向外顶出，进行轴线外移，经核对无误后再将围檩和围檩桩重新焊接固定在长边方向的围檩内插桩，继续打设，插打到转角桩后，再转过来接着沿短边方向插打两块钢板桩根据修正后的轴线沿短边方向继续向前插打，最后块封闭合拢的钢板桩，设在短边方向从端部算起的第三块板桩的位置处。管道沟槽开挖管道定位测量和放线结束后，经建设单位和监理单位等复测合格后，可以工要求水泥砂浆内防腐层可采用机械喷涂人工抹压拖筒或离心预制法施工采用预制法施工时，在运输安装回填土过程中，不得损坏水泥砂浆内防腐层管道端点或施工中断时，应预留搭茬水泥砂浆抗压强度标准值不应小于④采用人工抹压法施工时，应分层抹压水泥砂浆内防腐层成形后，应立即将管道封堵，终凝后进行潮湿养护普通硅酸盐水泥养护时间不应少于天，矿渣硅酸盐水泥不应少于天，通水前应继续封堵，保持湿润。环氧煤沥青外防腐层施工要求管节焊接表面应光滑无刺无焊瘤棱角涂料配制应按产品说明书的规定操作底漆应在表面除锈后的小时接头处应加强保护，以免造成管道沉陷，管线斜穿时，应分段绑吊，并在适当位置加设横梁。托板绑吊法适用于管线横跨基坑时槽钢横压原木横撑基坑支护枕木槽钢号铁丝悬吊法适用于管线与基坑平行时基坑支护原木横撑槽钢横压号铁丝槽钢枕木槽钢麻袋作垫槽钢麻袋作垫基坑基坑悬吊法适用于管线与基坑平行，见上图先用人工开挖至管线底，然后再小段小段挖除管底的土，厚度应为刚可放入垫板的厚度为宜，严禁超挖，并用绑吊法临时保护管线。开挖定长度后，将支撑体系的横撑托住管线，托住管线后，用于绑吊的横杆可除，注意管口接头处的绑吊横杆不可拆除，若管线处形为矩形时可考虑拆除，但仍需间隔绑吊。水管检查管道运到现场，可采用目测法，对管道是否有损伤进行检验，并做好记录与验收手续。如发现管道有损伤，应将该管道与其它管道分开，立即通知管道供应厂家。进行检查，分析原因并作出鉴定，以便及时妥善处理。第三章管道沟槽开挖施工方法基坑支护打钢板桩本工程沟槽采用拉森钢板桩支护，沟槽支护结构大样图详见附图钢板桩的施工工序般多层支撑钢板桩的施工顺序如下所示板桩定位放放线挖基坑安装导向架沉打钢板桩拆除导向架支架第层支撑位置处开基坑安装第层支撑及围檩挖第层土安装第二层支撑及围檩挖第二层土„„安装最后层支撑及围檩挖最后层土至开挖设计标高基础施工回填或换撑拆除最下层支撑拆除全部分支撑回填拔除钢板桩二钢板桩的打设打桩围檩支架导向架的设置。为保证钢板桩沉桩的垂直度及施打板桩墙墙面的平整度，在钢板桩打入时应设置打桩围檩支架，围檩支架由围檩及围檩桩组成。围檩系双面布置形式。打桩要求较低时也可单面布置，如果对钢板桩打设要求较高，可沿高度上布置双层或多层，这样，对钢板桩打入时导向效果更佳。般下层围檩可设在离地面约处，双面围檩之间的净距应比插入板桩宽度放大。围檩支架般均采用型钢组成，如型钢工字钢槽钢等，围檩桩的入土深度般为，间距，根据围檩截面大小而定。打桩流水段的划分。打桩流水段的划分与桩的封闭合拢有关。流水段材料和管材的材料相同，通过高温熔接的方法将