器，振捣器应快插慢拔，振动密实间距为，呈梅式布置，插入深度为下层为宜。振捣达到表面泛浆无气泡为宜，严防漏振。混凝土脱模后，对其表面必须及时进行修整，筒身外壁采用水泥砂浆进行修整，并浇水养护，保持经常湿润，养护时间不小于天冬期施工不得采用浇水养护。项目锅炉房工程烟囱专项施工方案浇筑混凝土时应派人经常观察模板钢筋预留孔洞预埋件等有无位移变形或填塞情况，发现问题应立即停止进行浇筑，并在混凝土初凝前处理完。筒壁施工时应连续作业，尽量减少施工缝。特殊情况下对施工缝的处理，应先清除松动的石子，冲洗干净，再铺同配比的水泥砂浆结合层，然后再浇筑上层混凝土。筒身施工时混凝土养护用浇水法，开始靠自来水的压力供水养护，等自来水压力不够时，采用只柏油桶装水后用小爬杆吊上放在平台上再用二相水泵放入柏油桶内抽水养护。试块制作取样应每做组试块，并在现场随时对坍落度进行测试，试块养护用标准室进行养护。预埋件安装当烟囱筒体倒模施工到预埋件设计标高位置时，通过测量放线定出爬梯中心线位置，然后依据爬梯中心线将预埋件沿筒身周长的位置进行定位，再将预埋件焊牢在支撑杆及钢筋骨架上。信号平台安装当提升平台提升到外吊栏底部超过信号平台约时，停止提升，开始安装信号平台，安装时采用简易外吊栏进行操作。信号平台各种构件通过拔杆或吊笼运至操作平台，按设计位置堆放整齐，安装时在平台上往下吊至设计标高位置进行安装。吊笼用圆钢焊接而成，吊笼尺寸底尺寸为，围栏高度为，吊笼上用圆钢焊直爬梯，爬梯长度为，并爬梯顶部弯度弯钩，以便吊笼挂在固定的外模的钢筋上，并在吊笼的顶部用两根白棕绳捆绑在操作的上部起重滑轮向下移，拆除时人站在预先铺设好的脚手架上，系好安全带接着按安装时相反的顺序，先斜管横管后立管，依次拆下，用尼龙绳系挂装入吊笼运至地面，如此循环进行，直至井架全部拆除。危险点及预控措施序号危险点预控措施备注施工平台钢圈没有垫平垫牢，滑落伤人。平台上铺设木方并铺平，成辐射状，防止钢圈滑落砸脚伤人。辐射梁没有按对称摆放安装，造成所组部分倾翻伤人。辐射梁按对称位置铺设，并及时固牢，防止平台倾翻伤人。主吊点加固不牢，没有按设计要求拴绑加固。主要吊点要按设计要求绑扎加固，并经检查合格后，方可使用，试验时要设专人监护其受力情况。工加工，钢筋接长采用绑扎，搭接长度不小于。钢筋切断应根据钢筋型号直径长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少钢筋短头，以节约钢筋。如钢筋接头采用对焊和焊接，其接头的机械性能必须符合钢筋焊接及验收规程的规定。钢筋绑扎与安装筒身的垂直钢筋应沿周围均匀分布，接头应交错分布，在任截面内绑扎接头的根数不应大于钢筋总数的，焊接接头的根数不应大于钢筋总数的。筒体水平钢筋的接头亦应交错分布，任截面内应不多于水平钢筋总数的。变换筒身垂直钢筋的直径或根数时应在全圆周内按根数均布进行。筒体钢筋保护层厚度为，钢筋保护层应用水泥砂浆块垫好，保护层的误差不得少于。高出模板的纵向钢筋应进行临时固定，每层混凝土浇筑后，在其上面至少应保留有道绑扎好的水平环向钢筋。模板工程模板安装筒身施工采用有井架移置模板施工工艺，模板采用多节模板循环安装拆卸，三倒来回法使用，筒壁进行收分时，钢模板内插入预先制作好的收分模板。外模用大锁和钢筋，上中下三道，大锁接头不能设在同个平面内。内模采用竖井架顶撑弯铁钢筋，顶撑弯铁必须要有足够的刚度，从筒壁底至烟囱顶部，每节模板壁厚的控制距在距离模板上口左右，放置钢筋顶住内外模板，钢筋长度随烟囱筒壁的厚度作相应改变，然后用钢管支撑内模半径，壁厚用钢筋顶子控制不同混凝土壁厚。牛腿项目锅炉房工程烟囱专项施工方案上口宽度也采用此方法控制尺寸，竖井架移置模板的安装应先安装内模板，以便测量半径及固定模板竖井架，烟囱中心点在浇基础时，埋入埋件作烟囱半永久性基准点，移置模板用线锥找准中心点，误差不超过。模板拆除拆除筒身侧模的时间应保证筒体几何尺寸不变形并能够承受上部荷载后方可进行混凝土强度达到，但烟道口和出入口等处的承重模板应在混凝土强度达到后才能允许拆除。拆模时不要用力过猛，拆下的材料应及时运走，拆除钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后应清除灰浆，并涂刷隔离剂，按规格分类堆齐。混凝土工程筒体混凝土采用现场集中搅拌，用台型搅拌机每小时工作量左右，确保混凝土供应。搅拌站设专人负责，配备砂石计防漏电触电，做好防滑加固等措施。烟囱平