工观察来保证钻杆的垂直度，从而保证成孔的垂直度。当进入卵砾石花岗岩板岩硬岩基层时，由于地层密度大，摩擦钻杆和回转钻头无法完成成孔。此时，需选用摩擦钻杆和短螺旋嵌岩筒钻不取芯等不同钻头交替配合钻进。钻孔过程中现场工程师旁站监督，发现问题及时解决。钻孔过程中，及时填写钻孔记录，交接班时由班长交代本班作业情况及下步注意事项。成孔检查成孔后应复核地质情况和桩孔位置，用成桩检测仪对钻孔桩进行检查，施工偏差符合下表后，进行下道工序。钻挖孔成孔质量标准序号项目允许偏差孔的中心位置群桩单排桩孔径不小于设计孔径倾斜度钻孔小于挖孔小于孔深摩擦桩不小于设计规定支承桩比设计深度超深不小于沉淀厚度支承桩不大于设计规定嵌岩桩不大于清孔后的泥浆指标相对密度粘度含砂率﹤胶体率﹥清孔达到终孔深度时，用清底钻头清理孔底沉渣，然后停，使泥浆中的悬浮物沉淀，再用钻头捞出，完成第次清孔，并用测绳测定成孔深度。下完钢筋笼后，进行二次清孔。二次清孔采用抽浆法清孔，以导管作为吸泥泵的吸浆管清孔。此法系以灌注混凝土的导管代替泵吸式反循环回转的空心钻杆作为吸泥管。它的好处是清孔完毕，将特制弯管拆除即可开始灌注水下混凝土，争取时间。浇筑水下混凝土前孔底沉渣厚度小于。清孔完成后，经监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。钢筋笼制作和吊装钢筋制作要求钢筋必须按不同等级牌号规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且应设立识别标志。钢筋在运输过程中，应避免锈蚀和污染，露天堆放时应垫高并加遮盖。钢筋外表有严重锈蚀麻坑低时应采取保温养护。模板拆除与整修在砼强度达到要求，且可保证拆模时构件砼棱角完整后方可拆除，拆模不重击或硬撬，拆除的模板吊放至存放位置。拆模后，及时清除模板表面和接缝处的残余灰浆并涂刷脱模剂，清点维修和保养模板零部件，缺损件及时补齐。施工技术措施及要点主筋预埋筋定位根据施工图钢筋骨架尺寸，用槽钢制作个墩柱钢筋骨架定型模具。在系梁钢筋及模板定位之后，先将定型模具固定，然后再按模具安装主筋，同时加设墩柱定位加强箍筋。采用该方法，只要将定型模具准确定位并进行必要的加固，能够保证系梁施工后墩柱预埋钢筋的尺寸和位置的准确性，钢筋接头按测仪器设备配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注全站仪索佳台测量仪器水平仪台各种砼试模抗压抗折套水泥试件养护箱台水泥砼试验设备等坍落度筒个砼振动台台第五章施工技术方案和施工工艺下部结构施工方案全桥下部桩基位于山坡和农田里，采用旋挖钻钻孔的形式。墩柱系梁盖梁采用大型定形钢模板，混凝土由拌合站集中拌合，混凝土罐车运输，混凝土由输送泵泵送入模。旋挖钻钻孔桩李官桥高架桥基础设计为嵌岩桩，桩基底为中风化板岩，承载力容许值达，桩基共根，桩基直径。钻孔施工工艺及施工方法施工流程施工测量护筒设置钻机就位钻孔清孔钢筋笼制作及吊装下导管二次清孔灌注混凝土成桩检测合格后进行下道工序。钻孔桩施工工艺流程图见下图施工测量在施工范围内布置三角网控制点，增设水准点，定出中线控制桩。测量坚持双检复核制，防止人为误差，测量仪器要按期标定，减少仪器系统误差，防止因测量工作出现质量事故。放样自检合格后，报监理工程师认可后方可进行下道工序的施工。护筒护筒制作护筒用厚钢板制成，高度不小于，为增加刚度防止变形，在护筒上下端和中部的外侧各焊道加劲肋。护筒内径应比桩径大。护筒埋设护筒采用挖坑埋设法，护筒底部和四周用粘土分层夯实。护筒高度高出地面准备工作安装埋设护筒钻机就位钻进泥浆池制作护筒清孔吊装钢筋笼安装导管灌注砼拔钢护筒凿除桩头无损检测砼运调测量砼面高度测量沉渣厚度制作钢筋笼组拼及检验导管二次清孔不低于。护筒埋置深度应根据设计要求或桩位的水文地质情况确定，特殊情况应加深，以保证钻孔和灌注混凝土的顺利进行。施工前应根据施工放样定出的桩位，在桩孔的纵横方向引出护桩，用混凝土或砂浆护好，然后才能挖除中心桩。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，除设计另有规定外，平面误差允许为，竖直线倾斜不大于，干处可实测定位。钻机就位根据护桩或四点拉线和钻机底盘尺寸在钻孔位置处标出钻机底盘定位标志。钻机就位，微调找平并定位锁定。就位自检合格后，通知监理工程师检查验收。钻机就位后，位置经自检合格后报监理工程师认可后，方可进行下道工序的施工高弯起钢筋位置保护层厚度